一种碳素破碎机用除尘结构制造技术

技术编号:38724770 阅读:26 留言:0更新日期:2023-09-08 23:17
本实用新型专利技术涉及破碎机技术领域,且公开了一种碳素破碎机用除尘结构,包括破碎机主体,所述破碎机主体的正面焊接有除尘框,所述除尘框的内部焊接有搁置网板,所述搁置网板的顶部设置有两个过滤网板,所述搁置网板的两侧和破碎机主体之间连通有吸风管,所述搁置网板的顶部设置有固定管,所述固定管的表面安装有雾化喷头,所述除尘框的顶部通过垫板栓接有水泵,所述水泵的两端分别固定套接有排液管和吸液管;能够提高对含尘气体的过滤效果,实现了水资源的循环使用,改善了周围的工作环境,同时能够便于对滤网进行更换,操作简单方便,提高了工作人员的维护效率,实用性好。实用性好。实用性好。

【技术实现步骤摘要】
一种碳素破碎机用除尘结构


[0001]本技术属于破碎机
,特别涉及一种碳素破碎机用除尘结构。

技术介绍

[0002]破碎机,又称之为碎石机,是金属矿和非金属矿加工过程中所采用的能够将开采的原矿石通过挤压和弯曲作用等方式破碎成小块颗粒的粉碎机械,碳素破碎机属于破碎机的一种,破碎机在破碎过程中为了避免烟尘外泄造成污染需要使用到除尘结构,目前现有的除尘结构除尘方式较为单一,基本都是采用滤网拦截净化的方式,虽然可对大颗粒的杂质进行拦截,但是还会存留小部分的小颗粒杂质随着空气一起排放,除尘效果较差,而且不便于对滤网进行更换,当除尘结构在长时间使用下滤网的网眼会对灰尘堵塞,为了保障空气的流通和除尘效果需要工作人员定期取出进行清理,而由于滤网都是通过螺丝进行固定的,因此在安装和拆卸时都需借助工具的协助,灵活性较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种碳素破碎机用除尘结构,具备了能够提高对含尘气体的过滤效果而且能够便于对滤网进行更换的优点,解决了现有的除尘结构除尘方式较为单一而且不便于对滤网进行更换的问题。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种碳素破碎机用除尘结构,包括破碎机主体,所述破碎机主体的正面焊接有除尘框,所述除尘框的内部焊接有搁置网板,所述搁置网板的顶部设置有两个过滤网板,所述搁置网板的两侧和破碎机主体之间连通有吸风管,所述搁置网板的顶部设置有固定管,所述固定管的表面安装有雾化喷头,所述除尘框的顶部通过垫板栓接有水泵,所述水泵的两端分别固定套接有排液管和吸液管,所述排液管和吸液管的另一端分别固定管和除尘框连通,所述除尘框的正面通过垫板栓接有抽气泵,所述除尘框的正面栓接有两个固定框,所述除尘框的正面开设有通槽,所述通槽的正面贴合有挡板,所述挡板的一侧焊接有固定杆,所述挡板的一侧和固定框之间通过弹簧固定片栓接有限位弹簧。
[0005]采用上述技术方案:能够提高对含尘气体的过滤效果,实现了水资源的循环使用,改善了周围的工作环境,同时能够便于对滤网进行更换,操作简单方便,提高了工作人员的维护效率,实用性好。
[0006]本技术进一步设置为,所述固定管的表面固定套接有两个限位板,所述限位板的顶部和除尘框的内部栓接。
[0007]采用上述技术方案:达到了能够对固定管进行固定,提高了固定管在安装后的稳固性。
[0008]本技术进一步设置为,所述搁置网板的顶部栓接有防护罩。
[0009]采用上述技术方案:达到了能够对水泵进行保护,防止水泵受到外物的撞击而出现故障。
[0010]本技术进一步设置为,所述除尘框的一侧连通有排污管阀。
[0011]采用上述技术方案:达到了能够便于工作人员对除尘框内部的污水向外排出。
[0012]本技术进一步设置为,所述过滤网板的顶部和底部均卡接有卡座,两个所述卡座的另一侧分别和除尘框和搁置网板栓接。
[0013]采用上述技术方案:达到了能够对过滤网板进行限位,防止过滤网板在除尘框内出现移位的情况。
[0014]本技术进一步设置为,所述挡板的一侧和固定框之间栓接有两个伸缩杆。
[0015]采用上述技术方案:达到了能够对挡板进行限位,防止挡板在左、右移动的过程中出现抵动的情况。
[0016]本技术进一步设置为,所述限位弹簧由碳素弹簧钢材质制造而成。
[0017]采用上述技术方案:限位弹簧具有力学性能优良、抗弹减性能好、耐低温和耐腐蚀的特点。
[0018]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0019]1、通过同时启动抽气泵和水泵,抽气泵在启动后会通过吸风管的配合下将破碎机主体内破碎时产生的含尘气体吸入,含尘气体在吸入到除尘框内后会先经过过滤网板,过滤网板能够对气体中含有的大颗粒灰尘和杂质进行拦截,水泵在启动后会通过吸液管的配合下将清水吸入,清水在吸入后会通过排液管和固定管的配合下从雾化喷头处向下喷洒,能够提高对含尘气体的过滤效果,实现了水资源的循环使用,改善了周围的工作环境;
[0020]2、通过用手抓住拉板带动固定杆向外拉动,固定杆在向外拉动时会通过伸缩杆的配合下带动挡板向外移动,挡板在向外移动时不但会使通槽暴露在外界,还会压迫到限位弹簧并使限位弹簧进入收缩状态,当通槽完全暴露后将另一只手伸入把过滤网板抽出即可,能够便于对滤网进行更换,操作简单方便,提高了工作人员的维护效率,实用性好。
附图说明
[0021]图1为本技术结构正面示意图;
[0022]图2为本技术结构正面剖视示意图;
[0023]图3为本技术除尘框和通槽配合使用示意图。
[0024]附图标记:1、破碎机主体;2、除尘框;3、搁置网板;4、过滤网板;5、固定管;6、雾化喷头;7、水泵;8、排液管;9、吸液管;10、固定框;11、通槽;12、挡板;13、固定杆;14、限位弹簧;15、限位板;16、防护罩;17、排污管阀;18、卡座;19、伸缩杆;20、吸风管;21、抽气泵。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0026]实施例1:
[0027]参考图1和图2,一种碳素破碎机用除尘结构,包括破碎机主体1,破碎机主体1的正面焊接有除尘框2,除尘框2的一侧连通有排污管阀17,达到了能够便于工作人员对除尘框2内部的污水向外排出,除尘框2的内部焊接有搁置网板3,搁置网板3的顶部设置有两个过滤网板4,过滤网板4的顶部和底部均卡接有卡座18,两个卡座18的另一侧分别和除尘框2和搁置网板3栓接,达到了能够对过滤网板4进行限位,防止过滤网板4在除尘框2内出现移位的
情况,搁置网板3的两侧和破碎机主体1之间连通有吸风管20,搁置网板3的顶部设置有固定管5,固定管5的表面固定套接有两个限位板15,限位板15的顶部和除尘框2的内部栓接,达到了能够对固定管5进行固定,提高了固定管5在安装后的稳固性,固定管5的表面安装有雾化喷头6,除尘框2的顶部通过垫板栓接有水泵7,搁置网板3的顶部栓接有防护罩16,达到了能够对水泵7进行保护,防止水泵7受到外物的撞击而出现故障,水泵7的两端分别固定套接有排液管8和吸液管9,排液管8和吸液管9的另一端分别固定管5和除尘框2连通,除尘框2的正面通过垫板栓接有抽气泵21,通过同时启动抽气泵21和水泵7,抽气泵21在启动后会通过吸风管20的配合下将破碎机主体1内破碎时产生的含尘气体吸入,含尘气体在吸入到除尘框2内后会先经过过滤网板4,过滤网板4能够对气体中含有的大颗粒灰尘和杂质进行拦截,水泵7在启动后会通过吸液管9的配合下将清水吸入,清水在吸入后会通过排液管8和固定管5的配合下从雾化喷头6处向下喷洒,能够提高对含尘气体的过滤效果,实现了水资源的循环使用,改善了周围的工作环境。
[0028]使用过程简述:通过同时启动抽气泵21和水泵7,抽气泵21在启动后会通过吸风管20的配合下将破碎机主体1内破碎时产生的含尘本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳素破碎机用除尘结构,包括破碎机主体(1),其特征在于:所述破碎机主体(1)的正面焊接有除尘框(2),所述除尘框(2)的内部焊接有搁置网板(3),所述搁置网板(3)的顶部设置有两个过滤网板(4),所述搁置网板(3)的两侧和破碎机主体(1)之间连通有吸风管(20),所述搁置网板(3)的顶部设置有固定管(5),所述固定管(5)的表面安装有雾化喷头(6),所述除尘框(2)的顶部通过垫板栓接有水泵(7),所述水泵(7)的两端分别固定套接有排液管(8)和吸液管(9),所述排液管(8)和吸液管(9)的另一端分别固定管(5)和除尘框(2)连通,所述除尘框(2)的正面通过垫板栓接有抽气泵(21),所述除尘框(2)的正面栓接有两个固定框(10),所述除尘框(2)的正面开设有通槽(11),所述通槽(11)的正面贴合有挡板(12),所述挡板(12)的一侧焊接有固定杆(13),所述挡板(12)的一侧和固定框(10)之间通过弹簧固定片栓接...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶秀海廖道敏夏世天
申请(专利权)人:四川省环海碳素有限公司
类型:新型
国别省市:

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