一种装饰线条的加工方法技术

本发明专利技术公开了一种装饰线条的加工方法，包括以下步骤，S1、分别取聚苯乙烯混合填料加入搅拌釜中充分混合，得到第一混合料；S2、将第一混合料加入挤出机的中，并加入发泡剂形成凝胶；S3、挤出机将凝胶挤出成型得到聚苯乙烯板材，当温度为70

【技术实现步骤摘要】
一种装饰线条的加工方法


[0001]本申请涉及装饰线条的领域，尤其是涉及一种装饰线条的加工方法。

技术介绍

[0002]装饰线条，是指挑檐线、腰线、窗台线、门窗套、压顶、遮阳弧、楼梯过梁、宣传栏边框、镜框线条等。石膏装饰线条是一种常见的材质，一般的线条可以由刮模塑形，但是针对有复杂花纹的石膏装饰线条，需要利用模具加工。
[0003]EPS装饰线条是以聚苯乙烯泡沫(Expanded Polystyrene，简称EPS)为芯体骨料，外辅网格布和水泥砂浆等无机材料制成的建筑装饰材料，其用于对建筑物的立面进行造型。EPS装饰线条不仅质轻，使用寿命长，而且与基层墙面粘结十分牢固，加工简单，安装方便。
[0004]聚苯乙烯泡沫是一种轻型高分子聚合物。它是采用聚苯乙烯树脂加入发泡剂，同时加热进行软化，产生气体，形成一种硬质闭孔结构的泡沫塑料。
[0005]针对上述中的相关技术，专利技术人认为聚苯乙烯泡沫属于有机高分子材料，其力学性能较差，两侧边容易发生老化松弛。

技术实现思路

[0006]为了改善EPS装饰线条的力学性能，降低两侧边松弛老化的现象，本申请提供一种装饰线条的加工方法。
[0007]本申请提供的一种装饰线条的加工方法采用如下的技术方案：
[0008]一种装饰线条的加工方法，包括以下步骤，
[0009]S1、分别取聚苯乙烯混合填料加入搅拌釜中充分混合，得到第一混合料；
[0010]S2、将第一混合料加入挤出机的中，并加入发泡剂形成凝胶；
[0011]S3、挤出机将凝胶挤出成型得到聚苯乙烯板材，当温度为70
‑
90℃时，将聚苯乙烯板材裁剪成S形；
[0012]S4、在温度为70
‑
90℃条件下保温20
‑
30min,并对裁剪后的聚苯乙烯板材两侧进行挤压成长条状，挤压后的聚苯乙烯板材长度和宽度均不变；
[0013]S5、聚苯乙烯板的两侧铺设加强筋，待聚苯乙烯板自然冷却后，在其表面涂敷聚氨酯胶水，并包覆表皮，得到聚苯乙烯装饰线条。
[0014]可选的，S3中，聚苯乙烯板材的弧度为20
‑
90
°
。
[0015]可选的，S3中，聚苯乙烯板材的弧度为25
°
。
[0016]可选的，所述挤出机的温度为180
‑
200℃。
[0017]可选的，所述加强筋为铝板。
[0018]可选的，所述加强筋的宽度与聚苯乙烯板侧边的宽度相等。
[0019]可选的，两所述加强筋之间连接有张紧绳。
[0020]可选的，所述聚苯乙烯混合填料包括聚苯乙烯颗粒80
‑
110份、聚氨酯20
‑
35份、玻
化微珠10
‑
20份、石墨粉3
‑
15份、滑石粉0.3
‑
1.5份、聚丙二醇份1
‑
2份和发泡剂5
‑
7份。
[0021]可选的，所述聚苯乙烯混合填料还包括凹凸棒土粉末1
‑
2份。
[0022]可选的，所述发泡剂为碳酸钙粉末。
[0023]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0024]被挤压塑形后的聚苯乙烯板材存在回弹力，加强筋不仅可以对聚苯乙烯板材进行加强，还可以对聚苯乙烯板材进行塑性挤压，使得聚苯乙烯板材保持紧密，降低聚苯乙烯板材老化松弛的程度；
[0025]聚氨酯、聚乙二醇和凹凸棒土可使得聚苯乙烯混合填料均匀分布，同时起到骨架作用提高板材的强度和韧性，减少了因板材内部存在内应力而造成强度降低的现象。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]实施例1，一种装饰线条的加工方法，其特征在于：包括以下步骤，
[0028]S1、分别取聚苯乙烯混合填料加入搅拌釜中充分混合，得到第一混合料；
[0029]S2、将第一混合料加入挤出机的中，并加入发泡剂形成凝胶，挤出机的温度为180℃；
[0030]S3、挤出机将凝胶挤出成型得到聚苯乙烯板材，当温度为70℃时，将聚苯乙烯板材裁剪成S形，聚苯乙烯板材的弧度为25
°
；
[0031]S4、在温度为70℃条件下保温30min,并对裁剪后的聚苯乙烯板材两侧进行挤压成长条状，挤压后的聚苯乙烯板材长度和宽度均不变；
[0032]S5、聚苯乙烯板的两侧铺设加强筋，加强筋为铝板，待聚苯乙烯板自然冷却后，在其表面涂敷聚氨酯胶水，并包覆表皮，得到聚苯乙烯装饰线条。
[0033]加强筋的宽度与聚苯乙烯板侧边的宽度相等，两所述加强筋之间连接有张紧绳。
[0034]聚苯乙烯混合填料包括聚苯乙烯颗粒90份、聚氨酯20份、玻化微珠15份、石墨粉3份、滑石粉1份、聚丙二醇份1份和碳酸钙粉末6份。
[0035]实施例2
[0036]一种装饰线条的加工方法，其特征在于：包括以下步骤，
[0037]S1、分别取聚苯乙烯混合填料加入搅拌釜中充分混合，得到第一混合料；
[0038]S2、将第一混合料加入挤出机的中，并加入发泡剂形成凝胶，挤出机的温度为200℃；
[0039]S3、挤出机将凝胶挤出成型得到聚苯乙烯板材，当温度为90℃时，将聚苯乙烯板材裁剪成S形，聚苯乙烯板材的弧度为30
°
；
[0040]S4、在温度为90℃条件下保温20min,并对裁剪后的聚苯乙烯板材两侧进行挤压成长条状，挤压后的聚苯乙烯板材长度和宽度均不变；
[0041]S5、聚苯乙烯板的两侧铺设加强筋，加强筋为铝板，待聚苯乙烯板自然冷却后，在其表面涂敷聚氨酯胶水，并包覆表皮，得到聚苯乙烯装饰线条。
[0042]加强筋的宽度与聚苯乙烯板侧边的宽度相等，两所述加强筋之间连接有张紧绳。
[0043]聚苯乙烯混合填料包括聚苯乙烯颗粒95份、聚氨酯25份、玻化微珠10份、石墨粉5份、滑石粉0.3份、聚丙二醇份1.5份和碳酸钙粉末5份。
[0044]聚苯乙烯混合填料还包括凹凸棒土粉末1份。
[0045]实施例3
[0046]一种装饰线条的加工方法，其特征在于：包括以下步骤，
[0047]S1、分别取聚苯乙烯混合填料加入搅拌釜中充分混合，得到第一混合料；
[0048]S2、将第一混合料加入挤出机的中，并加入发泡剂形成凝胶，挤出机的温度为180℃；
[0049]S3、挤出机将凝胶挤出成型得到聚苯乙烯板材，当温度为60℃时，将聚苯乙烯板材裁剪成S形，聚苯乙烯板材的弧度为20
‑
90...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装饰线条的加工方法，其特征在于：包括以下步骤，S1、分别取聚苯乙烯混合填料加入搅拌釜中充分混合，得到第一混合料；S2、将第一混合料加入挤出机的中，并加入发泡剂形成凝胶；S3、挤出机将凝胶挤出成型得到聚苯乙烯板材，当温度为70
‑
90℃时，将聚苯乙烯板材裁剪成S形；S4、在温度为70
‑
90℃条件下保温20
‑
30min,并对裁剪后的聚苯乙烯板材两侧进行挤压成长条状，挤压后的聚苯乙烯板材长度和宽度均不变；S5、聚苯乙烯板的两侧铺设加强筋，待聚苯乙烯板自然冷却后，在其表面涂敷聚氨酯胶水，并包覆表皮，得到聚苯乙烯装饰线条。2.根据权利要求1所述的一种装饰线条的加工方法，其特征在于：S3中，聚苯乙烯板材的弧度为20
‑
90
°
。3.根据权利要求2所述的一种装饰线条的加工方法，其特征在于：S3中，聚苯乙烯板材的弧度为25
°
。4.根据权利要求1所述的一种装饰线条的加工方法，其特征在于：所述挤出机的温度为180...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅霖，
申请(专利权)人：浙江梅杭金属制造有限公司，
类型：发明
国别省市：