一种建筑用铝合金模板墙垛位置M型加固全包背楞制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑用铝合金模板墙垛位置M型加固全包背楞，涉及建筑铝合金模板加固技术领域，包括方管，所述方管分为第一横梁、第二横梁、第三横梁与第四横梁，所述第四横梁的两端皆焊接有第三横梁，两组所述第三横梁外侧末端皆焊接有第二横梁。本实用新型专利技术通过第一横梁、第二横梁、第三横梁与第四横梁均由一定长度的方管通过焊接组成，并且第一横梁、第二横梁、第三横梁与第四横梁均首位相接，形成M形状背楞，再利用角码上设置螺杆孔，使其通过第一螺栓螺母组件，使得背楞与背楞之间通过斜拉的方式形成一个受力整体，抗变形能力强，从而解决了墙垛处容易发生胀模爆模的质量风险，安装简单方便，适合广泛推广。适合广泛推广。适合广泛推广。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑用铝合金模板墙垛位置M型加固全包背楞


[0001]本技术涉及建筑铝合金模板加固
，具体为一种建筑用铝合金模板墙垛位置M型加固全包背楞。

技术介绍

[0002]建筑施工中常用的模板一般有钢模板、木模板、塑料模板以及铝合金模板,由于铝合金模板使用寿命长，施工效率高，施工安全性能高，并且对环境友好，因而被广泛采用,铝合金模板通常采用背楞进行安装固定，通过背楞施加铝合金模板的压力，能够防止铝合金模板出现涨模现象。
[0003]传统的铝模背楞在遇到墙垛结构变化时，由于只是通过连接螺栓将背楞与墙垛进行连接，很容易出现涨模或者挤模现象，进而大大降低整体的工作效率与质量。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种建筑用铝合金模板墙垛位置M型加固全包背楞，以解决现有技术中只是通过连接螺栓将背楞与墙垛进行连接，在遇到墙垛结构变化时很容易出现涨模或者挤模现象，进而大大降低整体的工作效率与质量的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑用铝合金模板墙垛位置M型加固全包背楞，包括墙垛主体与方管，所述方管分为第一横梁、第二横梁、第三横梁与第四横梁，所述第四横梁的两端皆焊接有第三横梁，两组所述第三横梁外侧末端皆焊接有第二横梁，所述第一横梁、第二横梁的外侧皆设置有角码，所述第一横梁、第二横梁一端的角码之间通过第一螺栓螺母组件相连接。
[0006]通过采用上述技术方案，通过第一横梁、第二横梁、第三横梁与第四横梁均由一定长度的方管通过焊接组成，并且第一横梁、第二横梁、第三横梁与第四横梁均首位相接，形成M形状背楞，再利用角码上设置螺杆孔，使其通过第一螺栓螺母组件，使得背楞与背楞之间通过斜拉的方式形成一个受力整体，抗变形能力强，从而解决了墙垛处容易发生胀模爆模的质量风险，安装简单方便，适合广泛推广。
[0007]本技术进一步设置为，所述第一横梁、第二横梁、第三横梁与第四横梁均为双层设计，且双层之间通过连接方管相连接。
[0008]通过采用上述技术方案，双层结构的方管可增大与铝模板的接触面积，对铝模板的固定效果更好。
[0009]本技术进一步设置为，所述角码的外侧对称开设有与第一螺栓螺母组件相配合的螺杆孔。
[0010]通过采用上述技术方案，便于将第一螺栓螺母组件中的螺栓穿过两组角码，以便固定。
[0011]本技术进一步设置为，所述第一横梁外侧的角码个数为两组，且第二横梁外侧的角码个数为一组，所述第一横梁与第二横梁上靠近角码之间相互配合。
[0012]通过采用上述技术方案，利用两组角码，便于对铝合金模板两侧的方管进行斜拉固定，而利用一组角码一组，便于对铝合金模板一端的方管进行斜拉固定，进而配合后续工作。
[0013]本技术进一步设置为，所述墙垛主体的外侧包裹有铝合金模板，且第一横梁位于铝合金模板的两端，所述第二横梁、第三横梁与第四横梁组合位于铝合金模板的一侧。
[0014]通过采用上述技术方案，保证设备的完整性。
[0015]本技术进一步设置为，所述墙垛主体、铝合金模板与第二横梁之间通过第二螺栓螺母组件相连接。
[0016]通过采用上述技术方案，便于将方管、墙垛主体与铝合金模板进行固定，以便完成工作。
[0017]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：本技术通过第一横梁、第二横梁、第三横梁与第四横梁均由一定长度的方管通过焊接组成，并且第一横梁、第二横梁、第三横梁与第四横梁均首位相接，形成M形状背楞，再利用角码上设置螺杆孔，使其通过第一螺栓螺母组件，使得背楞与背楞之间通过斜拉的方式形成一个受力整体，抗变形能力强，从而解决了墙垛处容易发生胀模爆模的质量风险，安装简单方便，适合广泛推广。
附图说明
[0018]图1为本技术的俯视剖切结构示意图图；
[0019]图2为本技术的部分正视图；
[0020]图3为本技术的部分俯视图；
[0021]图4为本技术的部分侧视图。
[0022]图中：1、墙垛主体；2、铝合金模板；3、第一横梁；4、第二横梁；5、第三横梁；6、第四横梁；7、第一螺栓螺母组件；8、角码；9、第二螺栓螺母组件；10、螺杆孔；11、连接方管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0024]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0025]一种建筑用铝合金模板墙垛位置M型加固全包背楞，如图1
‑
4所示，包括墙垛主体1与方管，所述方管分为第一横梁3、第二横梁4、第三横梁5与第四横梁6，所述第四横梁6的两端皆焊接有第三横梁5，两组所述第三横梁5外侧末端皆焊接有第二横梁4，通过第一横梁3、第二横梁4、第三横梁5与第四横梁6均由一定长度的方管通过焊接组成，并且第一横梁3、第二横梁4、第三横梁5与第四横梁6均首位相接，形成M形状背楞，所述第一横梁3、第二横梁4的外侧皆设置有角码8，利用角码8上设置螺杆孔10，所述第一横梁3、第二横梁4一端的角码8之间通过第一螺栓螺母组件7相连接，使其通过第一螺栓螺母组件7，使得背楞与背楞之间通过斜拉的方式形成一个受力整体，抗变形能力强，从而解决了墙垛处容易发生胀模爆模的质量风险，安装简单方便，适合广泛推广。
[0026]请参阅图1，第一横梁3、第二横梁4、第三横梁5与第四横梁6均为双层设计，且双层
之间通过连接方管11相连接，双层结构的方管可增大与铝模板的接触面积，对铝模板的固定效果更好。
[0027]请参阅图1，角码8的外侧对称开设有与第一螺栓螺母组件7相配合的螺杆孔10，便于将第一螺栓螺母组件7中的螺栓穿过两组角码8，以便固定。
[0028]请参阅图1，第一横梁3外侧的角码8个数为两组，利用两组角码8，便于对铝合金模板2两侧的方管进行斜拉固定，且第二横梁4外侧的角码8个数为一组，所述第一横梁3与第二横梁4上靠近角码8之间相互配合，利用一组角码8一组，便于对铝合金模板2一端的方管进行斜拉固定，进而配合后续工作。
[0029]请参阅图1，墙垛主体1的外侧包裹有铝合金模板2，且第一横梁3位于铝合金模板2的两端，所述第二横梁4、第三横梁5与第四横梁6组合位于铝合金模板2的一侧，保证设备的完整性，墙垛主体1、铝合金模板2与第二横梁4之间通过第二螺栓螺母组件9相连接，便于将方管、墙垛主体1与铝合金模板2进行固定，以便完成工作。
[0030]本技术的工作原理为：使用时，利用第二螺栓螺母组件9的作用，将第二横梁4与墙垛主体1以及铝合金模板2之间进行固定，之后通过第一横梁3、第二横梁4、第三横梁5与第四横梁6均由一定长度的方管通过连接方管11焊接组成，并且第一横梁3、第二横梁4、第三横梁5与第四横梁6均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑用铝合金模板墙垛位置M型加固全包背楞，包括墙垛主体(1)与方管，其特征在于：所述方管分为第一横梁(3)、第二横梁(4)、第三横梁(5)与第四横梁(6)，所述第四横梁(6)的两端皆焊接有第三横梁(5)，两组所述第三横梁(5)外侧末端皆焊接有第二横梁(4)，所述第一横梁(3)、第二横梁(4)的外侧皆设置有角码(8)，所述第一横梁(3)、第二横梁(4)一端的角码(8)之间通过第一螺栓螺母组件(7)相连接。2.根据权利要求1所述的建筑用铝合金模板墙垛位置M型加固全包背楞，其特征在于：所述第一横梁(3)、第二横梁(4)、第三横梁(5)与第四横梁(6)均为双层设计，且双层之间通过连接方管(11)相连接。3.根据权利要求1所述的建筑用铝合金模板墙垛位置M型加固全包背楞，其特征在于：所述角码(8)的外侧对称开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜淦清，
申请(专利权)人：肇庆创富新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：