一种纯钛牙种植体的处理方法与装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及纯钛牙种植体处理技术领域，尤其为一种纯钛牙种植体的处理方法与装置，该装置包括底部带有加热板的酸蚀槽，所述酸蚀槽的内侧转动设置有外表面800目孔径的圆柱型滚筒，滚筒内部均匀的焊接固定有用于纯钛牙种植体安装的内角螺栓，所述酸蚀槽的两端内侧分别连通有带有阀门的进液管和出液管，加热板用于实现加热作用；将纯钛牙种植体旋入均匀分布的内角螺栓中，固定在滚筒内表面，所述酸蚀槽的内侧固定连接有两个支撑件，所述滚筒与支撑件的顶端内侧转动连接，其中一个支撑件能够将滚筒的中心轴完全包裹，另一个支撑件能够将滚筒的中心轴半包裹；滚筒的安装方式为，首先将滚筒的左端插入到能够将滚筒的中心轴完全包裹的支撑件内。的支撑件内。的支撑件内。

【技术实现步骤摘要】
一种纯钛牙种植体的处理方法与装置


[0001]本专利技术涉及纯钛牙种植体处理
，具体为一种纯钛牙种植体的处理方法与装置。

技术介绍

[0002]牙种植体现在是现在主流的替代真牙的产品，是通过外科手术的方式将其植入人体缺牙部位的上下颌骨内，其作用是将种植体上部结构承受的咬合力直接传导和分散到颌骨组织中。
[0003]目前广泛使用的人工材料是钛及钛合金。钛及钛合金牙种植体具有良好的生物相容性，植入骨组织后能够具有引导新骨生成的作用。另外，与其他合金相比，钛及钛合金的弹性模量更接近骨组织，有利于外力均匀地传递至骨组织。
[0004]为了进一步改善钛及钛合金牙种植体的物理化学性能，目前应用的钛及钛合金牙种植体需要经过表面处理。目前常用的表面处理方法主要有大颗粒喷砂
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酸蚀、阳极氧化或微弧阳级氧化及等离子喷涂方法。
[0005]喷砂
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酸蚀方法首先采用高压喷砂设备将砂粒喷射撞击到种植体表面，通过控制喷砂的压力、时间和选择砂粒，在种植体表面形成大小可控的下凹坑，然后用酸性液体对喷砂后的种植体表面进行酸蚀处理，形成特定的不规则粗糙表面。这种方法制备的人工牙根表面具有较高的亲水性和表面能。
[0006]虽然喷砂
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酸蚀的表面处理方法具有的优点不少，但依然存在一些不足或缺陷。钛金属种植体在使用前需要进行喷砂处理使表面粗糙化，以提高与人体骨骼的结合度，从而提高种植手术的成功率。喷砂处理后需要进行酸蚀清洗掉种植体表面残留的喷砂颗粒，而喷砂后粗糙的表面使完全清洗的难度较高。喷砂后酸蚀，无法将表面坑洼处的残留砂粒彻底清理干净。种植体植入后，这些微粒会释放到周围组织中而影响种植体的骨结合。
[0007]目前市场所需的牙种植体缺口很大，但传统的喷砂
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酸蚀表面处理方法制备植体量少，生产效率低，喷砂所需的砂粒消耗量大，喷砂完成后砂粒收集困难，并且喷砂后需要进行彻底的清洗干燥才能进行酸蚀，前期投资高，操作流程繁琐，时间成本高，由此带来一些能源上的浪费。

技术实现思路

[0008]本专利技术的目的在于提供一种纯钛牙种植体的处理方法与装置，以解决上述
技术介绍
中提出的“钛金属种植体在使用前需要进行喷砂处理使表面粗糙化，以提高与人体骨骼的结合度，从而提高种植手术的成功率。喷砂处理后需要进行酸蚀清洗掉种植体表面残留的喷砂颗粒，而喷砂后粗糙的表面使完全清洗的难度较高。喷砂后酸蚀，无法将表面坑洼处的残留砂粒彻底清理干净。种植体植入后，这些微粒会释放到周围组织中而影响种植体的骨结合”的问题。
[0009]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
一种纯钛牙种植体的处理装置，该装置包括底部带有加热板的酸蚀槽，所述酸蚀槽的内侧转动设置有外表面800目孔径的圆柱型滚筒，滚筒内部均匀的焊接固定有用于纯钛牙种植体安装的内角螺栓，所述酸蚀槽的两端内侧分别连通有带有阀门的进液管和出液管。加热板用于实现加热作用；在上述设置下，将纯钛牙种植体旋入均匀分布的内角螺栓中，固定在滚筒内表面。
[0010]进一步的，所述酸蚀槽的内侧固定连接有两个支撑件，所述滚筒与支撑件的顶端内侧转动连接，其中一个支撑件能够将滚筒的中心轴完全包裹，另一个支撑件能够将滚筒的中心轴半包裹。
[0011]其中，滚筒的安装方式为，首先将滚筒的左端插入到能够将滚筒的中心轴完全包裹的支撑件内，然后将滚筒的另一端放到另一个支撑件上，实现放置，拆卸时，步骤相反；进一步的，所述滚筒的一端固定连接有转盘，所述转盘的内侧开设有内六角，所述酸蚀槽的一端转动连接有螺杆，所述螺杆的外侧螺旋连接有滑板，所述滑板的内侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有外六角，所述外六角能够嵌入转盘内的内六角带动滚筒转动。
[0012]在上述设置下，滚筒的驱动方式为，在滚筒放置到酸蚀槽内侧结束之后，转动螺杆，使滑板发生运动，使滑板带动电机和外六角进入到转盘内的内六角内，通电使电机转动，滚筒开始转动。
[0013]一种纯钛牙种植体的处理方法，需要使用上述装置，使用时，种植体表面喷砂处理和种植体表面酸处理步骤在设备中同时进行。
[0014]进一步的，其步骤在于；S1，清洗：加工好一定形状的纯钛牙种植体依次用丙酮、无水乙醇和蒸馏水超声第一次清洗；S2，固定：滚筒从圆柱体的高沿直径打开，将纯钛牙种植体固定在滚筒内表面，加入大颗粒二氧化硅作为喷砂材料，然后将滚筒开口处封闭，确保大颗粒二氧化硅不会从缝隙漏出；S3，向酸蚀槽内加入一定浓度的酸混合液，并升温至38℃
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60℃。其中酸混合液为15
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25％硫酸和5
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15％盐酸的混合溶液；S4，喷砂酸蚀：将滚筒放入酸蚀槽内，并高速旋转，转速为30
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1000r/min，时间10
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15min；喷砂酸蚀过程完成后，滚筒停止转动，立即收集废酸，并向酸蚀槽内注入流动蒸馏水进行第二次清洗，时间5
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10min；S5，将喷砂酸蚀好的钛牙种植体从滚筒中取出放入纯化水中清洗，清洗完成后，在无水乙醇中脱水5min，取出后用纯化水超声波清洗10min，放在100℃的烘箱里烘干，时间持续25min，即可。
[0015]进一步的，在S1中，第一次清洗为每种清洗液清洗10min，各清洗三次；在S4中的第二次清洗为流动蒸馏水清洗，持续5
‑
10min。
[0016]进一步的，在S4喷砂酸蚀步骤中，喷砂过程利用滚筒自转使大颗粒二氧化硅冲击纯钛牙种植体表面，形成特定的不规则粗糙表面。
[0017]进一步的，在S4喷砂酸蚀步骤中，利用滚筒在酸蚀槽中的自转，使喷砂过程与酸蚀过程同时进行。
[0018]进一步的，在S2中，将大颗粒二氧化硅作为喷砂材料放入滚筒内部,加入二氧化硅的体积大约为滚筒自身体积的三分之一到四分之一，利用滚筒高速转动的离心力带动大颗粒二氧化硅冲击纯钛牙种植体表面完成S4中的喷砂过程。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术中，将纯钛牙种植体表面处理中喷砂过程与酸蚀过程结合起来，由此带来的好处是：喷砂的同时进行酸蚀，减少了种植体喷砂后表面元素残留，降低了杂质元素的含量。增大了处理后的牙种植体接触表面积。简化了喷砂
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酸蚀过程中需要清洁的步骤，能够同时大量处理纯钛牙种植体；所需的喷砂颗粒减少，并且方便喷砂后的余料收集。降低前期投资；节约时间，降低时间成本；简化操作步骤，使整个表面处理过程连续且快速；避免了不必要的能源浪费。
附图说明
[0020]图1为本专利技术纯钛牙种植体的处理装置中酸蚀槽的整体剖视结构示意图；图中：1、酸蚀槽；2、支撑件；3、滚筒；4、外六角；5、转盘；6、加热板；7、出液管；8、进液管；9、滑板；10、电机；11、螺杆。
具体实施方式
[0021]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纯钛牙种植体的处理装置，其特征在于：该装置包括底部带有加热板的酸蚀槽，所述酸蚀槽的内侧转动设置有外表面800目孔径的圆柱型滚筒，滚筒内部均匀的焊接固定有用于纯钛牙种植体安装的内角螺栓，所述酸蚀槽的两端内侧分别连通有带有阀门的进液管和出液管；所述酸蚀槽的内侧固定连接有两个支撑件，所述滚筒与支撑件的顶端内侧转动连接，其中一个支撑件能够将滚筒的中心轴完全包裹，另一个支撑件能够将滚筒的中心轴半包裹；所述滚筒的一端固定连接有转盘，所述转盘的内侧开设有内六角，所述酸蚀槽的一端转动连接有螺杆，所述螺杆的外侧螺旋连接有滑板，所述滑板的内侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有外六角，所述外六角能够嵌入转盘内的内六角带动滚筒转动。2.一种纯钛牙种植体的处理方法，其特征在于，使用权利要求1所述的纯钛牙种植体的处理装置，其步骤在于；S1，清洗：加工好一定形状的纯钛牙种植体依次用丙酮、无水乙醇和蒸馏水超声第一次清洗；S2，固定：滚筒从圆柱体的高沿直径打开，将纯钛牙种植体固定在滚筒内表面，加入大颗粒二氧化硅作为喷砂材料，然后将滚筒开口处封闭，确保大颗粒二氧化硅不会从缝隙漏出；S3，向酸蚀槽内加入一定浓度的酸混合液，并升温至38℃
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60℃，其中酸混合液为15
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25％硫酸和5
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15％盐酸的混合溶液；S4，喷砂酸蚀：将滚筒放入酸蚀槽内，并高速旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗臣，商佳琦，戚桂斌，初跃峰，张续续，孙建家，李蓉，
申请(专利权)人：滨州正瑞健康科技有限公司滨州益洁口腔有限公司，
类型：发明
国别省市：