一种智能定量自动雾化加湿器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能定量自动雾化加湿器，涉及加湿器。包括储存罐、控制主机、雾化喷嘴和高压清洗泵；储存罐的底部通过输送管一与高压清洗泵的输入端连接，高压清洗泵的输出端通过输送管二与雾化喷嘴连接，输送管二上安装有止回阀一、齿轮流量计和电磁阀；齿轮流量计和电磁阀均与控制主机电连接，止回阀一和高压清洗泵之间的输送管二上安装有回流管，回流管与输送管二相连通，回流管上安装有回流阀，回流阀与控制主机电连接；回流管的一端贯穿储存罐，并延伸至储存罐的底部；回流管位于储存罐底部的一端安装有搅水出流结构。本实用新型专利技术结构简单、成本低、定量准确，利于加湿器整体的轻量化，且能有效的防止药液分层。且能有效的防止药液分层。且能有效的防止药液分层。

【技术实现步骤摘要】
一种智能定量自动雾化加湿器


[0001]本技术涉及加湿器，更具体地说，它涉及一种智能定量自动雾化加湿器。

技术介绍

[0002]在药丸的生产过程中，待药丸成型后，最后一个工序是对药丸的表面进行喷药液(即包衣液)包衣处理。在该过程中，采用的方式多为手工加包衣液或简单的喷雾包衣。生产方式较为原始，需要熟手不间断操作，包衣效果较差。因此需要使用到的设备为雾化加湿器。具体为，通过高压泵将药液罐中的药液定量输送至雾化喷头，使得药液以水雾的形式喷洒在药丸上，从而形成包衣。其中，为实现药液喷雾压力的控制，一般是通过控制主机根据当前流量控制阀门的开度或高压泵的出流量实现。
[0003]但在实际应用中发现，储存罐中的药液在添加后，若不能在短时间内使用完，存放一定时间后，药液在储存罐中可能存在沉淀分层的现象。为了解决这一问题，一般会在储存罐中增加相应的搅拌装置，如电机和搅拌桨结构。然而，搅拌装置的设置不仅会增加加湿器整体的重量，还会提高加湿器的整体造价，将会降低加湿器的市场竞争力。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种智能定量自动雾化加湿器，结构更加简单、成本更低，并且利于加湿器整体的轻量化，利于提高市场的竞争力。
[0005]本技术所述的一种智能定量自动雾化加湿器，包括储存罐、控制主机、雾化喷嘴和高压清洗泵；所述储存罐的底部通过输送管一与高压清洗泵的输入端连接，所述高压清洗泵的输出端通过输送管二与雾化喷嘴连接，所述输送管二上安装有止回阀一、齿轮流量计和电磁阀；所述齿轮流量计和电磁阀均与控制主机电连接，所述止回阀一和高压清洗泵之间的输送管二上安装有回流管，所述回流管与输送管二相连通，所述回流管上安装有回流阀，所述回流阀与控制主机电连接；所述回流管的一端贯穿储存罐，并延伸至储存罐的底部；所述回流管位于储存罐底部的一端安装有搅水出流结构。
[0006]所述搅水出流结构由两个喷射管组成；两个所述喷射管分别位于储存罐底部出水口的两侧，两个所述喷射管分别与回流管相连通，两个所述喷射管的末端均设有扇形喷水头。
[0007]两个所述喷射管中均安装有止回阀二。
[0008]所述喷射管呈锥柱状。
[0009]所述输送管一中安装有控制阀。
[0010]所述输送管一上安装有与其相连通的排空管，所述排空管中安装有排空阀。
[0011]有益效果
[0012]本技术的优点在于：在输送管和储存罐之间设一回流管，回流管上安装回流阀。通过回流管和回流阀的作用，可使药液回流至储存罐的底部，从而实现对储存罐中的药
液进行搅动，能有效的防止药液分层的问题。较现有技术中通过搅拌装置的搅拌方式，回流管和回流阀的设置，其结构更加简单、成本更低，并且利于加湿器整体的轻量化，利于提高市场的竞争力。
附图说明
[0013]图1为本技术的自动雾化加湿器的管路连接结构示意图；
[0014]图2为本技术的自动雾化加湿器的安装结构示意图；
[0015]图3为本技术的储存罐内部局部结构示意图。
[0016]其中：1
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储存罐、2
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高压清洗泵、3
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输送管一、4
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控制阀、5
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输送管二、6
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止回阀一、7
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齿轮流量计、8
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电磁阀、9
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雾化喷嘴、10
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回流管、11
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回流阀、12
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排空阀、13
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控制主机、14
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推车、15
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喷射管、16
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扇形喷水头。
具体实施方式
[0017]下面结合实施例，对本技术作进一步的描述，但不构成对本技术的任何限制，任何人在本技术权利要求范围所做的有限次的修改，仍在本技术的权利要求范围内。
[0018]参阅图1
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图3，本技术的一种智能定量自动雾化加湿器，包括储存罐1、控制主机13、雾化喷嘴9和高压清洗泵2。储存罐1的底部通过输送管一3与高压清洗泵2的输入端连接，高压清洗泵2的输出端通过输送管二5与雾化喷嘴9连接，输送管二5上安装有止回阀一6、齿轮流量计7和电磁阀8，齿轮流量计7和电磁阀8均与控制主机13电连接。止回阀一6和高压清洗泵2之间的输送管二5上安装有回流管10，回流管10与输送管二5相连通，回流管10上安装有回流阀11，回流阀11与控制主机13电连接。回流管10的一端贯穿储存罐1，与储存罐1的内部相连通。
[0019]即在本实施例中，高压清洗泵2的输出流量固定，通过齿轮流量计7实现对药液流量的计量，实现定量喷雾。通过对回流阀11的控制，使得回流管10可对输送管二5中的药液进行分流，从而实现了对雾化喷嘴9喷出的药液压力进行控制。
[0020]关于回流管10的具体设置方式，本实施例的回流管10末端还延伸至储存罐1的底部。回流管10位于储存罐1底部的一端安装有搅水出流结构。通过回流至储存罐1中的药液对储存罐1中的原有的液压进行搅动，能有效的防止药液分层的问题。较现有技术中通过搅拌装置的搅拌方式，回流管10和回流阀11的设置，其结构更加简单、成本更低，并且利于加湿器整体的轻量化，利于提高市场的竞争力。
[0021]在本实施例中，搅水出流结构由两个喷射管15组成。两个喷射管15分别位于储存罐1底部出水口的两侧，两个喷射管15分别与回流管10相连通。两个喷射管15的末端均设有扇形喷水头16，扇形喷水头16竖直布置，以增加出水面积，起到增强对储存罐1中的药液竖向搅动的作用。
[0022]此外，喷射管15呈锥柱状，其较大的一端通过三通接头与回流管10相连通。锥柱状的喷射管15有利于增加喷出药液的压力，可对储存罐1中的药液形成更好的搅动作用。
[0023]为防止虹吸现象形成的药液倒流，本实施例的两个喷射管15中均安装有止回阀二。
[0024]为实现对储存罐1的排空，本实施例的输送管一3中安装有控制阀4，控制阀4与储存罐1之间的输送管一3上安装有与其相连通的排空管，排空管中安装有排空阀12。
[0025]优选地，储存罐1、控制主机13、雾化喷嘴9、高压清洗泵2以及相应的管道和阀门均安装在一推车14上，以便于雾化加湿器能任意移动至任何位置，方便使用。
[0026]本技术的工作原理是：通过在控制主机13上设置所需的药液的流量值，然后点击控制主机13上的启动开关，使加湿器进行工作。药液首先通过储存罐1底部的输送管一3流向高压清洗泵2，接着经止回阀一6、齿轮流量计7、电磁阀8传输至雾化喷嘴9。通过雾化喷嘴9产生高压喷雾，实现对药丸的喷雾包衣。当齿轮流量计7测得的药液流量到所设定值后，控制主机13将关闭高压清洗泵2和电磁阀8，完成一次定量药液喷雾。在喷雾过程中，若需要调节喷雾压力，则可通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能定量自动雾化加湿器，包括储存罐(1)、控制主机(13)、雾化喷嘴(9)和高压清洗泵(2)；所述储存罐(1)的底部通过输送管一(3)与高压清洗泵(2)的输入端连接，所述高压清洗泵(2)的输出端通过输送管二(5)与雾化喷嘴(9)连接，其特征在于，所述输送管二(5)上安装有止回阀一(6)、齿轮流量计(7)和电磁阀(8)；所述齿轮流量计(7)和电磁阀(8)均与控制主机(13)电连接，所述止回阀一(6)和高压清洗泵(2)之间的输送管二(5)上安装有回流管(10)，所述回流管(10)与输送管二(5)相连通，所述回流管(10)上安装有回流阀(11)，所述回流阀(11)与控制主机(13)电连接；所述回流管(10)的一端贯穿储存罐(1)，并延伸至储存罐(1)的底部；所述回流管(10)位于储存罐(1)底部的一端安装有搅水出流结构。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗吉，冯丽华，李坤波，庞杜贤，潘启能，
申请(专利权)人：国药集团冯了性佛山药业有限公司，
类型：新型
国别省市：