本实用新型专利技术公开了手持式针刺板,包括针刺板上板体,所述针刺板上板体的顶端安装有柄部,所述针刺板上板体的底端安装有针刺板下板体,且针刺板下板体内部的底端均匀安装有调距板,所述调距板的内部均匀设置有穿孔。本实用新型专利技术通过在针刺板下板体的内部设置有多组调距板,使用过程中根据所需针刺深度对调距板数量进行选择,且调距板厚度相等,即通过调节调距板数量可对针刺深度进行同步调整,通过设置压紧机构,在调节完成后将上下板体闭合,转动旋钮带动螺纹杆旋转,在螺纹连接作用下螺纹套带动压杆和压板下降以对刺针板组和调距板进行固定,操作简单使用便捷,以调节针刺深度满足不同的使用需求。足不同的使用需求。足不同的使用需求。
【技术实现步骤摘要】
手持式针刺板
[0001]本技术涉及碳纤维预制体
,特别涉及手持式针刺板。
技术介绍
[0002]碳纤维是一种含碳量在90%以上的高强度高模量纤维,耐高温居所有化纤之首,用腈纶和粘胶纤维做原料,经高温氧化碳化而成,是制造航天航空等高技术器材的优良材料,在碳纤维预制体生产过程中需要使用到针刺机,针刺板是针刺机上重要的组成部件;
[0003]现有技术中的针刺板包括板体和多根刺针,板体上开设有供刺针穿过的针刺孔,刺针卡设于针刺孔内,在使用过程中刺针在针刺板上的安装长度为固定设置,对于刺针的进针深度不易调整,使其使用范围较为局限,具有一定优化空间。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供手持式针刺板,以解决上述
技术介绍
中提出的针刺深度不便调整的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:手持式针刺板,包括针刺板上板体,所述针刺板上板体的顶端安装有柄部,所述针刺板上板体的底端安装有针刺板下板体,且针刺板下板体内部的底端均匀安装有调距板,所述调距板的内部均匀设置有穿孔,所述调距板的顶端安装有刺针板组,且刺针板组的底端均竖向贯穿穿孔的内部,所述针刺板上板体内部的两侧均设置有压紧机构,所述刺针板组的顶端均安装有出料环。
[0006]使用本技术方案的手持式针刺板时,通过调节调距板数量可对针刺深度进行同步调整,通过对损坏的单个刺针板组进行更换,有效提高对刺针的更换效率,增强使用的便利性和灵活性。
[0007]优选的,所述压紧机构包括容纳槽,且容纳槽均设置在针刺板上板体的内部,所述容纳槽的内部均安装有螺纹杆,且螺纹杆的外侧均安装有螺纹套,所述螺纹套的底端均匀安装有压杆,且压杆的底端均安装有压板,所述针刺板上板体的顶端均匀安装有旋钮。
[0008]优选的,所述针刺板下板体的顶端均匀安装有螺纹定位柱,所述针刺板上板体的内部均匀设置有通槽,且通槽均与螺纹定位柱相连接,所述螺纹定位柱外侧的顶端均安装有螺纹盖。
[0009]优选的,所述螺纹盖的外侧均匀设置有防滑纹路,所述螺纹盖设置有四组。
[0010]优选的,所述调距板的两侧均安装有导向块,所述针刺板下板体内部的两侧均设置有导向槽,且导向槽均与导向块相连接。
[0011]优选的,所述导向块的顶端均安装有钩环,所述导向块的底端均设置有凹槽。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该手持式针刺板实现了便于调节和便于更换的功能;
[0013]通过在针刺板下板体的内部设置有多组调距板,使用过程中根据所需针刺深度对调距板数量进行选择,且调距板厚度相等,即通过调节调距板数量可对针刺深度进行同步
调整,通过设置压紧机构,在调节完成后将上下板体闭合,转动旋钮带动螺纹杆旋转,在螺纹连接作用下螺纹套带动压杆和压板下降以对刺针板组和调距板进行固定,操作简单使用便捷,以调节针刺深度满足不同的使用需求;
[0014]通过设置有多组刺针板组,在使用过程中通过外部工具勾住出料环即可将对应的刺针板组取出,从而能够实现对损坏的单个刺针板组进行更换,有效提高对刺针的更换效率,增强使用的便利性和灵活性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
[0017]图2为本技术的针刺板下板体俯视结构示意图;
[0018]图3为本技术的调距板俯视结构示意图;
[0019]图4为本技术的俯视结构示意图。
[0020]图中的附图标记说明:1、柄部;2、压紧机构;201、旋钮;202、容纳槽;203、螺纹套;204、压杆;205、压板;206、螺纹杆;3、针刺板上板体;4、针刺板下板体;5、导向块;6、调距板;7、刺针板组;8、穿孔;9、凹槽;10、钩环;11、通槽;12、螺纹定位柱;13、螺纹盖;14、导向槽;15、出料环。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4,本技术提供的实施例:手持式针刺板,包括针刺板上板体3,针刺板上板体3的顶端安装有柄部1,针刺板上板体3的底端安装有针刺板下板体4;
[0023]针刺板下板体4的顶端均匀安装有螺纹定位柱12,针刺板上板体3的内部均匀设置有通槽11,且通槽11均与螺纹定位柱12相连接,螺纹定位柱12外侧的顶端均安装有螺纹盖13,螺纹盖13的外侧均匀设置有防滑纹路,螺纹盖13设置有四组;
[0024]具体的,如图1所示,使用时,旋转螺纹盖13以实现对螺纹定位柱12的连接和取消连接作用,即方便对针刺板下板体4进行拆装;
[0025]且针刺板下板体4内部的底端均匀安装有调距板6;
[0026]调距板6的两侧均安装有导向块5,针刺板下板体4内部的两侧均设置有导向槽14,且导向槽14均与导向块5相连接,导向块5的顶端均安装有钩环10,导向块5的底端均设置有凹槽9;
[0027]具体的,如图1和图2所示,使用时,通过导向槽14和导向块5以及钩环10的作用能
够方便调距板6的取放;
[0028]调距板6的内部均匀设置有穿孔8,调距板6的顶端安装有刺针板组7,且刺针板组7的底端均竖向贯穿穿孔8的内部,针刺板上板体3内部的两侧均设置有压紧机构2;
[0029]压紧机构2包括容纳槽202,且容纳槽202均设置在针刺板上板体3的内部,容纳槽202的内部均安装有螺纹杆206,且螺纹杆206的外侧均安装有螺纹套203,螺纹套203的底端均匀安装有压杆204,且压杆204的底端均安装有压板205,针刺板上板体3的顶端均匀安装有旋钮201;
[0030]具体的,如图1所示,使用时,通过设置压紧机构2,便于在调节完成后起到对刺针板组7和调距板6的固定作用;
[0031]刺针板组7的顶端均安装有出料环15。
[0032]工作原理:本技术在使用时,首先根据所需针刺深度对调距板6数量进行选择,且调距板6厚度相等,即通过调节调距板6数量可对针刺深度进行同步调整,在调节完成后将多组刺针板组7贯穿穿孔8的内部,随后将上下板体闭合以使螺纹定位柱12贯穿通槽11的内部,转动螺纹盖13对上下板体进行闭合,随后转动旋钮201带动螺纹杆206旋转,在螺纹连接作用下螺纹套203带动压杆204和压板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.手持式针刺板,包括针刺板上板体(3),其特征在于:所述针刺板上板体(3)的顶端安装有柄部(1),所述针刺板上板体(3)的底端安装有针刺板下板体(4),且针刺板下板体(4)内部的底端均匀安装有调距板(6),所述调距板(6)的内部均匀设置有穿孔(8),所述调距板(6)的顶端安装有刺针板组(7),且刺针板组(7)的底端均竖向贯穿穿孔(8)的内部,所述针刺板上板体(3)内部的两侧均设置有压紧机构(2),所述刺针板组(7)的顶端均安装有出料环(15)。2.根据权利要求1所述的手持式针刺板,其特征在于:所述压紧机构(2)包括容纳槽(202),且容纳槽(202)均设置在针刺板上板体(3)的内部,所述容纳槽(202)的内部均安装有螺纹杆(206),且螺纹杆(206)的外侧均安装有螺纹套(203),所述螺纹套(203)的底端均匀安装有压杆(204),且压杆(204)的底端均安装有压板(2...
【专利技术属性】
技术研发人员:史泽兵,章柯炜,
申请(专利权)人:宜兴金蜘蛛复合材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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