一种大口径内清洗双座防混阀制造技术

本申请公开了一种大口径内清洗双座防混阀，应用于大口径管道内介质的换向和切断，属于防混阀技术领域。主要包括气缸及安装在所述气缸输出端一侧的支架，所述支架上远离所述气缸的一侧安装有阀主体，其特征在于：所述气缸包括：筒体，该筒体具有腔室，所述腔室一端为开口设置，并且所述筒体的开口端与所述气缸的输出端为同方向设置；盖体，该盖体可拆卸的安装于所述筒体的开口端，所述盖体适于打开或密封所述筒体，以便于对所述筒体内进行操作，所述盖体远离所述筒体的一端与所述支架通过螺栓固定；所述筒体与所述盖体均为铝合金材质，以减轻所述气缸的重量。本申请的一种双座防混阀解决气缸在内部零件磨损导致不能工作时需要整体更换气缸的问题。整体更换气缸的问题。整体更换气缸的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种大口径内清洗双座防混阀


[0001]本申请涉及防混阀
，具体为一种双座防混阀。

技术介绍

[0002]防混阀是一种用于在流道交叉处对不可混合的流动介质进行有效防混分隔的一种阀门，使用该防混阀在保证介质传送效率的同时节约了管道成本。因此，防混阀被广泛的应用于乳业、啤酒、食品、医疗、化工等领域。
[0003]如公开号为CN213575718U的技术专利，其具体公开了一种防混阀，其通过设置有灭菌接口，将灭菌物质从灭菌接口通过泄漏腔流通至外界，实现了对防混阀泄漏腔的在线清洗灭菌。
[0004]然而，在上述公开专利中，现有的双座防混阀的气缸部分大多是不可拆卸的，在内部零件出现问题需要更换时必须对气缸部分进行整体更换，这种方法所需成本过大，所以有必要提供一种双座防混阀来解决上述问题。
[0005]需要说明的是，本
技术介绍
部分中公开的以上信息仅用于理解本申请构思的
技术介绍
，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。

技术实现思路

[0006]基于现有技术中存在的上述问题，本申请所要解决的技术问题是：提供一种双座防混阀，解决气缸在内部零件磨损导致不能工作时需要整体更换气缸的问题。
[0007]本申请解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双座防混阀，应用于大口径管道内介质的换向和切断，包括气缸及安装在所述气缸输出端一侧的支架，所述支架上远离所述气缸的一侧安装有阀主体，其特征在于：所述气缸包括：
[0008]筒体，该筒体具有腔室，所述腔室一端为开口设置，并且所述筒体的开口端与所述气缸的输出端为同方向设置；
[0009]盖体，该盖体可拆卸的安装于所述筒体的开口端，所述盖体适于打开或密封所述筒体，以便于对所述筒体内进行操作，所述盖体远离所述筒体的一端与所述支架通过螺栓固定；
[0010]所述筒体与所述盖体均为铝合金材质，以减轻所述气缸的重量。
[0011]进一步的，所述腔室内设置有进气口，所述进气口与外部气泵连接。
[0012]进一步的，所述腔室内包含上阀杆，所述上阀杆贯通所述腔室，所述上阀杆螺栓连接有下阀杆。
[0013]进一步的，所述腔室内设置有活塞，所述活塞固定安装在所述上阀杆上。
[0014]进一步的，所述腔室内设置有压缩弹簧，该压缩弹簧设置在所述上阀杆外侧。
[0015]进一步的，所述阀主体包含第一流道，所述第一流道下方设置有第二流道，所述第二流道下方设置有出水口，所述第一流道和所述第二流道之间设置有连接通道，所述连接通道上设置有密封圈。
[0016]进一步的，所述下阀杆上设有排液通道，所述排液通道与所述出水口连通，所述下阀杆上设置有阀板。
[0017]进一步的，所述支架和所述第一流道之间设置有第一卡箍，所述出水口和所述第二流道之间固定有第二卡箍，所述第二卡箍与所述第一卡箍为相同配置。
[0018]本申请的有益效果是：本申请提供的一种双座防混阀，通过可拆卸的盖体可对气缸内部进行操作，解决气缸在内部零件磨损导致不能工作时需要整体更换气缸的问题。
[0019]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本申请还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本申请作进一步详细的说明。
附图说明
[0020]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。
[0021]在附图中：
[0022]图1为本申请中一种双座防混阀的整体示意图；
[0023]图2为图1的侧面示意图；
[0024]图3为图1的剖面示意图；
[0025]图4为图3中A处的放大示意图；
[0026]其中，图中各附图标记：
[0027]1、气缸；11、筒体；12、腔室；121、压缩弹簧；122、活塞；13、盖体；131、连接螺栓；14、进气口；15、出气口；2、支架；21、上阀杆；22、下阀杆；221、阀板；3、第一卡箍；4、阀主体；5、第一流道；6、第二流道；7、第二卡箍；8、连接通道；9、出水口
具体实施方式
[0028]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0029]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0030]如图1
‑
图2所示，本申请提供了一种双座防混阀，应用于大口径管道内介质的换向和切断，包括气缸1，气缸1包含筒体11，该筒体11外侧设置有出气口15，出气口15用于筒体11内部气体的排放；
[0031]如图4所示，筒体11具有腔室12，腔室12一端为开口设置，并且筒体11的开口端与气缸1的输出端为同方向设置，同时腔室12内部设置有上阀杆21，上阀杆21贯通气缸1，该上阀杆21的外侧设置有压缩弹簧121，该压缩弹簧121下方设置有活塞122，活塞122与腔室12之间设置有O型圈，O型圈用于防止气体的泄露，同时在气缸1上设有与腔室12导通的进气口14，该进气口14用于与外部气泵连通，进行气体的传输；
[0032]为了减轻重量，减少成本，筒体11及其内部零件舍弃了传统的不锈钢材质，更换为
铝合金材质，同时为了在筒体11内部的单独零件产生磨损不能正常工作时可以进行及时更换，在筒体11的下方设置有盖体13，盖体13可拆卸的安装于筒体11的开口端，该盖体13适于打开或密封所述筒体11，以便于对筒体11内进行操作，盖体13通过多处连接螺栓131与筒体11螺栓连接，当内部零件需要更换时，将盖体13打开后可单独更换筒体11内部的零件，减少了生产和维护成本；
[0033]如图3所示，同时盖体13远离筒体11的一端螺栓连接有支架2，支架2内部设置有下阀杆22，该下阀杆22与上阀杆21螺栓连接，同时支架2下方安装有阀主体4，该阀主体4包括第一流道5，第一流道5用于传输介质，支架2和第一流道5之间设置有第一卡箍3，通过第一卡箍3将支架2和第一流道5连接在一起；
[0034]第一流道5下方设置有第二流道6，该第二流道6与第一流道5配置相同，第一流道5与第二流道6垂直设置，第一流道5和第二流道6之间设置有连接通道8，连接通道8上设置有密封圈；
[0035]在第二流道6下方设置有出水口9，出水口9和第二流道6之间固定有第二卡箍7，第二流道6和出水口9通过第二卡箍7连接，该第二卡箍7与第一卡箍3为相同配置；
[0036]下阀杆22贯通第一流道5和第二流道6，该下阀杆22上设有排液通道，排液通道与出水口9连通，该下阀杆22上设置有阀板221，阀板221用于控制介质的输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双座防混阀，用于控制介质的传输，包括气缸(1)及安装在所述气缸(1)输出端一侧的支架(2)，所述支架(2)上远离所述气缸(1)的一侧安装有阀主体(4)，其特征在于：所述气缸(1)包括：筒体(11)，该筒体(11)具有腔室(12)，所述腔室(12)一端为开口设置，并且所述筒体(11)的开口端与所述气缸(1)的输出端为同方向设置；盖体(13)，该盖体(13)可拆卸的安装于所述筒体(11)的开口端，所述盖体(13)适于打开或密封所述筒体(11)，以便于对所述筒体(11)内进行操作，所述盖体(13)远离所述筒体(11)的一端与所述支架(2)通过螺栓固定；所述筒体(11)与所述盖体(13)均为铝合金材质，以减轻所述气缸(1)的重量。2.根据权利要求1所述的一种双座防混阀，其特征在于：所述腔室(12)内设置有进气口(14)，所述进气口(14)与外部气泵连接。3.根据权利要求1所述的一种双座防混阀，其特征在于：所述腔室(12)内包含上阀杆(21)，所述上阀杆(21)贯通所述腔室(12)，所述上阀杆(21)螺栓连接有下阀杆(22)。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：史铭，王志刚，
申请(专利权)人：溧阳市四方不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：