分气盘组件、燃烧器及燃气灶制造技术

本实用新型专利技术提供了一种分气盘组件、燃烧器及燃气灶，属于厨房设备技术领域。该分气盘组件包括分气盘本体和多个导流片，分气盘本体包括外环部、内环部、多个燃气通道以及环绕外环部的外环火盖座，燃气通道的两端分别与外环部和外环火盖座固接，导流片对应燃气通道固接于外环火盖座上，并且导流片位于燃气通道的出气口的上方，这样，导流片的底壁导流燃气折流，使外环混气腔内燃气压力均匀，进而阻挡出气口处的燃气直接向上外溢，实现降低出气速度，进而使得燃气到外环火盖的各外环火孔的压力一致，燃烧时火焰均匀及长度基本一致，提升燃烧性能及火形状态，增强燃烧稳定性，避免了火焰偏焰，进而实现了燃烧充分，提升热效率，提升用户体验感。验感。验感。

【技术实现步骤摘要】
分气盘组件、燃烧器及燃气灶


[0001]本技术涉及厨房设备
，特别涉及一种分气盘组件、燃烧器及燃气灶。

技术介绍

[0002]目前市场在售燃气灶，连体燃烧器指火盖与分火器采用螺丝或铆接工艺装配在一起的组件，称为连体燃烧器。
[0003]连体燃烧器火盖的火孔与分气盘的气道相对应，这样出气速度过快，导致火焰偏焰的问题，进而产生火焰与锅底接触面积不同，燃烧不充分，热效率降低，以及存在一氧化碳偏高的问题，用户体验感较差的缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种分气盘组件，该分气盘组件包括分气盘本体和安装于分气盘本体上的多个导流片，多个导流片与燃气通道对应，以导流燃气折流运动，进而阻挡出气口处的燃气直接向上外溢。
[0005]本技术的目的还在于提供一种燃烧器。
[0006]本技术的目的还在于提供一种燃气灶。
[0007]为实现本技术目的，本技术采用如下技术方案：
[0008]根据本技术的一个方面，提供了一种分气盘组件，包括分气盘本体和多个导流片，分气盘本体包括外环部、内环部、多个燃气通道以及环绕外环部的外环火盖座，燃气通道的两端分别与外环部和外环火盖座固接，导流片对应燃气通道固接于外环火盖座上，并且导流片位于燃气通道的出气口的上方，以使燃气折流流动。
[0009]根据本技术的一实施方式，其中，所述燃气通道的数量为四个，四个所述燃气通道环形间隔均匀排列，多个导流片首尾相接一体成型且呈八边形环。
[0010]根据本技术的一实施方式，其中，外环火盖座的底壁设置有多个定位销，所述定位销的上部设置有台阶，导流片对应定位销开设有定位孔，定位孔与定位销插接并且导流片的下端面与台阶抵接。
[0011]根据本技术的一实施方式，其中，定位销与燃气通道相间排列。
[0012]根据本技术的一实施方式，其中，导流片上设置有多个弧形外翻边，弧形外翻边被配置为用于与外环火盖的内侧壁抵接。
[0013]根据本技术的一实施方式，其中，导流片包括弧形侧壁和固接于弧形侧壁上端的顶壁，弧形侧壁与出气口相对，顶壁的侧部呈“之”字形。
[0014]根据本技术的一实施方式，其中，外环火盖座的底壁设置有多组安装部，多个导流片分别可拆卸安装于安装部上。
[0015]根据本技术的一实施方式，其中，每组安装部包括两个安装柱，两个安装柱均固接于所述外环火盖座上且分别位于燃气通道的两侧，安装柱上开设有用于铆接或螺接的固定孔，导流片的两端对应固定孔均开设有通孔。
[0016]本技术的第二个方面，还提供一种燃烧器，包括炉头、外环火盖、内环火盖和上述的分气盘组件，分气盘本体安装于炉头上，外环火盖安装于外环火盖座上并共同围设有外环混气腔，外环火盖的侧壁开设有外环火孔，内环火盖安装于内环部上并共同围设有多个内环混气腔，内环火盖的侧壁开设有多个内环火孔。
[0017]本技术的第三个方面，还提供一种燃气灶，包括上述的燃烧器。
[0018]本技术中的一个实施例具有如下优点或有益效果：
[0019]本技术的一种分气盘组件，由于包括分气盘本体和多个导流片，分气盘本体包括外环部、内环部、多个燃气通道以及环绕外环部的外环火盖座，燃气通道的两端分别与外环部和外环火盖座固接，导流片对应燃气通道固接于外环火盖座上，并且导流片位于燃气通道的出气口的上方，以使燃气折流流动。这样，出气口流出的燃气由于附壁效应，燃气顺着导流片底壁流动，导流片的底壁导流燃气折流，使外环混气腔内燃气压力均匀，进而阻挡出气口处的燃气直接向上外溢，实现降低出气速度，进而使得燃气到外环火盖的各外环火孔的压力一致，燃烧时火焰均匀及长度基本一致，提升燃烧性能及火形状态，增强燃烧稳定性，避免了火焰偏焰，进而实现了燃烧充分，提升热效率，提升用户体验感。
附图说明
[0020]通过参照附图详细描述其示例实施方式，本技术的上述和其它特征及优点将变得更加明显。
[0021]图1是根据一示例性实施方式示出的一种分气盘组件的拆分图。
[0022]图2是根据一示例性实施方式示出的一种分气盘组件的俯视图。
[0023]图3是根据一示例性实施方式示出的一种分气盘组件的A
‑
A方向剖视图。
[0024]图4是根据一示例性实施方式示出的一种分气盘组件的导流片安装于分气盘本体上的俯视图。
[0025]图5是根据另一示例性实施方式示出的一种分气盘组件的拆分图。
[0026]图6是图5示出的导流片的放大图。
[0027]图7是根据另一示例性实施方式示出的一种分气盘组件的俯视图。
[0028]图8是根据一示例性实施方式示出的一种分气盘组件的B
‑
B方向剖视图。
[0029]图9是根据另一示例性实施方式示出的一种分气盘组件的导流片安装于分气盘本体上的俯视图。
[0030]其中，附图标记说明如下：
[0031]1、分气盘本体；11、外环部；12、内环部；13、燃气通道；14、外环火盖座；141、定位销；1411、台阶；142、安装柱；1421、固定孔；2、导流片；21、定位孔；22、弧形外翻边；23、弧形侧壁；24、顶壁；25、通孔；3、外环火盖；31、外环火孔；4、内环火盖；41、内环火孔。
具体实施方式
[0032]现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本技术将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。
[0033]用语“一个”、“一”、“该”、“所述”用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等；用语“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等。
[0034]如图1至图9所示，本技术实施例的一种分气盘组件，包括分气盘本体1和多个导流片2。
[0035]分气盘本体1包括外环部11、内环部12、多个燃气通道13以及环绕外环部11的外环火盖座14，燃气通道13的两端分别与外环部11和外环火盖座14固接。
[0036]导流片2对应燃气通道13固接于外环火盖座14上，并且导流片2位于燃气通道13的出气口131的上方，以使燃气折流流动。
[0037]出气口131流出的燃气由于附壁效应，燃气顺着导流片2底壁流动，导流片2的底壁导流燃气折流，使外环混气腔141内燃气压力均匀，进而阻挡出气口131处的燃气直接向上外溢，实现降低出气速度，进而使得燃气到外环火盖3的各外环火孔31的压力一致，燃烧时火焰均匀及长度基本一致，提升燃烧性能及火形状态，增强燃烧稳定性，避免了火焰偏焰，进而实现了燃烧充分，提升热效率，提升用户体验感。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分气盘组件，其特征在于，包括：分气盘本体(1)，包括外环部(11)、内环部(12)、多个燃气通道(13)以及环绕所述外环部(11)的外环火盖座(14)，所述燃气通道(13)的两端分别与所述外环部(11)和外环火盖座(14)固接，以及多个导流片(2)，所述导流片(2)对应所述燃气通道(13)固接于所述外环火盖座(14)上，并且所述导流片(2)位于所述燃气通道(13)的出气口(131)的上方，以使燃气折流流动。2.根据权利要求1所述的分气盘组件，其特征在于，所述燃气通道(13)的数量为四个，四个所述燃气通道(13)环形间隔均匀排列，多个所述导流片(2)首尾相接一体成型且呈八边形环。3.根据权利要求2所述的分气盘组件，其特征在于，所述外环火盖座(14)的底壁设置有多个定位销(141)，所述定位销(141)的上部设置有台阶(1411)，所述导流片(2)对应所述定位销(141)开设有定位孔(21)，所述定位孔(21)与所述定位销(141)插接并且所述导流片(2)的下端面与所述台阶(1411)抵接。4.根据权利要求3所述的分气盘组件，其特征在于，所述定位销(141)与所述燃气通道(13)相间排列。5.根据权利要求2所述的分气盘组件，其特征在于，所述导流片(2)上设置有多个弧形外翻边(22)，所述弧形外翻边(22)被配置为用于与外...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘华荣，邓志亮，麦贵杨，邓飞忠，吴亭，欧伟成，潘叶江，
申请(专利权)人：华帝股份有限公司，
类型：新型
国别省市：