一种酸性水罐气体处理回收装置,包括若干原料水罐,原料水罐上连接有尾气吸收塔,尾气吸收塔连接至超重力反应器的进气管,超重力反应器的排气口同时连接低压瓦斯管线和烟囱管线,超重力反应器的排气口与低压瓦斯管线和烟囱管线之间分别设有独立的自动开关阀,工艺流程简单,不需要风机、循环泵、贮液罐等附属设备,超重力反应器单机即可完成引气、气液混合及化学反应、增压进入低压瓦斯管网等过程,占地小,减少了后续处理设施的投资和操作费用,处理过程以液体为连续相,气体以微纳米气泡形式与液体均匀混合与分散,气液接触面积大,相界面更新快,传质速度快,净化效果好,能够处理高浓度废气,并适应浓度变化。并适应浓度变化。并适应浓度变化。
【技术实现步骤摘要】
一种酸性水罐气体处理回收装置
[0001]本技术涉及化工生产
,具体涉及一种酸性水罐气体处理回收装置。
技术介绍
[0002]酸性水汽提装置酸性水罐区设有四台原料水罐。罐顶尾气的主要成分为氮气、烃类、硫化氢、氨、硫醇、硫醚、有机硫化物、氧气等。目前原料水罐产生的尾气经尾气吸收塔脱硫后直接高点排放。由于酸性水储存过程中排放的罐顶气含有一定量的轻烃,同时也含有一定量的硫化氢、硫醇、硫醚、羰基硫、氨等恶臭物质。为了消除罐顶气引起的恶臭污染问题,同时实现轻烃的有效回收,需要增设酸性水气体处理设施。
技术实现思路
[0003]为了解决现有技术存在的技术缺陷,本技术提供一种酸性水罐气体处理回收装置。
[0004]本技术采用的技术解决方案是:一种酸性水罐气体处理回收装置,包括若干原料水罐,所述的原料水罐上连接有尾气吸收塔,所述的尾气吸收塔连接至超重力反应器的进气管,所述的超重力反应器的排气口同时连接低压瓦斯管线和烟囱管线,所述的超重力反应器的排气口与低压瓦斯管线和烟囱管线之间分别设有独立的自动开关阀。
[0005]所述的超重力反应器的进气管上设有压力变送器,所述的压力变送器控制超重力反应器启动。
[0006]所述的低压瓦斯管线上还设有水环增压机,所述的水环增压机将超重力反应器的排出的尾气提压后送入低压瓦斯管线。
[0007]所述的超重力反应器的排气口与低压瓦斯管线之间的自动开关阀为具有调节功能的可调节自动开关阀。
[0008]所述的低压瓦斯管线上还设有分液罐。
[0009]本技术的有益效果是:本技术提供了一种酸性水罐气体处理回收装置,包括若干原料水罐,原料水罐上连接有尾气吸收塔,尾气吸收塔连接至超重力反应器的进气管,超重力反应器的排气口同时连接低压瓦斯管线和烟囱管线,超重力反应器的排气口与低压瓦斯管线和烟囱管线之间分别设有独立的自动开关阀,工艺流程简单,不需要风机、循环泵、贮液罐等附属设备,超重力反应器单机即可完成引气、气液混合及化学反应、增压进入低压瓦斯管网等过程,占地小,减少了后续处理设施的投资和操作费用,处理过程以液体为连续相,气体以微纳米气泡形式与液体均匀混合与分散,气液接触面积大,相界面更新快,传质速度快,净化效果好,能够处理高浓度废气,并适应浓度变化。
附图说明
[0010]图1是本技术结构示意图。
[0011]其中,1
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原料水罐,2
‑
尾气吸收塔,3
‑
超重力反应器,4
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低压瓦斯管线,5
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烟囱管
线,6
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水环增压机,7
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分液罐。
具体实施方式
[0012]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获的的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0013]一种酸性水罐气体处理回收装置,包括若干原料水罐1,所述的原料水罐1上连接有尾气吸收塔2,所述的尾气吸收塔2连接至超重力反应器3的进气管,所述的超重力反应器3的进气管上设有压力变送器,所述的压力变送器控制超重力反应器3启动。所述的超重力反应器3的排气口同时连接低压瓦斯管线4和烟囱管线5,所述的超重力反应器3的排气口与低压瓦斯管线4和烟囱管线5之间分别设有独立的自动开关阀。所述的超重力反应器3的排气口与低压瓦斯管线4之间的自动开关阀为具有调节功能的可调节自动开关阀。所述的低压瓦斯管线4上还设有水环增压机6,所述的水环增压机6将超重力反应器3的排出的尾气提压后送入低压瓦斯管线4。所述的低压瓦斯管线4上还设有分液罐7。
[0014]各酸性水储罐和碱液罐的尾气汇集后经尾气吸收塔脱硫后,进入超重力反应器进气口。当进气管上的压力变送器检测出的压力达到启动压力后,超重力反应器启动,罐顶尾气依靠超重力反应器运行过程中产生的负压进入反应器,然后以微纳米气泡形式与液体发生反应,处理后的气体从超重力反应器排气口排出。当超重力反应器运行,并且氧含量≤1%,去往低压瓦斯管网的管道上的自动开关阀打开,去往烟囱管线上的自动开关阀关闭,脱臭后气体进入低压瓦斯管网。去往低压瓦斯管网上的自动开关阀带调节功能,当超重力反应器出口压力较低时,自动开关阀适当调节开度。当超重力反应器运行,并且氧含量>1%时,去往低压瓦斯管线上的自动开关阀关闭,去往烟囱管线上的自动开关阀打开,脱臭后气体进入硫磺装置烟囱高空排放。去往烟囱管线上的自动开关阀带调节功能,当超重力反应器出口压力较低时,自动开关阀适当调节开度。超重力反应器设计压力为25kPa。低压瓦斯管网在正常生产时压力为2~4kPa,最高压力为50kPa。在正常工况下,超重力反应器出口的尾气可不需提压直接送入低压瓦斯管网。当低压瓦斯管网压力升高时,启动水环增压机0256
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P
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408A/B,将尾气提压至70kPa后送入低压瓦斯管网。
[0015]本技术设备的工艺流程简单,不需要风机、循环泵、贮液罐等附属设备,超重力反应器单机即可完成引气、气液混合及化学反应、增压进入低压瓦斯管网等过程,占地小,减少了后续处理设施的投资和操作费用,处理过程以液体为连续相,气体以微纳米气泡形式与液体均匀混合与分散,气液接触面积大,相界面更新快,传质速度快,净化效果好,能够处理高浓度废气,并适应浓度变化。
[0016]各位技术人员须知:虽然本技术已按照上述具体实施方式做了描述,但是本技术的技术思想并不仅限于此技术,任何运用本技术思想的改装,都将纳入本专利专利权保护范围内。
[0017]以上所述仅是本技术的优选实施方式,本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理前提下的若干改进和
润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种酸性水罐气体处理回收装置,包括若干原料水罐(1),其特征在于,所述的原料水罐(1)上连接有尾气吸收塔(2),所述的尾气吸收塔(2)连接至超重力反应器(3)的进气管,所述的超重力反应器(3)的排气口同时连接低压瓦斯管线(4)和烟囱管线(5),所述的超重力反应器(3)的排气口与低压瓦斯管线(4)和烟囱管线(5)之间分别设有独立的自动开关阀。2.根据权利要求1所述的一种酸性水罐气体处理回收装置,其特征在于,所述的超重力反应器(3)的进气管上设有压力变送器,所述的压力变送器控制超重力反应器(3)...
【专利技术属性】
技术研发人员:林亚祥,练弢,王同斌,刘付华,刘维国,刘红兵,
申请(专利权)人:中海石油宁波大榭石化有限公司,
类型:新型
国别省市:
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