本实用新型专利技术公开了一种喷漆用抽气装置，包括且悬吊于车间内并且一端伸出车间连接抽真空泵的抽气管道（1）、用于在使用状态下罩设于排钉输送机构上的罩壳（2）和连接罩壳（2）与抽气管道（1）的连接软管（3），罩壳（2）的一端与排钉输送机构转动连接，抽真空泵使抽气管道（1）及连接软管（3）内产生负压，用于去除排钉喷漆产生的气味。本实用新型专利技术可及时的排出排钉生产车间内的油漆，提高车间的环境状况，有利于生产人员的健康，本实用新型专利技术的结构简单，使用方便。便。便。
【技术实现步骤摘要】
喷漆用抽气装置
[0001]本技术涉及一种喷漆用抽气装置，属于排钉制造设备
技术介绍
[0002]排钉是一种常用的紧固件，为了提高排钉的耐腐蚀性以延长其使用寿命，人们通常在排钉两侧喷漆处理，排钉的喷漆最初是人工完成的，该种喷漆方式的效率较低，为提高排钉的喷漆效率，专利技术了自动喷漆装置，该自动喷漆装置设置于排钉输送装置上，在排钉制造输送过程中完成排钉的喷漆，自动喷漆装置采用两个分别位于排钉两侧的喷头向排钉上喷漆，整个自动喷漆装置完全暴露的结构，使得整个车间内油漆气味较浓，排钉的生产环境较差，不利于生产人员的健康。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种喷漆用抽气装置，解决现有技术中排钉制造喷漆时车间环境差，对操作人员健康不利的技术缺陷。
[0004]为解决上述问题，本技术所采取的技术方案是：喷漆用抽气装置，包括且悬吊于车间内并且一端伸出车间连接抽真空泵的抽气管道、用于在使用状态下罩设于排钉输送机构上的罩壳和连接罩壳与抽气管道的连接软管，罩壳的一端与排钉输送机构转动连接，抽真空泵使抽气管道及连接软管内产生负压，用于去除排钉喷漆产生的气味。本技术在排钉输送机构上喷漆的部位设置罩壳，再由抽真空泵、抽气管道和连接软管连通，将喷漆处的空气排出排钉制造车间，减少排钉制造车间内油漆的气味，提高车间的生产环境，避免油漆对操作人员的健康的威胁，本技术中的罩壳可以翻转，故在使用状态下，可随时通过翻转罩壳观察排钉的喷漆状况。
[0005]作为本技术的进一步改进，抽气管道的底部设置有与其垂直的连接管，连接软管的顶端固定有硬质接管A，该硬质接管A的外径小于或等于连接管的内径，硬质接管A伸入连接管内。本技术通过抽气管道上设置连接管，并在连接软管上设置硬质接管A，方便连接软管与抽气管道的连接。
[0006]作为本技术的进一步改进，硬质接管A上固定有连接板，连接板上设置有一个以上的连接件，该连接件连接抽气管道，用于对硬质软管A提供向上的拉力。本技术通过在硬质接管A上设置连接板，由连接件向上拉连接板，由连接板对硬质接管A及连接软管提供向上的拉力，避免连接软管由于重力而与抽气管道相脱离。
[0007]作为本技术的进一步改进，连接件呈“∩”形，并且连接件套设于抽气管道上，连接件底部的两端与连接板可拆卸的连接。本技术中“∩”形的连接件，使抽气管道对其进行支撑，连接件的底部与连接板连接，从而将连接板吊装在抽气管道上。
[0008]作为本技术的进一步改进，连接件底部的两端朝着相反的方向弯折形成连接部，该连接部采用螺栓与螺母配合固定于连接板上。本技术设置连接部，方便连接件与连接板的固定连接。
[0009]作为本技术的进一步改进，连接板的两侧向下弯折成翻边。本技术中连接板上设置翻边，便于安装进手持连接板对其固定。
[0010]作为本技术的进一步改进，罩壳包括顶板、左右两个侧板A和前后两个侧板B，左右两个侧板A的顶端分别与顶板的左右两端固定连接，前后两个侧板B的顶端分别与顶板的前后两端固定连接，两个侧板B左右两端分别与两个侧板A的前端及后端固定连接，顶板用于与连接软管连通，前后两个侧板B的左端或右端之间设置有转动轴，用于在使用状态下与排钉输送机构上的固定物转动连接。本技术中罩壳的顶板便于与连接软管连通，侧板A和侧板B与顶板围成的空间可以有效的减少对排钉喷漆时油漆散发，进一步的提高排钉生产车间的空气质量。
[0011]作为本技术的进一步改进，顶板上固定有硬质接管B，该硬质接管B的顶端与连接软管连接。本技术在顶板上设置硬质接管B，方便顶板与连接软管的连接。
[0012]作为本技术的进一步改进，侧板A的高度小于侧板B的高度，在两个侧板B与侧板A底部之间形成缺口。本技术中罩壳的底部设置缺口，侧板B可向下围住排钉输送机构更大的范围。
[0013]作为本技术的进一步改进，在两个侧板B之间固定连接有支撑杆，支撑杆与转动轴分别位于罩壳的左右两端处，支撑杆在使用状态下由排钉输送机构上的固定物支撑。本技术设置支撑杆，与转动轴分别从罩壳的两端对其进行支撑，提高使用状态下罩壳的稳定性。
[0014]综上所述，本技术的有益效果是：本技术可及时的排出排钉生产车间内的油漆，提高车间的环境状况，有利于生产人员的健康，本技术的结构简单，使用方便。
附图说明
[0015]图1是本技术的立体结构示意图。
[0016]图2是图1中A处的局部放大图。
[0017]图3是本技术另一角度的立体结构示意图。
[0018]图4是图2中B处的局部放大图。
[0019]图5是本技术立体状态下的纵向剖视图。
[0020]其中：1、抽气管道；2、罩壳；3、连接软管；4、连接管；5、硬质接管A；6、连接板；7、连接件；8、连接部；9、螺栓；10、螺母；11、翻边；12、顶板；13、侧板A；14、侧板B；15、转动轴；16、硬质接管B；17、支撑杆。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的具体实施方式做进一步的说明。
[0022]如图1至图5所示的喷漆用抽气装置，包括且悬吊于车间内并且一端伸出车间连接抽真空泵的抽气管道1、用于在使用状态下罩设于排钉输送机构上的罩壳2和连接罩壳2与抽气管道1的连接软管3，本技术中的抽气管道1可以采用诸如螺杆悬吊在车间内靠近房顶处，罩壳2的一端与排钉输送机构转动连接，如此可通过翻转罩壳2观察排钉的喷漆及输送装况，与连接软管3连通的抽真空泵使抽气管道1及连接软管3内产生负压，从罩壳2吸取喷漆处的气体，用于去除排钉喷漆产生的气味，降低排钉生产的车间内油漆的气味。
[0023]为了便于抽气管道1与连接软管3的连通，本技术在抽气管道1的底部设置有与其垂直的连接管4，该连接管4与抽气管道1连通，在连接软管3的顶端固定有硬质接管A5，硬质接管5与连接软管3可以采用胶粘的方式固定连接，该硬质接管A5的外径小于或等于连接管4的内径，本技术优选的将硬质接管A5的外径设置为略小于连接管4的内径，在使用时，将硬质接管A5伸入连接管4内。本技术在硬质接管A5上固定有连接板6，连接板6与硬质接管5采用焊接的方式固定，连接板6上设置有一个以上的连接件7，本技术最优的设置两个连接件7，该连接件7连接抽气管道1，用于对硬质接管A5提供向上的拉力。本技术中的连接件7呈“∩”形，并且连接件7套设于抽气管道1上，并且由抽气管道1提供向上的支撑，连接件7底部的两端与连接板6可拆卸的连接。本技术中的连接件7底部的两端朝着相反的方向弯折形成连接部8，该连接部8采用穿过连接板6和连接部8的螺栓9以及与螺栓9螺纹配合的螺母10可拆卸地安装于连接板6上。本技术最优的将连接板6的两侧向下弯折成翻边11，该翻边11与连接板6之间为钝角。
[0024]本技术中的罩壳2包括矩形的顶板12、左右两个侧板A13和前本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.喷漆用抽气装置，其特征在于：包括且悬吊于车间内并且一端伸出车间连接抽真空泵的抽气管道（1）、用于在使用状态下罩设于排钉输送机构上的罩壳（2）和连接罩壳（2）与抽气管道（1）的连接软管（3），罩壳（2）的一端与排钉输送机构转动连接，抽真空泵使抽气管道（1）及连接软管（3）内产生负压，用于去除排钉喷漆产生的气味。2.根据权利要求1所述的喷漆用抽气装置，其特征在于：抽气管道（1）的底部设置有与其垂直的连接管（4），连接软管（3）的顶端固定有硬质接管A（5），该硬质接管A（5）的外径小于或等于连接管（4）的内径，硬质接管A（5）伸入连接管（4）内。3.根据权利要求2所述的喷漆用抽气装置，其特征在于：硬质接管A（5）上固定有连接板（6），连接板（6）上设置有一个以上的连接件（7），该连接件（7）连接抽气管道（1），用于对硬质接管A（5）提供向上的拉力。4.根据权利要求3所述的喷漆用抽气装置，其特征在于：连接件（7）呈“∩”形，并且连接件（7）套设于抽气管道（1）上，连接件（7）底部的两端与连接板（6）可拆卸的连接。5.根据权利要求4所述的喷漆用抽气装置，其特征在于：连接件（7）底部的两端朝着相反的方向弯折形成连接部（8），该连接部（8）采用螺栓（9）与螺母（10）配合固定于连接板（6）上。6.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔淑荧，
申请(专利权)人：南京诺淳五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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