本实用新型专利技术涉及齿轮油生产技术领域，且公开了一种用于齿轮油生产的输送装置，包括摆放机构、防护板、升降机构和动力机构，所述防护板设置于摆放机构的一端，所述升降机构滑动连接于摆放机构的一侧，所述动力机构设置于升降机构的顶部，所述摆放机构包括放置板、安装块、加固块、转动管、斜板和驱动电机，所述安装块固定连接于放置板的一端，所述加固块螺钉连接于安装块的顶部，所述转动管转动连接于安装块的内侧，所述斜板固定连接于转动管的外部。该用于齿轮油生产的输送装置，通过传动丝杆带动升降块进行高度调节，从而使得放置板的高度进行调节，便于对齿轮油桶进行搬运，节约人力，提高输送的效率。送的效率。送的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于齿轮油生产的输送装置
[0001]本技术涉及齿轮油生产
，具体为一种用于齿轮油生产的输送装置。
技术介绍
[0002]齿轮油是一种较高的粘度润滑油，专供保护传输动力零件，通常是伴随着强烈的硫磺气味。车辆齿轮油采用性能分类和粘度分类两种方法。大多数润滑油手动变速箱和差异是准双曲面齿轮油。
[0003]齿轮油的包装多采用桶装或罐装，可以存储大容积的齿轮油，有利于大型机械使用，但罐装齿轮油重量较重，在生产中进行搬运需要人工进行抬到推车或托盘上，搬运起来十分不易。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于齿轮油生产的输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于齿轮油生产的输送装置，包括摆放机构、防护板、升降机构和动力机构，所述防护板设置于摆放机构的一端，所述升降机构滑动连接于摆放机构的一侧，所述动力机构设置于升降机构的顶部。
[0006]所述摆放机构包括放置板、安装块、加固块、转动管、斜板和驱动电机，所述安装块固定连接于放置板的一端，所述加固块螺钉连接于安装块的顶部，所述转动管转动连接于安装块的内侧，所述斜板固定连接于转动管的外部，所述驱动电机设置于安装块的内部且一端与转动管转动连接，通过驱动电机让转动管进行转动，使得斜板可以转动，进行平放于地面便于齿轮油桶进行搬运，收起时能对齿轮油桶进行限位固定，防止运输途中掉落或偏移。
[0007]优选的，所述升降机构包括升降管、传动丝杆、升降块和万向轮，所述升降块固定连接于安装块的一端，所述升降管滑动连接于升降块的外部，所述传动丝杆螺纹连接于升降块的内部，所述万向轮固定连接于升降管的底部，通过传动丝杆的转动使得升降块沿升降管的内侧进行上下滑动，从而让放置板可以进行高度调节，便于搬运润滑油桶至放置板上进行输送。
[0008]优选的，所述动力机构包括顶板、双向电机、第一传动轴、第一限位板、第二传动轴和第二限位板，所述顶板设置于升降管的顶部，所述双向电机设置于顶板顶部的中心，所述第一传动轴转动连接于双向电机的一端，所述第一限位板设置于第一传动轴的一端，所述第二传动轴螺纹连接第一传动轴的底部，所述第二限位板设置于第二传动轴的一端，通过双向电机使得第一传动轴转动，第一传动轴底部螺纹啮合连接的第二传动轴转动，第二传动轴带动传动丝杆转动，从而对升降块进行高度调整。
[0009]优选的，所述升降管的材质为不锈钢材料，其外部喷涂有防腐蚀涂装，不锈钢材料具有良好的坚固性，能确保装置的使用稳固。
[0010]优选的，所述放置板的内部设置有动力电池，动力电池与驱动电机、双向电机电性连接，为其提供动力源。
[0011]优选的，所述万向轮的顶部设置有减震块，通过减震块可以缓冲装置在移动时的震动，从而确保移动平稳。
[0012]优选的，所述加固块的一端与升降块固定连接，通过加固块确保升降块和安装块的连接稳固。
[0013]优选的，所述顶板的四角开设有通孔，传动丝杆通过通孔贯穿至顶板与第二传动轴螺纹连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.该用于齿轮油生产的输送装置，通过传动丝杆带动升降块进行高度调节，从而使得放置板的高度进行调节，便于对齿轮油桶进行搬运，节约人力，提高输送的效率。
[0016]2.该用于齿轮油生产的输送装置，通过驱动电机让转动管进行转动，使得斜板可以转动，进行平放于地面便于齿轮油桶进行搬运，收起时能对齿轮油桶进行限位固定，防止运输途中掉落或偏移。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术摆放机构的结构示意图；
[0019]图3为本技术升降机构的结构示意图；
[0020]图4为本技术动力机构的结构示意图；
[0021]图5为本技术安装块的内部结构示意图。
[0022]图中：1、摆放机构；2、防护板；3、升降机构；4、动力机构；101、放置板；102、安装块；103、加固块；104、转动管；105、斜板；106、驱动电机；301、升降管；302、传动丝杆；303、升降块；304、万向轮；401、顶板；402、双向电机；403、第一传动轴；404、第一限位板；405、第二传动轴；406、第二限位板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种用于齿轮油生产的输送装置，包括摆放机构1、防护板2、升降机构3和动力机构4，防护板2设置于摆放机构1的一端，升降机构3滑动连接于摆放机构1的一侧，动力机构4设置于升降机构3的顶部。
[0025]摆放机构1包括放置板101、安装块102、加固块103、转动管104、斜板105和驱动电机106，安装块102固定连接于放置板101的一端，加固块103螺钉连接于安装块102的顶部，转动管104转动连接于安装块102的内侧，斜板105固定连接于转动管104的外部，驱动电机106设置于安装块102的内部且一端与转动管104转动连接，通过驱动电机106让转动管104进行转动，使得斜板105可以转动，进行平放于地面便于齿轮油桶进行搬运，收起时能对齿
轮油桶进行限位固定，防止运输途中掉落或偏移，放置板101的内部设置有动力电池，动力电池与驱动电机106、双向电机402电性连接，为其提供动力源。
[0026]升降机构3包括升降管301、传动丝杆302、升降块303和万向轮304，升降块303固定连接于安装块102的一端，加固块103的一端与升降块303固定连接，通过加固块103确保升降块303和安装块102的连接稳固，升降管301滑动连接于升降块303的外部，传动丝杆302螺纹连接于升降块303的内部，万向轮304固定连接于升降管301的底部，万向轮304的顶部设置有减震块，通过减震块可以缓冲装置在移动时的震动，从而确保移动平稳，通过传动丝杆302的转动使得升降块303沿升降管301的内侧进行上下滑动，从而让放置板101可以进行高度调节，便于搬运润滑油桶至放置板101上进行输送，升降管301的材质为不锈钢材料，其外部喷涂有防腐蚀涂装，不锈钢材料具有良好的坚固性，能确保装置的使用稳固。
[0027]动力机构4包括顶板401、双向电机402、第一传动轴403、第一限位板404、第二传动轴405和第二限位板406，顶板401设置于升降管301的顶部，顶板401的四角开设有通孔，传动丝杆302通过通孔贯穿至顶板401与第二传动轴405螺纹连接，双向电机402设置于顶板40本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于齿轮油生产的输送装置，包括摆放机构(1)、防护板(2)、升降机构(3)和动力机构(4)，其特征在于：所述防护板(2)设置于摆放机构(1)的一端，所述升降机构(3)滑动连接于摆放机构(1)的一侧，所述动力机构(4)设置于升降机构(3)的顶部；所述摆放机构(1)包括放置板(101)、安装块(102)、加固块(103)、转动管(104)、斜板(105)和驱动电机(106)，所述安装块(102)固定连接于放置板(101)的一端，所述加固块(103)螺钉连接于安装块(102)的顶部，所述转动管(104)转动连接于安装块(102)的内侧，所述斜板(105)固定连接于转动管(104)的外部，所述驱动电机(106)设置于安装块(102)的内部且一端与转动管(104)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种用于齿轮油生产的输送装置，其特征在于：所述升降机构(3)包括升降管(301)、传动丝杆(302)、升降块(303)和万向轮(304)，所述升降块(303)固定连接于安装块(102)的一端，所述升降管(301)滑动连接于升降块(303)的外部，所述传动丝杆(302)螺纹连接于升降块(303)的内部，所述万向轮(304)固定连接于升降管(301)的底部。3.根据权利要求1所述的一种用于齿轮油生产的输送装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋家飞，
申请(专利权)人：山东悍能润滑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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