一种软包装罐头生产流水线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种软包装罐头生产流水线，包括输送机构、装袋机构、上料机构、检测部件和补油机构，承载板设置在输送机构下方，能够对残留在上料容器里的原料进行收集，防止原料落地污染生产环境；上料容器、防飞溅挡板、上料漏斗和承载板的材质设置为防粘材质，能够防止原料粘附，避免造成原料浪费，保证生产环境的清洁和卫生；检测部件包括两个并列设置的压力感应器，两个压力感应器之间设置有供袋体通过的间隙，第一转动部件带动开袋部件转动，开袋部件从压力感应器之间通过，能够对开袋部件是否夹有袋体和袋体内是否有原料进行感应，避免补油机构进行空补，造成油料浪费，对流水线和车间环境等造成污染。线和车间环境等造成污染。线和车间环境等造成污染。

【技术实现步骤摘要】
一种软包装罐头生产流水线


[0001]本技术涉及软包装罐头领域，特别涉及一种软包装罐头生产流水线。

技术介绍

[0002]软包装罐头是用复合塑料薄膜袋代替铁罐或玻璃罐来装制食品，并经杀菌后能长期保存的袋装食品，它的质量轻、体积小、开启方便、耐贮藏，是一种既容易携带，又方便启口的便携食品。现有的软包装罐头需要将鱼、酱料等原料一起装入袋中，但现有的软包装罐头生产线在生产装袋的过程中，容易造成原料、油料的浪费，甚至还会对生产环境进行污染。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种节约原料和油料、保护生产环境的软包装罐头生产流水线。
[0004]根据本技术的第一方面实施例的一种软包装罐头生产流水线，包括
[0005]输送机构，所述输送机构设置在所述输送机构上，所述输送机构包括首尾相连的输送链带和设置在所述输送链带上的上料容器；
[0006]装袋机构，所述装袋机构设置在所述输送机构的一侧，所述装袋机构包括第一转动部件和若干用于敞开袋体的开袋部件，若干所述开袋部件均布在所述第一转动部件上，所述第一转动部件带动所述开袋部件转动；
[0007]上料机构，所述上料机构设置在所述输送机构的一侧，所述上料机构包括朝向所述装袋机构设置的上料漏斗；
[0008]检测部件，所述检测部件设置在所述装袋机构的一侧，所述检测部件包括两个并列设置的压力感应器，两个所述压力感应器之间设置有供所述袋体通过的间隙；
[0009]补油机构，所述补油机构包括设置在所述流水线上的补油头和设置在所述流水线的一侧的补油部件，所述补油机构与所述检测部件电连接；
[0010]其中，所述上料漏斗的上方设置有防飞溅挡板，所述输送机构的下方设置有承载板，所述上料容器、所述防飞溅挡板、所述上料漏斗和所述承载板的材质设置为防粘材质。
[0011]根据本技术第一方面实施例的一种软包装罐头生产流水线，至少具有如下有益效果：本技术的软包装罐头生产流水线，包括输送机构、装袋机构、上料机构、检测部件和补油机构，输送机构包括输送链带和上料容器，上料漏斗的上方设置有防飞溅挡板，输送机构的下方设置有承载板，上料容器、防飞溅挡板、上料漏斗和承载板的材质设置为防粘材质，防飞溅挡板能够对从上料容器飞出的原料进行阻挡，使原料落入上料漏斗中，对原料进行收集和装袋；承载板设置在输送机构下方，能够对残留在上料容器里的原料进行收集，防止原料落地污染生产环境；上料容器、防飞溅挡板、上料漏斗和承载板的材质设置为防粘材质，能够防止原料粘附，避免造成原料浪费，保证生产环境的清洁和卫生；检测部件包括两个并列设置的压力感应器，两个压力感应器之间设置有供袋体通过的间隙，第一转动部
件带动开袋部件转动，开袋部件从压力感应器之间通过，能够对开袋部件是否夹有袋体和袋体内是否有原料进行感应，能够根据检测结果发送信号给补油机构，对是否补油进行控制，避免补油机构进行空补，造成油料浪费，对流水线和车间环境等造成污染。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述开袋部件包括可开合的夹持爪和驱动所述夹持爪开合的驱动部件，所述驱动部件设置为驱动气缸。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述上料容器、所述防飞溅挡板、所述上料漏斗和所述承载板的材质设置为铁氟龙板。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述输送机构还包括框体和支撑部，所述支撑部设置在所述框体的两侧，所述框体包括水平段和朝所述上料漏斗上方倾斜设置的倾斜段，所述输送机构设置在所述框体内。
[0015]根据本技术的一些实施例，还包括抽真空机构，所述抽真空机构设置在所述流水线上，所述抽真空机构包括有第二转动部件和若干抽真空组件，所述抽真空组件包括抽真空腔、对所述抽真空腔进行密封的盖体和袋体夹持机构，所述袋体夹持机构设置在所述抽真空腔内。
[0016]根据本技术的一些实施例，所述检测部件还连接有警报器。
[0017]根据本技术的一些实施例，还包括给袋机构，所述给袋机构设置在所述流水线的一侧，所述给袋机构包括用于对所述袋体进行吸取的吸取部件和驱动所述吸取部件移动的滑移部件。
[0018]根据本技术的一些实施例，所述补油部件包括补油泵和储油桶，所述补油泵与所述补油头之间设置有输油管。
[0019]根据本技术的一些实施例，还包括出料装置，所述出料装置设置在所述流水线的一侧，所述出料装置与所述流水线之间设置有出料通道。
[0020]根据本技术的一些实施例，所述出料装置设置为首尾相连的出料链带。
[0021]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0022]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0023]图1是本技术一实施例的一种软包装罐头生产流水线的结构示意图；
[0024]图2是图1所示出的一种上料机构的结构示意图；
[0025]图3是图2所示出的一种上料机构的俯视图；
[0026]图4是图1所示出的一种装袋机构和抽真空机构的结构示意图。
具体实施方式
[0027]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、
右、内、外等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0030]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接、装配、配合等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0031]下面参照图1至图4描述本技术实施例的一种软包装罐头生产流水线。
[0032]本技术实施例的一种软包装罐头生产流水线，如图1所示，包括输送机构100、装袋机构200、上料机构300、检测部件400和补油机构500，输送机构100设置在输送机构100上，输送机构100包括首尾相连的输送链带111和设置在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种软包装罐头生产流水线，其特征在于，包括：输送机构，所述输送机构包括首尾相连的输送链带和设置在所述输送链带上的上料容器；装袋机构，所述装袋机构设置在所述输送机构的一侧，所述装袋机构包括第一转动部件和若干用于敞开袋体的开袋部件，若干所述开袋部件均布在所述第一转动部件上，所述第一转动部件带动所述开袋部件转动；上料机构，所述上料机构设置在所述输送机构的一侧，所述上料机构包括朝向所述装袋机构设置的上料漏斗；检测部件，所述检测部件设置在所述装袋机构的一侧，所述检测部件包括两个并列设置的压力感应器，两个所述压力感应器之间设置有供所述袋体通过的间隙；补油机构，所述补油机构包括设置在所述流水线上的补油头和设置在所述流水线的一侧的补油部件，所述补油机构与所述检测部件电连接；其中，所述上料漏斗的上方设置有防飞溅挡板，所述输送机构的下方设置有承载板，所述上料容器、所述防飞溅挡板、所述上料漏斗和所述承载板的材质设置为防粘材质。2.根据权利要求1所述的一种软包装罐头生产流水线，其特征在于，所述开袋部件包括可开合的夹持爪和驱动所述夹持爪开合的驱动部件，所述驱动部件设置为驱动气缸。3.根据权利要求2所述的一种软包装罐头生产流水线，其特征在于，所述上料容器、所述防飞溅挡板、所述上料漏斗和所述承载板的材质设置为铁氟龙板。4.根据权利要求1所述的一种软包装...

【专利技术属性】
技术研发人员：张嘉亮，林振兵，邓珊珊，王莉嫦，高岚，
申请(专利权)人：广州鹰金钱食品集团有限公司，
类型：新型
国别省市：