一种铝边条的表面钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝边条的表面钻孔装置，所述水箱内侧顶端安装有两个滤屉滑座，所述滤屉滑座内侧滑动嵌入有滤屉，所述水箱顶端安装有两个夹持板滑座，所述夹持板滑座内侧安装有夹持弹簧，所述夹持板滑座内侧滑动嵌入有夹持架，所述夹持架内侧安装有夹持滚筒组，本实用新型专利技术，通过铝条的夹持，两个夹持架会被铝条向两边挤压，届时夹持架会在夹持板滑座内部滑动，在抽出铝条之后，会通过夹持弹簧的弹力将两个夹持架复位，通过将两个夹持滚筒软卡嵌入在夹持滚筒限位槽内侧，届时夹持滚筒软卡会因为自身的弹力作用，固定住一个夹持滚筒组的转动，从而避免造成钻孔位置偏移的情况出现。现。现。

【技术实现步骤摘要】
一种铝边条的表面钻孔装置


[0001]本技术涉及铝边条加工
，具体为一种铝边条的表面钻孔装置。

技术介绍

[0002]铝条就是用高纯铝或铝合金为原材料制成的实心的铝制品。交货状态有直线状和盘卷状，外形有圆形、椭圆形、方形、扁形、三角形的形状，随着铝条的广泛使用，针对铝条进行加工的装置也应运而生，钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作，这里讲述了勘探工作里的钻孔工作，以及钻孔需要的辅助工具以及部分应急措施方法，目前针对铝条进行钻孔的装置也层出不穷。
[0003]但是目前已经存在的铝边条的表面钻孔装置，大部分在使用时对于铝条的夹持方面太过复杂，从而造成在对铝条进行加工时，在对于铝条的更换和调整时，浪费的时间过多，从而严重影响作业效率，同时目前已经存在的装置，大部分均无法对钻孔产生的碎屑进行收集，从而造成浪费，同时大量细小碎屑，不仅会对人体造成伤害，同时堆积过多还会影响机器的运作。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种铝边条的表面钻孔装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出目前已经存在的铝边条的表面钻孔装置，大部分在使用时对于铝条的夹持方面太过复杂，从而造成在对铝条进行加工时，在对于铝条的更换和调整时，浪费的时间过多，从而严重影响作业效率，同时目前已经存在的装置，大部分均无法对钻孔产生的碎屑进行收集，从而造成浪费，同时大量细小碎屑，不仅会对人体造成伤害，同时堆积过多还会影响机器的运作的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝边条的表面钻孔装置，包括水箱，所述水箱顶端连接有铝条夹持机构；
[0006]所述铝条夹持机构包括滤屉滑座、滤屉、夹持板滑座、夹持弹簧、夹持架、夹持滚筒组、夹持滚筒限位槽、夹持滚筒软卡、碎屑掉落槽、防掉落支撑架、夹持滚筒软卡限位槽和夹持滚筒软卡限位块；
[0007]所述水箱内侧顶端安装有两个滤屉滑座，所述滤屉滑座内侧滑动嵌入有滤屉，所述水箱顶端安装有两个夹持板滑座，所述夹持板滑座内侧安装有夹持弹簧，所述夹持板滑座内侧滑动嵌入有夹持架，所述夹持架内侧安装有夹持滚筒组，所述夹持架一端顶端开设有夹持滚筒限位槽，所述夹持滚筒限位槽内侧两端均开设有夹持滚筒软卡限位槽，所述夹持滚筒限位槽内侧滑动嵌入安装有夹持滚筒软卡，所述夹持滚筒软卡底端两侧均连接有夹持滚筒软卡限位块，所述水箱顶端在两个夹持架中间开设有碎屑掉落槽，所述碎屑掉落槽内侧安装有若干防掉落支撑架。
[0008]优选的，所述夹持架一端与夹持弹簧相连接，所述夹持滚筒组中每组的滚筒间隔均相同，两个所述夹持滚筒软卡限位块均滑动嵌入在夹持滚筒软卡限位槽内侧。
[0009]优选的，所述夹持滚筒软卡呈半椭圆形，且夹持滚筒软卡的长度大于夹持滚筒限位槽的长度，两个所述夹持架底端均开设有若干孔洞。
[0010]优选的，所述水箱一端连接有钻孔冷却机构；
[0011]所述钻孔冷却机构包括钻孔支撑架、水泵、抽水管、过滤盒、出水管、冷却喷头、钻孔电机槽、钻孔电机、电机按压杆、电机限位槽、复位弹簧和电机滑动限位块；
[0012]所述水箱一端连接有钻孔支撑架，所述钻孔支撑架底部顶端安装有水泵，所述水泵进水端连接有抽水管，所述抽水管进水端连接有过滤盒，所述水泵出水端连接有出水管，所述出水管出水端贯穿钻孔支撑架顶端连接有冷却喷头，所述钻孔支撑架顶端开设有钻孔电机槽，所述钻孔电机槽内侧嵌入安装有钻孔电机，所述钻孔电机顶端连接有电机按压杆，所述钻孔电机槽内侧两端开设有两个电机限位槽，所述电机限位槽内侧底端安装有复位弹簧，所述钻孔电机顶端两侧连接有电机滑动限位块。
[0013]优选的，所述电机滑动限位块滑动嵌入安装在电机限位槽内侧，所述电机滑动限位块底端与复位弹簧相连接。
[0014]优选的，所述水泵和钻孔电机的电力输入端均与外界控制终端的电力输出端相连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便，
[0016]1、设置有夹持板滑座、夹持弹簧、夹持架、夹持滚筒组、夹持滚筒限位槽和夹持滚筒软卡，通过紧闭的夹持架被铝条撑开，随后两个夹持架会被铝条向两边挤压，届时夹持架会在夹持板滑座内部滑动，在铝条加工完成之后，抽出铝条之后，会通过夹持弹簧的弹力将两个夹持架复位，通过将两个夹持滚筒软卡嵌入在夹持滚筒限位槽内侧，届时夹持滚筒软卡会因为自身的弹力作用，固定住一个夹持滚筒组的转动，从而避免造成钻孔位置偏移的情况出现。
[0017]2、设置有钻孔电机、电机按压杆、电机限位槽、复位弹簧和电机滑动限位块，通过按动电机按压杆能够带动钻孔电机向下按动，届时可以手动通过钻孔电机对铝条进行钻孔，使得钻孔的深度可以人为干涉，更加灵活，并且在向下按压的同时，钻孔电机两端的电机滑动限位块，会防止钻孔电机脱落装置的限制，并且也能够保证钻孔的稳定进行，从而避免了误差的数量，节约成本的投入。
[0018]3、设置有水泵、抽水管、过滤盒、滤屉、出水管和防掉落支撑架，通过启动水泵，届时水泵将会通过抽水管将水箱内侧的水抽出，通过出水管对已经进行钻孔的铝条进行降温，并且为了防止重复利用的水杂质太多，从而设置有过滤盒对水进行过滤后使用，保证了重复利用的降温水的洁净，并且碎屑则会被滤屉进行过滤，从而有利于后期可以进行统一处理。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0020]在附图中：
[0021]图1是本技术的立体结构示意图；
[0022]图2是本技术的防掉落支撑架剖面结构示意图；
[0023]图3是本技术的夹持滚筒组结构示意图；
[0024]图4是本技术的过滤盒结构示意图；
[0025]图5是本技术的复位弹簧结构示意图；
[0026]图中标号：1、水箱；
[0027]2、铝条夹持机构；201、滤屉滑座；202、滤屉；203、夹持板滑座；204、夹持弹簧；205、夹持架；206、夹持滚筒组；207、夹持滚筒限位槽；208、夹持滚筒软卡；209、碎屑掉落槽；210、防掉落支撑架；211、夹持滚筒软卡限位槽；212、夹持滚筒软卡限位块；
[0028]3、钻孔冷却机构；301、钻孔支撑架；302、水泵；303、抽水管；304、过滤盒；305、出水管；306、冷却喷头；307、钻孔电机槽；308、钻孔电机；309、电机按压杆；310、电机限位槽；311、复位弹簧；312、电机滑动限位块。
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0030]实施例：如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案，一种铝边条的表面钻孔装置，包括水箱1，水箱1顶端连接有铝条夹持机构2；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝边条的表面钻孔装置，包括水箱(1)，其特征在于：所述水箱(1)顶端连接有铝条夹持机构(2)；所述铝条夹持机构(2)包括滤屉滑座(201)、滤屉(202)、夹持板滑座(203)、夹持弹簧(204)、夹持架(205)、夹持滚筒组(206)、夹持滚筒限位槽(207)、夹持滚筒软卡(208)、碎屑掉落槽(209)、防掉落支撑架(210)、夹持滚筒软卡限位槽(211)和夹持滚筒软卡限位块(212)；所述水箱(1)内侧顶端安装有两个滤屉滑座(201)，所述滤屉滑座(201)内侧滑动嵌入有滤屉(202)，所述水箱(1)顶端安装有两个夹持板滑座(203)，所述夹持板滑座(203)内侧安装有夹持弹簧(204)，所述夹持板滑座(203)内侧滑动嵌入有夹持架(205)，所述夹持架(205)内侧安装有夹持滚筒组(206)，所述夹持架(205)一端顶端开设有夹持滚筒限位槽(207)，所述夹持滚筒限位槽(207)内侧两端均开设有夹持滚筒软卡限位槽(211)，所述夹持滚筒限位槽(207)内侧滑动嵌入安装有夹持滚筒软卡(208)，所述夹持滚筒软卡(208)底端两侧均连接有夹持滚筒软卡限位块(212)，所述水箱(1)顶端在两个夹持架(205)中间开设有碎屑掉落槽(209)，所述碎屑掉落槽(209)内侧安装有若干防掉落支撑架(210)。2.根据权利要求1所述的一种铝边条的表面钻孔装置，其特征在于，所述夹持架(205)一端与夹持弹簧(204)相连接，所述夹持滚筒组(206)中每组的滚筒间隔均相同，两个所述夹持滚筒软卡限位块(212)均滑动嵌入在夹持滚筒软卡限位槽(211)内侧。3.根据权利要求1所述的一种铝边条的表面钻孔装置，其特征在于，所述夹持滚筒软卡(208)呈半椭圆形，且夹持滚筒软卡(208...

【专利技术属性】
技术研发人员：王乃志，
申请(专利权)人：潍坊金凤凰广告设备有限公司，
类型：新型
国别省市：