电池和用电设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池和用电设备，电池包括：安装支架，安装支架限定出多个平行且间隔布置的安装孔，安装孔沿安装支架的长度方向贯穿安装支架的两端；多个电芯，电芯与安装孔一一对应，电芯设于对应的安装孔内；盖板组件，盖板组件为分别设于安装支架沿长度方向的两端的两个，盖板组件包括绝缘盖板和电芯连接片，绝缘盖板与安装支架连接，电芯连接片连接在绝缘盖板的朝向电芯的一侧，电芯连接片具有与电芯一一对应的多个弹性凸起，弹性凸起被构造为与电芯抵接。根据本实用新型专利技术的电池，在电芯连接片上设置具有弹性凸起，将弹性凸起与电芯抵压接触，实现电芯连接片和电芯的连接，简化电芯和电芯连接片的连接装配工序，降低了生产成本。产成本。产成本。

【技术实现步骤摘要】
电池和用电设备


[0001]本技术涉及蓄能
，尤其是涉及一种电池和用电设备。

技术介绍

[0002]随着电池技术的发展，社会对于大容量电池的需求越来越高。其中，现有的基于多个电芯的电池模组设计方案，主要是通过电阻焊工艺将电芯连接片与电芯焊接在一起，实现多个电芯的串并联。
[0003]然而，由于电阻焊的焊接设备成本高，设备的养护成本也贵，而且多个电芯的焊接一旦出现失误，电芯连接片需破坏性拆除才可返修，电芯受损也可能报废，从而导致电池的生产成本较高。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种电池和用电设备，通过在电芯连接片上设置具有弹性的弹性凸起，将弹性凸起与电芯抵压接触，以实现与电芯的连接，避免了使用电阻焊方案导致的电池成本高的问题，且电池整体可靠性较高。
[0005]本技术提供一种电池，包括：安装支架，所述安装支架限定出多个平行且间隔布置的安装孔，所述安装孔沿所述安装支架的长度方向贯穿所述安装支架的两端；多个电芯，所述电芯与所述安装孔一一对应，所述电芯设于对应的所述安装孔内；盖板组件，所述盖板组件为分别设于所述安装支架沿长度方向的两端的两个，所述盖板组件包括绝缘盖板和电芯连接片，所述绝缘盖板与所述安装支架连接，所述电芯连接片连接在所述绝缘盖板的朝向所述电芯的一侧，所述电芯连接片具有与所述电芯一一对应的多个弹性凸起，所述弹性凸起被构造为与所述电芯抵接。
[0006]根据本技术的电池，在盖板组件的电芯连接片上设置具有弹性的弹性凸起，将弹性凸起与电芯抵压接触，从而实现电芯连接片和电芯的连接。相较于相关技术中将电芯连接片和电芯焊接的方案，变固定连接为弹性接触连接，既可以省去焊接步骤，从而简化电芯和电芯连接片的装配工序，同时由于不需要使用焊接设备例如电阻焊设备来焊接，可以省下设备的养护成本。此外，电池装配容错率更好，可以避免相关技术在中电芯焊接不良时，导致的电芯报废以及连接片需要破坏性拆除的问题，从而进一步降低电池生产成本。
[0007]可选地，所述弹性凸起开设有沿所述电芯连接片的厚度方向贯穿的分割槽，所述分割槽将所述弹性凸起分割为沿周向相互间隔布置的多个子接触部，每个子接触部均适于与所述电芯抵压接触。
[0008]可选地，所述分割槽包括彼此交叉的多个条形槽，所述电芯连接片还包括：连接片本体，所述连接片本体用于连接多个所述弹性凸起，每个所述条形槽沿自身长度方向的一部分位于所述连接片本体，其余部分位于所述弹性凸起。
[0009]可选地，所述弹性凸起与所述电芯通过焊锡连接。
[0010]可选地，所述焊锡位于多个所述条形槽的交叉点处。
[0011]可选地，所述电芯连接片包括：第一连接片和第二连接片，所述第一连接片用于串联和/或并联多个所述电芯，所述第二连接片作为所述电池的输出电极。
[0012]可选地，所述电芯连接片与所述绝缘盖板一体注塑成型。
[0013]可选地，所述绝缘盖板上形成有与所述弹性凸起一一对应的多个避让孔，所述避让孔沿所述绝缘盖板的厚度方向贯穿所述绝缘盖板，且与对应的所述弹性凸起相对布置。
[0014]可选地，所述绝缘盖板的周沿形成有朝向所述安装支架延伸的多个连接脚，所述连接脚与所述安装支架连接。
[0015]可选地，所述电池还包括：电池保护板，所述电池保护板贴合设置于所述安装支架的外侧壁，且分别与所述安装支架和所述电芯连接片连接。
[0016]可选地，所述电池保护板形成有沿自身厚度方向贯穿的插孔，所述电芯连接片的朝向所述电池保护板的一侧边沿形成有插脚，所述插脚插入所述插孔以实现所述电芯连接片和所述电池保护板的连接。
[0017]本技术第二方面提供一种用电设备，包括：设备主体，所述设备主体具有电池仓和供电接口；根据本技术第一方面所述的电池，所述电池设于所述电池仓且与所述供电接口连接。
[0018]根据本技术的用电设备，采用上述第一方面的电池，电池的可靠性较高，同时生产成本较低，能够降低用电设备整体的生产成本，而且由于电池为多电芯电池，能够更好地满足用电设备的续航力要求。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]其中：
[0021]图1为本技术实施例的电池的装配图；
[0022]图2为本技术实施例的电池的爆炸图；
[0023]图3为本技术实施例的盖板组件的爆炸图；
[0024]图4为本技术实施例的电芯连接片的一个角度的示意图；
[0025]图5为本技术实施例的电芯连接片的另一个角度的示意图；
[0026]图6为本技术实施例的电芯连接片的又一个角度的示意图。
[0027]附图标记说明：
[0028]100
‑
电池；
[0029]1‑
安装支架；
[0030]11
‑
安装孔；
[0031]2‑
电芯；
[0032]3‑
盖板组件；
[0033]31
‑
电芯连接片；
[0034]311
‑
弹性凸起；
[0035]312
‑
分割槽；
[0036]313
‑
子接触部；
[0037]314
‑
连接片本体；
[0038]315
‑
插脚；
[0039]31a
‑
第一连接片；31b
‑
第二连接片；
[0040]32
‑
绝缘盖板；
[0041]321
‑
避让孔；
[0042]322
‑
连接脚；
[0043]4‑
电池保护板。
具体实施方式
[0044]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0045]随着电池技术的发展，社会对于大容量电池的需求越来越高。其中，现有的基于多个电芯的电池模组设计方案，主要是通过电阻焊工艺将电芯连接片与电芯焊接在一起，实现多个电芯的串并联。
[0046]然而，由于电阻焊的焊接设备成本高，设备的养护成本也贵，而且多个电芯的焊接一旦出现失误，电芯连接片需破坏性拆除才可返修，电芯受损也可能报废，从而导致电池的生产成本较高。
[0047]有鉴于此，本技术提供一种电池和用电设备，通过在电芯连接片上设置具有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池，其特征在于，包括：安装支架，所述安装支架限定出多个平行且间隔布置的安装孔，所述安装孔沿所述安装支架的长度方向贯穿所述安装支架的两端；多个电芯，所述电芯与所述安装孔一一对应，所述电芯设于对应的所述安装孔内；盖板组件，所述盖板组件为分别设于所述安装支架沿长度方向的两端的两个，所述盖板组件包括绝缘盖板和电芯连接片，所述绝缘盖板与所述安装支架连接，所述电芯连接片连接在所述绝缘盖板的朝向所述电芯的一侧，所述电芯连接片具有与所述电芯一一对应的多个弹性凸起，所述弹性凸起被构造为与所述电芯抵接。2.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述弹性凸起开设有沿所述电芯连接片的厚度方向贯穿的分割槽，所述分割槽将所述弹性凸起分割为沿周向相互间隔布置的多个子接触部，每个子接触部均适于与所述电芯抵压接触。3.根据权利要求2所述的电池，其特征在于，所述分割槽包括彼此交叉的多个条形槽，所述电芯连接片还包括：连接片本体，所述连接片本体用于连接多个所述弹性凸起，每个所述条形槽沿自身长度方向的一部分位于所述连接片本体，其余部分位于所述弹性凸起。4.根据权利要求3所述的电池，其特征在于，所述弹性凸起与所述电芯通过焊锡连接。5.根据权利要求4所述的电池，其特征在于，所述焊锡位于多个所述条形槽的交叉点处。6.根据权利要求1
‑
5中任一项所述的电池，其特征在于，所述电芯连接片包括：第一连接片和第二连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘水兵，王亚凡，王燕青，罗自皓，
申请(专利权)人：珠海冠宇电源有限公司，
类型：新型
国别省市：