一种无纺布回料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种无纺布回料装置，包括箱体和防护组件，所述箱体的内部前壁上方固定连接有限位块，所述防护组件设置于限位块的上方，所述转动轴的前方转动连接有横板，所述弹簧的前方设置有限位件。该无纺布回料装置，通过限位块和防护组件，有利于避免在放置的过程中，异物或者灰尘掉落到箱体的内部，从而导致圆形刀具切碎无纺布时，箱体内部的异物灰尘会粘附在无纺布表面，不便于操作人员后期清理灰尘异物，并且气缸、限位杆、圆形刀具、辅助组件和螺纹杆，有利于操作人员能够较为便捷地拆装圆形刀具，同时支撑板、限位转动杆和方形块，有利于操作人员能够较为便捷地将切割完成的无纺布放置到储存容器里。无纺布放置到储存容器里。无纺布放置到储存容器里。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布回料装置


[0001]本技术涉及无纺布
，具体为一种无纺布回料装置。

技术介绍

[0002]无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等，在无纺布生产过程中，会产生少部分不合格的无纺布产品，如果将这些不合格的无纺布产品丢弃会造成资源的浪费，因此会利用无纺布回料装置对不合格的无纺布切碎回收利用。
[0003]现有公开号CN213762097U，名为无纺布回料装置的专利，该装置通过包括进料斗，回料箱，驱动装置，切割装置及出料口；回料箱设有进料斗；设有驱动装置，其回料箱设有电机、减速机、第一转轴，第一转轴设有第一、三锥齿轮；回料箱设有第二、三转轴，其对应设有第二、四锥齿轮，第二、三转轴设有推动装置，其中第二转轴设有轴承座、凸轮，凸轮设有挡板、推动柱、复位弹簧，推动柱设有锥头；回料箱设有限位块；上、下移动板分别设有切割刀，回料箱两侧面通过上、下切割刀固定连接，回料箱侧面设有槽；回料箱设有出料口。该技术通过推动装置带动切割装置做往复运动，能够自动充分切割需要重新利用的无纺布，提高了回料效率。
[0004]上述装置在使用过程中，是直接先将无纺布由进料斗放入回料箱内部的，从而得知进料斗不具备防护结构，当该装置使用完成后，在放置的过程中外界异物或者灰尘会通过进料斗掉落到回料箱的内部，从而导致后期再次通过该装置切碎无纺布时，回料箱内部的异物灰尘会粘附在无纺布表面，不便于操作人员后期清理灰尘异物，为此，我们提出一种无纺布回料装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种无纺布回料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无纺布回料装置，包括箱体和防护组件，所述箱体的内部前壁上方固定连接有限位块，所述防护组件设置于限位块的上方，且防护组件包括转动轴、横板、弹簧和限位件，所述转动轴的前方转动连接有横板，且横板的前方开设有弹簧，所述弹簧的前方设置有限位件。
[0007]进一步的，所述箱体的后壁底部设置有宽板，且宽板的顶部安装有气缸，所述气缸设置有四个。
[0008]进一步的，所述气缸的前方设置有限位杆，且限位杆的内部安装有圆形刀具，用于切割无纺布。
[0009]进一步的，所述限位杆远离气缸中轴线的一侧设置有辅助组件，且辅助组件包括轴承块和螺纹孔体，所述轴承块的内部设置有螺纹孔体。
[0010]进一步的，所述螺纹孔体的内部安装有螺纹杆，用于对圆形刀具进行限位固定。
[0011]进一步的，所述箱体的内部底部设置有支撑板，且箱体与支撑板为转动连接。
[0012]进一步的，所述支撑板的底部后侧设置有方形块，且方形块的顶部后侧固定连接有限位转动杆。
[0013]本技术提供了一种无纺布回料装置，具备以下有益效果：通过限位块和防护组件，有利于避免在放置的过程中，异物或者灰尘掉落到箱体的内部，从而导致圆形刀具切碎无纺布时，箱体内部的异物灰尘会粘附在无纺布表面，不便于操作人员后期清理灰尘异物，并且气缸、限位杆、圆形刀具、辅助组件和螺纹杆，有利于操作人员能够较为便捷地拆装圆形刀具，同时支撑板、限位转动杆和方形块，有利于操作人员能够较为便捷地将切割完成的无纺布放置到储存容器里。
[0014]1、本技术通过限位块和防护组件的设置，操作人员手握限位件顶部的把手通过弹簧带动限位件往后移动，使得限位件不再限位固定在限位块的上方，然后操作人员手不要松开限位件顶部的把手，通过转动轴带动横板往下转动，直至横板的底部贴于箱体的内部后壁，使得横板不再限位固定在箱体的内部上方，有利于避免在放置的过程中，异物或者灰尘掉落到箱体的内部，从而导致圆形刀具切碎无纺布时，箱体内部的异物灰尘会粘附在无纺布表面，不便于操作人员后期清理灰尘异物。
[0015]2、本技术通过气缸、限位杆、圆形刀具、辅助组件和螺纹杆的设置，操作人员先将圆形刀具中部表面开设的圆孔与限位杆表面开设的圆孔进行对齐，然后操作人员手握螺纹杆进行转动，直至螺纹杆贯穿于两个螺纹孔体和圆形刀具中部表面开设的圆孔，穿入到限位杆的后侧，之后操作人员手握螺母进行转动，直至螺母限位固定在螺纹杆的后侧，使得圆形刀具能够被限位固定在限位杆的内部，当操作人员需切割无纺布时，打开气缸开关，使得气缸能够通过限位杆带动圆形刀具进行左右移动，这时圆形刀具会通过两个轴承块进行转动，使得圆形刀具能够自带对无纺布进行切割，有利于操作人员能够较为便捷地拆装圆形刀具，此操作方式较为便捷，缩短了操作时间，提高操作人员的工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术一种无纺布回料装置的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种无纺布回料装置的侧视剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术一种无纺布回料装置的图2中A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、箱体；2、限位块；3、防护组件；301、转动轴；302、横板；303、弹簧；304、限位件；4、宽板；5、气缸；6、限位杆；7、圆形刀具；8、辅助组件；801、轴承块；802、螺纹孔体；9、螺纹杆；10、支撑板；11、限位转动杆；12、方形块。
具体实施方式
[0020]如图1和图2所示，一种无纺布回料装置，包括箱体1和防护组件3，箱体1的内部前壁上方固定连接有限位块2，防护组件3设置于限位块2的上方，且防护组件3包括转动轴301、横板302、弹簧303和限位件304，转动轴301的前方转动连接有横板302，且横板302的前方开设有弹簧303，弹簧303的前方设置有限位件304，操作人员手握限位件304顶部的把手通过弹簧303带动限位件304往后移动，使得限位件304不再限位固定在限位块2的上方，然后操作人员手不要松开限位件304顶部的把手，通过转动轴301带动横板302往下转动，直至
横板302的底部贴于箱体1的内部后壁，使得横板302不再限位固定在箱体1的内部上方，有利于避免在放置的过程中，异物或者灰尘掉落到箱体1的内部，从而导致圆形刀具7切碎无纺布时，箱体1内部的异物灰尘会粘附在无纺布表面，不便于操作人员后期清理灰尘异物，并且转动轴301便于操作人员带动横板302、弹簧303和限位件304进行转动，而弹簧303能够带动限位件304进行左右移动，使得限位件304能够根据需求选择性选择限位在限位块2的上方，还是不限位在限位块2的上方，同时当横板302的底部贴于箱体1的内部后壁时，并不会触碰到限位杆6。
[0021]如图1
‑
3所示，箱体1的后壁底部设置有宽板4，且宽板4的顶部安装有气缸5，气缸5设置有四个，气缸5的前方设置有限位杆6，且限位杆6的内部安装有圆形刀具7，用于切割无纺布，限位杆6远离气缸5中轴线的一侧设置有辅助组件8，且辅助组件8包括轴承块801和螺纹孔体802，轴承块801的内部设置有螺纹孔体802，螺纹孔体802的内部安装有螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无纺布回料装置，包括箱体(1)和防护组件(3)，其特征在于，所述箱体(1)的内部前壁上方固定连接有限位块(2)，所述防护组件(3)设置于限位块(2)的上方，且防护组件(3)包括转动轴(301)、横板(302)、弹簧(303)和限位件(304)，所述转动轴(301)的前方转动连接有横板(302)，且横板(302)的前方开设有弹簧(303)，所述弹簧(303)的前方设置有限位件(304)。2.根据权利要求1所述的一种无纺布回料装置，其特征在于，所述箱体(1)的后壁底部设置有宽板(4)，且宽板(4)的顶部安装有气缸(5)，所述气缸(5)设置有四个。3.根据权利要求2所述的一种无纺布回料装置，其特征在于，所述气缸(5)的前方设置有限位杆(6)，且限位杆(6)的内部安装有圆形刀具(7)，用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡志明，
申请(专利权)人：曲阜市宝利环保材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：