本实用新型专利技术提供一种硅橡胶环拆边除废装置，涉及硅橡胶环技术领域，包括箱体，箱体的内部架设安装有多组驱动结构组件，驱动结构组件的外部周侧等分均匀套设轴动连接有拆边组件；拆边组件包括有安装轴套筒，安装轴套筒的外部周侧紧固连接有三组连接架，三组连接架的底端紧固有安装对接盖，通过驱动结构组件的作用下，使得拆边组件分别在第一转轴杆和第二转轴杆表面形成转动，进而通过相对摩擦而去除硅橡胶环外围废边，同时在拆边组件的作用下，使得伺服电机带动打磨柱进行旋转，进而对硅橡胶环内围废边进行去除，有效降低需要让工作人员通过手持刀具，沿着硅胶制品的外缘，将溢边逐步修去，效率降低，费时费力的问题。费时费力的问题。费时费力的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种硅橡胶环拆边除废装置
[0001]本技术涉及硅橡胶环
，尤其涉及一种硅橡胶环拆边除废装置。
技术介绍
[0002]随着科技的发展以及人们生活水平的不断提高，各种电子产品已成为人们日常生活中必不可少的物品，特别是手机、电脑、电视等，每年的生产量都会达到上亿台，生产量非常大，现有带显示屏的电子产品，在显示屏与外壳之间往往需要设置一层密封圈，这种密封圈主要通过模具热压的方式进行生产制造，常用的方式就是在模具上设有一个与该密封圈形状相似的模腔，将硅橡胶条放置在模腔内进行热压，使硅橡胶条融化在模腔内形成密封圈。
[0003]但是在具体的硅橡胶环拆边除废装置使用过程中，通常都是人工进行的，让工作人员通过手持刀具，沿着硅胶制品的外缘，将溢边逐步修去，效率降低，费时费力，因此，需要提出新型的一种硅橡胶环拆边除废装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有的技术中存在具体的硅橡胶环拆边除废装置使用过程中，通常都是人工进行的，让工作人员通过手持刀具，沿着硅胶制品的外缘，将溢边逐步修去，效率降低，费时费力的问题，而提出的一种硅橡胶环拆边除废装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种硅橡胶环拆边除废装置，包括箱体，所述箱体的内部架设安装有多组驱动结构组件，所述驱动结构组件的外部周侧等分均匀套设轴动连接有拆边组件；
[0006]所述拆边组件包括有安装轴套筒，所述安装轴套筒的外部周侧紧固连接有三组连接架，三组所述连接架的底端紧固有安装对接盖，所述安装对接盖的外部贯穿安装有伺服电机，所述伺服电机的内部输出端轴动连接有打磨柱，三组所述连接架的边侧嵌合连接有外转环，所述外转环的表面开设有安装槽。
[0007]优选的，所述驱动结构组件包括有第一旋转电机，所述第一旋转电机的外部架设安装有连接支撑架，所述连接支撑架的底部架设安装有第二旋转电机，通过连接支撑架使得第一旋转电机和第二旋转电机相对立安装，通过第一旋转电机的顺时针运转和第二旋转电机逆时针运转的作用下，分别带动第一转轴杆和第二转轴杆为相对旋转。
[0008]优选的，所述第一旋转电机内部输出端轴动连接有第一转轴杆，所述第二旋转电机的内部输出端轴动连接有第二转轴杆，所述第一转轴杆和所述第二转轴杆的另一端轴动连接有轴承环座，在第一转轴杆和第二转轴杆配合作用下，使得拆边组件相对进行去边作业。
[0009]优选的，所述箱体的内部架设安装有安装内室，所述安装内室的外部连通有冷凝蒸发器，所述冷凝蒸发器的外部连接有压缩机，通过压缩机的作用下，使得制冷剂蒸气从低压状态压缩至高压状态，创造了制冷剂在冷凝器中常温液化的条件，之后通过冷凝蒸发器
的作用下，使得压缩机排出的制冷剂过热蒸气冷却，并凝结为制冷剂液体，进而使得制冷剂液体的蒸发通过安装内室对箱体内部进行输出冷量降温，进一步加强硅橡胶环边的拆除效率。
[0010]优选的，所述箱体的侧表面设置安装有PLC控制端，所述PLC控制端和多组所述驱动结构组件通过导线相电性控制连接，通过PLC控制端的作用下，便于对第一旋转电机和第二旋转电机进行控制作业。
[0011]优选的，所述箱体的内部安装承接有隔板，所述隔板形成十字型结构，所述隔板的表面左右对立贯穿开设有通气孔，通过十字型隔板的作用下，便于使得硅橡胶环拆边形成规模化作业，同时在通气孔的作用下，便于使得冷气在箱体内部进行循环流通。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0013]1、本技术中，通过驱动结构组件的作用下，使得拆边组件分别在第一转轴杆和第二转轴杆表面形成转动，进而通过相对摩擦而去除硅橡胶环外围废边，同时在拆边组件的作用下，使得伺服电机带动打磨柱进行旋转，进而对硅橡胶环内围废边进行去除，有效降低需要让工作人员通过手持刀具，沿着硅胶制品的外缘，将溢边逐步修去，效率降低，费时费力的问题。
[0014]2、本技术中，通过压缩机的作用下，使得制冷剂蒸气从低压状态压缩至高压状态，创造了制冷剂在冷凝器中常温液化的条件，之后通过冷凝蒸发器的作用下，使得压缩机排出的制冷剂过热蒸气冷却，并凝结为制冷剂液体，进而使得制冷剂液体的蒸发通过安装内室对箱体内部进行输出冷量降温，进一步加强硅橡胶环边的拆除效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种硅橡胶环拆边除废装置的立体图；
[0016]图2为本技术提出一种硅橡胶环拆边除废装置的结构分离图；
[0017]图3为本技术提出一种硅橡胶环拆边除废装置的部分结构分离示意图。
[0018]图例说明：1、箱体；2、PLC控制端；3、驱动结构组件；31、第一旋转电机；32、接支撑架；33、第二旋转电机；34、第一转轴杆；35、第二转轴杆；36、轴承环座；4、拆边组件；41、安装轴套筒；42、连接架；43、安装对接盖；44、伺服电机；45、外转环；46、打磨柱；5、隔板；6、通气孔；7、安装内室；8、冷凝蒸发器；9、压缩机。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：一种硅橡胶环拆边除废装置，包括箱体1，箱体1的内部架设安装有多组驱动结构组件3，驱动结构组件3的外部周侧等分均匀套设轴动连接有拆边组件4；拆边组件4包括有安装轴套筒41，安装轴套筒41的外部周侧
紧固连接有三组连接架42，三组连接架42的底端紧固有安装对接盖43，安装对接盖43的外部贯穿安装有伺服电机44，伺服电机44的内部输出端轴动连接有打磨柱46，三组连接架42的边侧嵌合连接有外转环45，外转环45的表面开设有安装槽。
[0022]如图2所示，驱动结构组件3包括有第一旋转电机31，第一旋转电机31的外部架设安装有连接支撑架32，连接支撑架32的底部架设安装有第二旋转电机33，通过连接支撑架32使得第一旋转电机31和第二旋转电机33相对立安装，通过第一旋转电机31的顺时针运转和第二旋转电机33逆时针运转的作用下，分别带动第一转轴杆34和第二转轴杆35为相对旋转。
[0023]如图2所示，第一旋转电机31内部输出端轴动连接有第一转轴杆34，第二旋转电机33的内部输出端轴动连接有第二转轴杆35，第一转轴杆34和第二转轴杆35的另一端轴动连接有轴承环座36，在第一转轴杆34和第二转轴杆35配合作用下，使得拆边组件4相对进行去边作业。
[0024]如图1所示，箱体1的内部架设安装有安装内室7，安装内室7的外部连通有冷凝蒸发器8，冷凝本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硅橡胶环拆边除废装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)的内部架设安装有多组驱动结构组件(3)，所述驱动结构组件(3)的外部周侧等分均匀套设轴动连接有拆边组件(4)；所述拆边组件(4)包括有安装轴套筒(41)，所述安装轴套筒(41)的外部周侧紧固连接有三组连接架(42)，三组所述连接架(42)的底端紧固有安装对接盖(43)，所述安装对接盖(43)的外部贯穿安装有伺服电机(44)，所述伺服电机(44)的内部输出端轴动连接有打磨柱(46)，三组所述连接架(42)的边侧嵌合连接有外转环(45)，所述外转环(45)的表面开设有安装槽。2.根据权利要求1所述的一种硅橡胶环拆边除废装置，其特征在于：所述驱动结构组件(3)包括有第一旋转电机(31)，所述第一旋转电机(31)的外部架设安装有连接支撑架(32)，所述连接支撑架(32)的底部架设安装有第二旋转电机(33)。3.根据权利要求2所述的一种硅橡胶环拆边除...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕书涛，高运华，王鹏涛，沈家俊，刘阳，陈容，
申请(专利权)人：东锋材料科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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