本实用新型专利技术公开了一种工业污泥无害化处理装置，旨在解决传统的工业污泥处理装置的搅拌结构大多较为简单，不仅存在下层污泥无法与絮凝剂充分接触反应，且整体的混合效果不佳的问题。其技术方案要点是：一种工业污泥无害化处理装置，包括反应箱，反应箱的顶部和底部分别设有进料口和出料口，反应箱的顶部通过支架相对固定地设有絮凝剂箱，絮凝剂箱的底部固接有出液管，出液管的另一端固接有若干支管，若干支管上均设有高压泵。本实用新型专利技术的一种工业污泥无害化处理装置，通过注剂管以及竖直开设的多个注剂孔，使得絮凝剂能够在竖直方向的不同位置喷出与污泥接触，并通过搅拌组件进行搅拌混合，混合效果好，避免了下层污泥无法与絮凝剂接触反应。凝剂接触反应。凝剂接触反应。
【技术实现步骤摘要】
一种工业污泥无害化处理装置
[0001]本技术涉及污泥处理
，更具体地说，它涉及一种工业污泥无害化处理装置。
技术介绍
[0002]工业废水是指工业生产过程中产生的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物，在进行污水处理当中会产生污泥，污水处理程度越高，就会产生越多的污泥残余物需要加以处理，为了避免污泥污染环境，需要使用污泥处理装置对污泥进行减量化、稳定化和无害化处理。
[0003]最常用的方式是在污泥中添加絮凝剂，如氯化铁、石灰或有机高分子絮凝剂，可促进固体物质的凝聚，使其更容易与水分离。絮凝剂一般在脱水之前注入污泥中，并与污泥充分混合。
[0004]但是，传统的工业污泥处理装置的搅拌结构大多较为简单，若是将絮凝剂直接加入，由于污泥自身存在较强的粘性，且自重较大，不仅存在下层污泥无法与絮凝剂充分接触反应，且整体的混合效果不佳，进而严重影响了污泥的处理效果和效率。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种工业污泥无害化处理装置，通过注剂管以及竖直开设的多个注剂孔，使得絮凝剂能够在竖直方向的不同位置喷出与污泥接触，并通过搅拌组件进行搅拌混合，混合效果好，且避免了下层污泥无法与絮凝剂接触反应。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种工业污泥无害化处理装置，包括反应箱，所述反应箱的顶部和底部分别开设有进料口和出料口，所述反应箱的顶部通过支架相对固定地设置有絮凝剂箱，所述絮凝剂箱的底部固定连接有出液管，所述出液管的另一端固定连接有若干支管，若干所述支管上均设置有高压泵，所述反应箱的内壁上开设有若干弧形槽，若干所述弧形槽以反应箱的轴线为中心呈环形阵列分布，若干所述弧形槽内均转动配合有注剂管，若干所述注剂管的数量与若干支管的数量一致，且每个所述注剂管的一端均贯穿反应箱的顶部套接在支管上与支管转动配合，所述注剂管的一侧轴向开设有若干注剂孔，所述反应箱的顶部设置有转动驱动机构一，所述转动驱动机构一的输出轴上传动连接有带动组件，所述带动组件的输出端与若干注剂管传动连接，所述反应箱的内部设置有搅拌组件。
[0007]通过采用上述技术方案，为了提高絮凝剂与污泥的混合均匀程度，将污泥由进料口导入反应箱的内部，启动高压泵，将絮凝剂通过出液管和支管压入注剂管内，然后通过多个注剂孔在竖直方向上的不同位置排出与污泥接触，同时启动搅拌组件加以混合，使得絮凝剂一边注入污泥，一边通过搅拌组件进行混合搅拌，混合效果好，避免下层污泥无法与絮凝剂接触反应，在絮凝剂注入完成后，转动驱动机构一通过带动组件驱动多个注剂管转动，
直至注剂管上的注剂孔转入至弧形槽内，避免高压泵关闭后，注剂管内部失去高压环境，后续在污泥搅拌过程中污泥通过注剂孔进入注剂管内堵塞注剂管，直至搅拌组件将絮凝剂与污泥充分混合后，打开出料口排出反应箱进入后续脱水工序。
[0008]本技术进一步设置为：所述带动组件包括与转动驱动机构一的输出轴传动连接的主动齿轮，若干所述注剂管的外壁上均固定套设有带动齿轮，所述主动齿轮与每个带动齿轮均相互啮合。
[0009]通过采用上述技术方案，转动驱动机构一启动，带动主动齿轮转动，主动齿轮带动相啮合的多个带动齿轮同步转动，进而带动多个注剂管同步转动。
[0010]本技术进一步设置为：所述搅拌组件包括转动驱动机构二，所述转动驱动机构二的输出轴上传动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁上设置有若干搅拌杆，若干所述搅拌杆均呈U型设置，所述搅拌杆的两端分别与搅拌轴的上下两端固定连接。
[0011]通过采用上述技术方案，转动驱动机构二启动，带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌杆同步转动，U型的搅拌杆与搅拌轴充分固定连接，使得搅拌杆在较高阻力的污泥中转动时更为稳定，不易断裂。
[0012]本技术进一步设置为：所述搅拌杆的内侧倾斜设置有若干斜切片。
[0013]通过采用上述技术方案，斜切片能够对自重较大且粘性较高的污泥进行切割，提高絮凝剂和污泥的接触面积，使污泥和絮凝剂充分混合均匀。
[0014]本技术进一步设置为：所述搅拌杆的外侧对称设置有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端设置有刮板，所述刮板与反应箱的内壁相贴合。
[0015]通过采用上述技术方案，搅拌杆带动伸缩杆和刮板转动，当转动至注剂管处时，伸缩杆会收缩使刮板贴合注剂管的外壁转动，转离注剂管后伸缩杆伸长使刮板贴合反应箱的内壁转动，因此伸缩杆配合伸缩，使得刮板一方面能够在注剂管出液时刮除其表面的污泥，另一方面能够将粘附在反应箱内壁上的污泥刮下。
[0016]本技术进一步设置为：所述伸缩杆包括固定端和活动端，所述固定端和活动端相互插接，且所述固定端和活动端之间设置有弹性件。
[0017]通过采用上述技术方案，当活动端受到挤压时，活动端克服弹性件的弹性阻力向固定端内部滑动，实现伸缩杆整体长度变短，当活动端不再受到挤压时，弹性件在自身弹性恢复作用下驱动活动端向固定端外部滑动，实现伸缩杆整体长度变长。
[0018]本技术进一步设置为：所述出液管与支管之间设置有定量箱，所述出液管上设置有电磁阀一，所述支管上设置有电磁阀二。
[0019]通过采用上述技术方案，首先控制电磁阀一打开，使得絮凝剂箱内的絮凝剂通过出液管首先流入定量箱内，然后控制电磁阀一关闭，电磁阀二打开，定量箱内的絮凝剂排入支管内，便于精准控制絮凝剂投放的量，保证有足够的絮凝剂与污泥反应，又能避免浪费。
[0020]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0021]通过注剂管以及竖直开设的多个注剂孔，使得絮凝剂能够在竖直方向的不同位置喷出与污泥接触，并通过搅拌组件进行搅拌混合，混合效果好，且避免了下层污泥无法与絮凝剂接触反应。
附图说明
[0022]图1为本技术的处理装置的整体结构示意图，显示了本技术的注剂管、注剂孔和搅拌组件的结构特征；
[0023]图2为本技术的伸缩杆的剖视示意图，显示了本技术的固定端、活动端和复位弹簧的结构特征；
[0024]图3为本技术的反应箱和注剂管的结构示意图，显示了本技术的注剂管在反应箱内部的安装位置；
[0025]图4为本技术的处理装置的外部的俯视示意图，显示了本技术的支管、主动齿轮和带动齿轮的结构特征。
[0026]图中：1、反应箱；2、絮凝剂箱；3、出液管；4、支管；5、高压泵；6、注剂管；7、注剂孔；8、主动齿轮；9、带动齿轮；10、搅拌轴；11、搅拌杆；12、斜切片；13、伸缩杆；14、刮板；15、固定端；16、活动端；17、复位弹簧；18、定量箱。
具体实施方式
[0027]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业污泥无害化处理装置，包括反应箱(1)，所述反应箱(1)的顶部和底部分别开设有进料口和出料口，其特征在于：所述反应箱(1)的顶部通过支架相对固定地设置有絮凝剂箱(2)，所述絮凝剂箱(2)的底部固定连接有出液管(3)，所述出液管(3)的另一端固定连接有若干支管(4)，若干所述支管(4)上均设置有高压泵(5)，所述反应箱(1)的内壁上开设有若干弧形槽，若干所述弧形槽以反应箱(1)的轴线为中心呈环形阵列分布，若干所述弧形槽内均转动配合有注剂管(6)，若干所述注剂管(6)的数量与若干支管(4)的数量一致，且每个所述注剂管(6)的一端均贯穿反应箱(1)的顶部套接在支管(4)上与支管(4)转动配合，所述注剂管(6)的一侧轴向开设有若干注剂孔(7)，所述反应箱(1)的顶部设置有转动驱动机构一，所述转动驱动机构一的输出轴上传动连接有带动组件，所述带动组件的输出端与若干注剂管(6)传动连接，所述反应箱(1)的内部设置有搅拌组件。2.根据权利要求1所述的一种工业污泥无害化处理装置，其特征在于：所述带动组件包括与转动驱动机构一的输出轴传动连接的主动齿轮(8)，若干所述注剂管(6)的外壁上均固定套设有带动齿轮(9)，所述主动齿轮(8)与每个带动齿轮(...
【专利技术属性】
技术研发人员：金治河，林乐峰，徐圣安，赵杨磊，
申请(专利权)人：浙江汇金环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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