装载机铲斗及装载机制造技术

技术编号:38725612 阅读:10 留言:0更新日期:2023-09-08 23:18
本申请提供一种装载机铲斗及装载机,该装载机铲斗包括铲斗本体、导料组件和固定机构,铲斗本体包括斗底板,且铲斗本体具有开口,斗底板与开口相对,斗底板背向开口的一侧设置有定位槽,定位槽的底部设置有料孔,料孔贯穿斗底板;导料组件包括安装板和导料管,安装板与导料管连接,安装板置于定位槽内,导料管与料孔连通;固定机构与铲斗本体连接,固定机构配置为将安装板固定于定位槽内。该装载机铲斗能够用于桩基础的浇筑,配置有该装载机铲斗的装载机能够克服沙漠地区的复杂地形,方便对混凝土进行搬运。土进行搬运。土进行搬运。

【技术实现步骤摘要】
装载机铲斗及装载机


[0001]本申请实施例涉及装载机
,尤其涉及一种装载机铲斗及装载机。

技术介绍

[0002]光伏发电是利用半导体界面的光生伏特效应而将光能直接转变为电能的一种技术。
[0003]近年来,越来越多的光伏发电项目被建设。为了有效利用土地资源,光伏发电站多建设在沙漠地区。然而,光伏发电站建设在荒漠地区存在混凝土运输不便以及桩基础浇筑不便的问题。

技术实现思路

[0004]本申请实施例提供一种装载机铲斗及装载机,用以解决光伏发电站建设在荒漠地区存在混凝土运输不便以及桩基础浇筑不便的技术问题。
[0005]本申请实施例为解决上述技术问题提供如下技术方案:
[0006]本申请实施例提供了一种装载机铲斗,包括:
[0007]铲斗本体,所述铲斗本体包括斗底板,且所述铲斗本体具有开口,所述斗底板与所述开口相对,所述斗底板背向所述开口的一侧设置有定位槽,所述定位槽的底部设置有料孔,所述料孔贯穿所述斗底板;
[0008]导料组件,所述导料组件包括安装板和导料管,所述安装板与所述导料管连接,所述安装板置于所述定位槽内,所述导料管与所述料孔连通;
[0009]固定机构,所述固定机构与所述铲斗本体连接,所述固定机构配置为将所述安装板固定于所述定位槽内。
[0010]本申请实施例的有益效果:本申请实施例提供的装载机铲斗在铲斗本体的斗底板上设置导料组件,以使得装载机铲斗能够用于桩基础的浇筑,具有本申请实施例提供的装载机铲斗的装载机能够用于运输混凝土,并将运输的混凝土直接进行浇筑作业,提高了浇筑效率,并且装载机能够克服沙漠地区的复杂地形,方便对混凝土进行搬运。
[0011]在一种可能的实施方式中,所述固定机构包括两个固定组件,两个所述固定组件分别设置于所述定位槽相对的两侧,各所述固定组件均包括安装壳、移动板和卡块;
[0012]所述安装壳固定于所述铲斗本体,所述安装壳具有相对的第一侧板和第二侧板;
[0013]所述移动板可移动的设置于所述安装壳内,且所述移动板位于所述第一侧板和所述第二侧板之间,所述移动板与所述第一侧板之间设置有弹性件;
[0014]所述卡块与所述移动板连接,所述卡块背离所述移动板的一端穿过所述第二侧板,并伸出所述安装壳,所述卡块配置为所述卡块在外力作用下向所述安装壳内回缩,在撤去外力时,所述卡块在所述弹性件的作用下,伸出所述安装壳并卡住所述安装板,以使所述安装板固定于所述定位槽内。
[0015]在一种可能的实施方式中,所述定位槽具有相对的第一侧和第二侧;
[0016]所述固定机构包括挡板和固定组件,所述固定组件与所述挡板配合将所述安装板固定于所述定位槽内;
[0017]所述挡板设置于所述第一侧,所述挡板与所述定位槽的底部之间具有容纳所述安装板边缘的间隙;
[0018]所述固定组件设置于所述第二侧,所述固定组件包括安装壳、移动板和卡块;
[0019]所述安装壳固定于所述铲斗本体,所述安装壳具有相对的第一侧板和第二侧板;
[0020]所述移动板可移动的设置于所述安装壳内,且位于所述第一侧板和所述第二侧板之间,所述移动板与所述第一侧板之间设置有弹性件;
[0021]所述卡块与所述移动板连接,所述卡块背离所述移动板的一端穿过所述第二侧板,并伸出所述安装壳,所述卡块配置为所述卡块在外力作用下向所述安装壳内回缩,在撤去外力时,所述卡块在所述弹性件的作用下,伸出所述安装壳并卡住所述安装板,使所述安装板固定于所述定位槽内。
[0022]在一种可能的实施方式中,所述固定组件还包括拉杆,所述拉杆与所述移动板背离所述第二侧板的一侧连接,所述拉杆背离所述移动板的一端穿过所述第一侧板,并伸出所述安装壳,所述拉杆配置为拉动所述移动板,使所述卡块向所述安装壳内回缩。
[0023]在一种可能的实施方式中,所述第一侧板设置有贯穿孔和扩展孔,所述扩展孔与所述贯穿孔连通;
[0024]所述拉杆自所述贯穿孔穿出所述安装壳,所述拉杆与所述移动板的连接为可转动连接,所述拉杆的侧面设置有限位块,所述限位块配置为在向背离所述第二侧板的方向拉动所述拉杆时,所述限位块自所述扩展孔处穿出所述安装壳,在所述限位块穿出所述安装壳后,转动所述拉杆,所述限位块卡于所述贯穿孔的边缘。
[0025]在一种可能的实施方式中,所述移动板背离所述第二侧板的一侧设置有转套,所述拉杆可转动的安装于所述转套内。
[0026]在一种可能的实施方式中,所述转套包括套筒和螺纹套,所述套筒与所述移动板固定连接,所述套筒的外侧面设置有外螺纹,所述螺纹套的内侧面设置有与所述外螺纹相配合的内螺纹,所述螺纹套与所述套筒螺纹连接,所述螺纹套背离所述移动板的一端设置有阻挡部;
[0027]所述拉杆与所述移动板连接的一端设置有阻挡块,所述拉杆设置有所述阻挡块的一端置于所述套筒内;
[0028]所述转套配置为所述拉杆可在所述转套内转动,且拉动所述拉杆时,所述阻挡部阻挡所述阻挡块,以使所述拉杆设置有所述阻挡块的一端的位置被限定于所述套筒内。
[0029]在一种可能的实施方式中,所述拉杆伸出所述安装壳的一端设置有拉柄。
[0030]在一种可能的实施方式中,所述拉杆设置于所述移动板的中部。
[0031]在一种可能的实施方式中,所述固定组件还包括导向滑杆,所述导向滑杆的两端分别与所述第一侧板和所述第二侧板连接,所述导向滑杆贯穿所述移动板,所述导向滑杆配置为引导所述移动板,以使所述移动板沿所述导向滑杆移动。
[0032]在一种可能的实施方式中,所述弹性件为弹簧,所述弹簧套设于所述导向滑杆。
[0033]在一种可能的实施方式中,所述导向滑杆的数量为多个,多个所述导向滑杆均匀的分布于所述拉杆的两侧。
[0034]在一种可能的实施方式中,所述安装板背离所述定位槽的一侧设置有两个卡板,两个所述卡板分别与两个所述固定组件对应,各所述卡板上均设置有卡槽;
[0035]在相对应的所述卡板和所述固定组件中,所述卡槽与所述卡块相对应,且所述卡块卡于所述卡槽内。
[0036]在一种可能的实施方式中,所述安装壳的外侧设置有安装块,所述安装块与所述铲斗本体固定连接。
[0037]在一种可能的实施方式中,所述卡块的数量为多个,多个卡块间隔设置。
[0038]在一种可能的实施方式中,所述卡块的数量为两个,两个所述卡块分别设置于所述移动板长度方向的两侧。
[0039]在一种可能的实施方式中,所述定位槽的内侧还设有密封垫,所述密封垫挤压于所述定位槽的槽底和所述安装板之间。
[0040]在一种可能的实施方式中,所述导料管设置有控制阀,所述控制阀配置为控制所述导料管出料。
[0041]在一种可能的实施方式中,所述装载机铲斗还包括控制器,所述控制阀为电磁阀,所述控制阀与所述控制器通信连接,所述控制器配置为控制所述电磁阀的开闭。
[0042]在一种可能的实施方本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装载机铲斗,其特征在于,包括:铲斗本体,所述铲斗本体包括斗底板,且所述铲斗本体具有开口,所述斗底板与所述开口相对,所述斗底板背向所述开口的一侧设置有定位槽,所述定位槽的底部设置有料孔,所述料孔贯穿所述斗底板;导料组件,所述导料组件包括安装板和导料管,所述安装板与所述导料管连接,所述安装板置于所述定位槽内,所述导料管与所述料孔连通;固定机构,所述固定机构与所述铲斗本体连接,所述固定机构配置为将所述安装板固定于所述定位槽内。2.根据权利要求1所述的装载机铲斗,其特征在于,所述固定机构包括两个固定组件,两个所述固定组件分别设置于所述定位槽相对的两侧,各所述固定组件均包括安装壳、移动板和卡块;所述安装壳固定于所述铲斗本体,所述安装壳具有相对的第一侧板和第二侧板;所述移动板可移动的设置于所述安装壳内,且所述移动板位于所述第一侧板和所述第二侧板之间,所述移动板与所述第一侧板之间设置有弹性件;所述卡块与所述移动板连接,所述卡块背离所述移动板的一端穿过所述第二侧板,并伸出所述安装壳,所述卡块配置为所述卡块在外力作用下向所述安装壳内回缩,在撤去外力时,所述卡块在所述弹性件的作用下,伸出所述安装壳并卡住所述安装板,以使所述安装板固定于所述定位槽内。3.根据权利要求2所述的装载机铲斗,其特征在于,所述固定组件还包括拉杆,所述拉杆与所述移动板背离所述第二侧板的一侧连接,所述拉杆背离所述移动板的一端穿过所述第一侧板,并伸出所述安装壳,所述拉杆配置为拉动所述移动板,使所述卡块向所述安装壳内回缩。4.根据权利要求3所述的装载机铲斗,其特征在于,所述第一侧板设置有贯穿孔和扩展孔,所述扩展孔与所述贯穿孔连通;所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王欢马克马磊张学良马思源周慧晶
申请(专利权)人:中国三峡新能源集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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