一种用于制备中药颗粒的制粒机制造技术

本实用新型专利技术涉及中药颗粒制作技术领域，公开了一种用于制备中药颗粒的制粒机，包括安装架，安装架上设置有螺旋送料机构，且螺旋送料机构用于搅拌破碎后原料的筛选与输送；螺旋送料机构包括螺旋送料仓，螺旋送料仓的顶部设置有进料口，且螺旋送料仓的底部设置有第二出料口；安装架上、位于进料口的正上方设置有搅拌破碎机构，且搅拌破碎机构用于原料的搅拌破碎；安装架上、位于第二出料口的正下方设置有制粒机构，且制粒机构用于辊压制作颗粒。本实用新型专利技术设置有搅拌破碎机构，用于原料的预先搅拌与破碎，尽可能的进行破碎，一来有利于提高后期精制颗粒成品的细腻程度，提升口感，二来能尽可能的发挥原料的功能作用。能尽可能的发挥原料的功能作用。能尽可能的发挥原料的功能作用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制备中药颗粒的制粒机


[0001]本技术涉及中药颗粒制作
，尤其涉及一种用于制备中药颗粒的制粒机。

技术介绍

[0002]在制药工业中，干法制粒机广泛应用于对各种活性的药品原料以及一种或多种赋形剂的加工处理。这些原料大部分是细粉末，其粉末粒度大小不一、密度不均匀、流动性差、易分层。这些原料必须经过制粒工艺处理，才能被用于压片、胶囊填充、颗粒剂或其他药物加工工序。从工艺角度来看，辊压制粒被视为干法制粒。除了成品的组分外，不用添加任何其他化学物质。通常，无需添加粘合剂或液体，而是通过机械压实的方法制粒。
[0003]传统的制粒机很少设置有螺旋送料机构，无法将未被破碎或者破碎后仍不符合要求的原料筛选出来，原料一般会直接投入制粒机构进行制粒，降低颗粒成品的细腻程度，口感差，且未被完全破碎混匀的原料直接制粒会影响其发挥功能作用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于制备中药颗粒的制粒机，以解决上述
技术介绍
中提出的制粒机很少设置有螺旋送料机构，无法将未被破碎或者破碎后仍不符合要求的原料筛选出来，原料一般会直接投入制粒机构进行制粒，降低颗粒成品的细腻程度，口感差，且未被完全破碎混匀的原料直接制粒会影响其发挥功能作用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于制备中药颗粒的制粒机，包括安装架，所述安装架上设置有螺旋送料机构，且螺旋送料机构用于搅拌破碎后原料的筛选与输送；
[0006]所述螺旋送料机构包括螺旋送料仓，所述螺旋送料仓的顶部设置有进料口，且所述螺旋送料仓的底部设置有第二出料口；
[0007]所述安装架上、位于进料口的正上方设置有搅拌破碎机构，且搅拌破碎机构用于原料的搅拌破碎；
[0008]所述安装架上、位于第二出料口的正下方设置有制粒机构，且制粒机构用于辊压制作颗粒。
[0009]进一步的，所述螺旋送料机构还包括水平转动设置于螺旋送料仓内的螺旋杆，所述螺旋杆的一端设置有用于驱动其转动的第一驱动电机，且螺旋杆上均布有多个螺旋叶，多个螺旋叶螺旋成型以向远离第一驱动电机的一端送料，所述螺旋送料仓远离第一驱动电机的一端还设置有第一出料口。
[0010]进一步的，所述螺旋送料仓内、位于螺旋杆的下方设置有筛网，且筛网与螺旋叶的外边缘之间留有空隙。
[0011]进一步的，所述搅拌破碎机构包括固定在安装架上的原料筒，且原料筒的顶部设置有原料进口，所述原料筒内设置有转轴，且所述转轴的顶端穿过原料筒顶壁设置有驱动
其转动的第二驱动电机，所述转轴上相间错设置有多个搅拌杆，且搅拌杆上均布有破碎齿牙，所述原料筒的底部设置有底盘，且底盘的中心位置开设有原料出口，所述原料出口与进料口相连通。
[0012]进一步的，所述底盘呈外边卷起中间向下凹的内凹坡体结构，且底盘为光滑的曲面结构。
[0013]进一步的，所述底盘的内凹坡体上均匀的开设有多个导流槽，且导流槽与原料出口相连通。
[0014]进一步的，所述转轴上与多个搅拌杆相间错设置有推动杆，且推动杆呈弹簧螺旋状。
[0015]进一步的，所述制粒机构包括固定在安装架上的制粒仓，所述制粒仓内设置有压辊，且制粒仓内还设置有与压辊相适配以辊压制作颗粒的U型筛，所述制粒仓通过第二出料口与螺旋送料仓相连通，所述制粒仓的底部还设置有用于成型颗粒出仓的导料口。
[0016]与现有技术相比，本技术的优点与好处：
[0017]本技术设置有搅拌破碎机构，用于原料的预先搅拌与破碎，尽可能的进行破碎，一来有利于提高后期精制颗粒成品的细腻程度，提升口感，二来能尽可能的发挥原料的功能作用；
[0018]本技术设置有螺旋送料机构，能够将搅拌破碎后的原料从一端往另一端输送，在输送过程中，螺旋杆转动带动螺旋叶挤压原料，从而符合要求的原料通过筛网筛选，筛选后通过第二出料口进入制粒机构进行制粒，大于筛网网孔的原料被输送到第一出料口出料，然后倒入拌破碎机构的原料筒进行返工二次破碎，循环加工，在制粒前进行过筛以提高颗粒成品的细腻程度，提高一次制粒的成功率，提高工作效率，也能对制粒机构起到一定的保护作用。
附图说明
[0019]图1为本技术整体主视结构示意图；
[0020]图2为本技术搅拌破碎机构示意图；
[0021]图3为本技术制粒机构示意图。
[0022]图中：1、安装架；2、螺旋送料仓；21、进料口；22、第一出料口；23、第二出料口；3、螺旋杆；31、第一驱动电机；4、筛网；5、原料筒；51、原料进口；52、底盘；521、原料出口；522、导流槽；6、转轴；61、第二驱动电机；7、搅拌杆；8、推动杆；9、制粒仓；91、压辊；92、U型筛；93、导料口。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种用于制备中药颗粒的制粒机，包括安装架1，安装架1上设置有螺旋送料机构，且螺旋送料机构用于搅拌破碎后原料的筛
选与输送；
[0025]螺旋送料机构包括螺旋送料仓2，螺旋送料仓2的顶部设置有进料口21，且螺旋送料仓2的底部设置有第二出料口23；
[0026]安装架1上、位于进料口21的正上方设置有搅拌破碎机构，且搅拌破碎机构用于原料的搅拌破碎；本技术设置有搅拌破碎机构，用于原料的预先搅拌与破碎，尽可能的进行破碎，一来有利于提高后期精制颗粒成品的细腻程度，提升口感，二来能尽可能的发挥原料的功能作用；
[0027]安装架1上、位于第二出料口23的正下方设置有制粒机构，且制粒机构用于辊压制作颗粒。
[0028]作为优选的实施方式，螺旋送料机构还包括水平转动设置于螺旋送料仓2内的螺旋杆3，螺旋杆3的一端设置有用于驱动其转动的第一驱动电机31，且螺旋杆3上均布有多个螺旋叶，多个螺旋叶螺旋成型以向远离第一驱动电机31的一端送料，螺旋送料仓2远离第一驱动电机31的一端还设置有第一出料口22；本技术设置有螺旋送料机构，能够将搅拌破碎后的原料从一端往另一端输送，在输送过程中，螺旋杆3转动带动螺旋叶挤压原料，从而符合要求的原料通过筛网4筛选，筛选后通过第二出料口23进入制粒机构进行制粒，大于筛网4网孔的原料被输送到第一出料口22出料，然后倒入拌破碎机构的原料筒5进行返工二次破碎，循环加工，在制粒前进行过筛以提高颗粒成品的细腻程度，提高一次制粒的成功率，提高工作效率，也能对制粒机构起到一定的保护作用。
[0029]在上述结构的基础上，螺旋送料仓2内、位于螺旋杆3的下方设置有筛网4，且筛网4与螺旋叶的外边缘之间留有空本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制备中药颗粒的制粒机，其特征在于：包括安装架(1)，所述安装架(1)上设置有螺旋送料机构，且螺旋送料机构用于搅拌破碎后原料的筛选与输送；所述螺旋送料机构包括螺旋送料仓(2)，所述螺旋送料仓(2)的顶部设置有进料口(21)，且所述螺旋送料仓(2)的底部设置有第二出料口(23)；所述安装架(1)上、位于进料口(21)的正上方设置有搅拌破碎机构，且搅拌破碎机构用于原料的搅拌破碎；所述安装架(1)上、位于第二出料口(23)的正下方设置有制粒机构，且制粒机构用于辊压制作颗粒。2.根据权利要求1所述的一种用于制备中药颗粒的制粒机，其特征在于：所述螺旋送料机构还包括水平转动设置于螺旋送料仓(2)内的螺旋杆(3)，所述螺旋杆(3)的一端设置有用于驱动其转动的第一驱动电机(31)，且螺旋杆(3)上均布有多个螺旋叶，多个螺旋叶螺旋成型以向远离第一驱动电机(31)的一端送料，所述螺旋送料仓(2)远离第一驱动电机(31)的一端还设置有第一出料口(22)。3.根据权利要求2所述的一种用于制备中药颗粒的制粒机，其特征在于：所述螺旋送料仓(2)内、位于螺旋杆(3)的下方设置有筛网(4)，且筛网(4)与螺旋叶的外边缘之间留有空隙。4.根据权利要求1所述的一种用于制备中药颗粒的制粒机，其特征在于：所述搅拌破碎机构包括固定在安装架(1)上的原料筒(5)，且原料筒(5)的顶部设置有原料进口(51...

【专利技术属性】
技术研发人员：张睿，王皓宇，任涛涛，彭少文，陈子杰，
申请(专利权)人：江西中医药大学，
类型：新型
国别省市：