一种燃料生产通风装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种燃料生产通风装置，包括本体和通风机构，所述通风机构包括安装框和通风板，所述通风板固定安装在安装框上，所述通风板上开设有多个通风孔，所述安装框上固定安装有至少两个螺母，所述螺母螺纹连接有转盘，所述转盘的两侧对称设置有两个内撑板，所述内撑板上开设有水平的滑道和“L”型缺口，所述滑道内设置有凸杆，所述凸杆通过第一控制板固定连接转盘，所述本体上开设有装配槽。本实用新型专利技术将通风板固定在安装框上，而安装框通过内撑板插接于本体并通过带有凸杆的转盘将内撑板与本体锁紧，从而可显著提高通风板拆卸和清洁的便捷性，降低拆卸和清洁成本及难度，提高工作效率。高工作效率。高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种燃料生产通风装置


[0001]本技术属于燃料制备
，具体涉及一种燃料生产通风装置。

技术介绍

[0002]燃料是指可燃烧的物质。根据物质的状态可分为固体燃料，如：煤、油页岩及煤加工后的产品焦炭等；液体燃料，如石油及其加工后的产品汽油、柴油等；气体燃料，如煤气、天然气等。根据来源可划分为：天然燃料，如煤、石油、天然气、油页岩等；人造燃料或合成燃料，如合成石油、合成汽油等。
[0003]在燃料制备过程中，通常需要用到通风装置。申请人认为现有燃料生产通风装置，大多存在以下缺陷中的至少一个：(1)装置的本体与通风板之间虽然采用可拆卸连接，但是拆卸、清洁通风板时，操作非常繁琐；(2)通风板的清洁方式、效果有待进一步提升，例如公开号为CN112370891B，专利技术名称为一种通风装置的中国专利技术专利，虽然可以清理除尘网(通风板)上的灰尘，但是采用通过高压气体吹走杂质的方式，容易导致除尘网上的灰尘被吹的四处飞散，从而对周围环境带来危害。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术中存在的技术问题，提供一种燃料生产通风装置，解决现有燃料生产通风装置存在的通风板拆卸、清洁麻烦等问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0006]一种燃料生产通风装置，包括本体和设置在本体上的通风机构，所述通风机构包括安装框和通风板，所述通风板固定安装在安装框上，所述通风板上开设有多个通风孔，所述安装框上固定安装有至少两个螺母，所述螺母螺纹连接有转盘，所述转盘的两侧对称设置有两个内撑板，所述内撑板上开设有水平的滑道和抵接于安装框的“L”型缺口，所述滑道内设置有凸杆，所述凸杆通过第一控制板固定连接转盘，所述本体上开设有与两个内撑板相配合的装配槽。
[0007]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0008]进一步，所述安装框上设置有除尘机构和顶端开口的集尘箱，所述除尘机构包括对称设置的两个液压杆、转轴和除尘辊；所述液压杆的一端固定在安装框上，另一端固定连接有衔接块；所述衔接块的内部贯穿有插板；所述插板的一端固定连接有第二控制板，另一端插接于转轴；所述第二控制板远离插板的一侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接于衔接块，所述转轴转动连接于除尘辊，所述除尘辊上设置有用于扫刷清理通风板的刷毛；所述集尘箱可拆卸连接于安装框，并设置在除尘机构的正下方。
[0009]进一步，所述衔接块和转轴上开设有与插板尺寸相适配的插孔。
[0010]进一步，所述集尘箱的侧壁上固定安装有第一连接板，所述安装框上固定安装有第二连接板，所述第一连接板与第二连接板扣接。
[0011]进一步，所述第一连接板和第二连接板均为“L”型结构。
[0012]本技术的有益效果是：本技术将通风板固定在安装框上，而安装框通过内撑板插接于本体并通过带有凸杆的转盘将内撑板与本体锁紧，从而可显著提高通风板拆卸和清洁的便捷性，降低拆卸和清洁成本及难度，提高工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术另一视角的结构示意图；
[0015]图3为本技术通风机构的结构示意图；
[0016]图4为本技术集尘箱的结构示意图；
[0017]图5为本技术拆卸机构的结构示意图。
[0018]图中：
[0019]1、本体；2、通风机构；201、安装框；202、通风板；203、转盘；204、螺母；205、第一控制板；206、凸杆；207、滑道；208、内撑板；3、除尘机构；301、液压杆；302、衔接块；303、转轴；304、除尘辊；305、第二控制板；306、插板；307、螺纹杆；4、第一连接板；5、第二连接板；6、集尘箱。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0021]实施例1
[0022]如图1
‑
图3所示，本实施例提供了一种燃料生产通风装置，包括本体1和设置在本体1上的通风机构2。所述通风机构2包括安装框201和通风板202，所述通风板202固定安装在安装框201上，所述通风板202上开设有多个通风孔。所述安装框201的侧壁上固定安装有呈对称分布的四个螺母204。所述螺母204螺纹连接有转盘203。所述转盘203的两侧对称设置有两个内撑板208，所述内撑板208上开设有水平的滑道207。所述滑道207内设置有凸杆206，所述凸杆206通过第一控制板205固定连接转盘203，所述本体1上开设有与两个内撑板208相配合的装配槽。所述内撑板208远离滑道207的一侧还开设有抵接于安装框201的“L”型缺口，以对内撑板208的移动方向进行导向和限位，即限定其沿安装框201向上或向下移动。
[0023]本实施例将通风板202固定在安装框201上，而安装框201通过内撑板208插接于本体1并通过带有凸杆206的转盘203将内撑板208与本体1锁紧，从而可显著提高通风板202拆卸和清洁的便捷性，降低拆卸和清洁成本及难度，提高工作效率。
[0024]本实施例的工作原理如下：
[0025]装置使用一段时间后，当所述通风板202需要拆卸和清洁时，只需要拧动转盘203，第一控制板205及凸杆206随之旋转，同时凸杆206通过滑道207带动内撑板208沿安装框201向靠近转盘203的方向移动，从而解除内撑板208与本体1之间的锁定，就可以将内撑板208从装配槽中抽出，完成安装框201及通风板202的拆卸。接着，采用扫刷清洁、水洗清洁或其它清洁方式对拆卸下来的通风板202进行快速清洁，从而去除其上的灰尘或其它杂质。
[0026]最后，将清洁后的通风板202装配回本体1上，具体的，将内撑板208插入本体1上的
装配槽后，反向拧动转盘203，第一控制板205及凸杆206随之旋转，同时凸杆206通过滑道207带动内撑板208沿安装框201向远离转盘203的方向移动，直至将内撑板208与本体1锁紧，即内撑板208抵紧于装配槽的槽壁(抵接配合)，完成安装框201及通风板202的安装。
[0027]实施例2
[0028]本实施例的结构与实施例1基本类似，主要区别在于增设了除尘机构3和集尘箱6。
[0029]如图1、图2和图5所示，本实施例的所述安装框201上设置有除尘机构3和顶端开口的集尘箱6。所述除尘机构3包括对称设置的两个液压杆301、转轴303和除尘辊304。所述液压杆301的一端固定在安装框201上，另一端固定连接有衔接块302。所述衔接块302的内部贯穿有插板306。所述插板306的一端固定连接有第二控制板305，另一端插接于转轴303。具体的，所述衔接块302和转轴303上开设有与插板306尺寸相适配的插孔。所述第二控制板305远离插板306的一侧转动连接有螺纹杆307。所述螺纹杆307螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃料生产通风装置，包括本体(1)和设置在本体(1)上的通风机构(2)，其特征在于，所述通风机构(2)包括安装框(201)和通风板(202)，所述通风板(202)固定安装在安装框(201)上，所述通风板(202)上开设有多个通风孔，所述安装框(201)上固定安装有至少两个螺母(204)，所述螺母(204)螺纹连接有转盘(203)，所述转盘(203)的两侧对称设置有两个内撑板(208)，所述内撑板(208)上开设有水平的滑道(207)和抵接于安装框(201)的“L”型缺口，所述滑道(207)内设置有凸杆(206)，所述凸杆(206)通过第一控制板(205)固定连接转盘(203)，所述本体(1)上开设有与两个内撑板(208)相配合的装配槽。2.根据权利要求1所述一种燃料生产通风装置，其特征在于，所述安装框(201)上设置有除尘机构(3)和顶端开口的集尘箱(6)，所述除尘机构(3)包括对称设置的两个液压杆(301)、转轴(303)和除尘辊(304)；所述液压杆(301)的一端固定在安装框(201)上，另一端固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：田晓琴，郑仕东，
申请(专利权)人：建始县隆晟新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：