一种适用性高的圆振筛制造技术

本实用新型专利技术提供了一种适用性高的圆振筛，涉及圆振筛领域，包括：筛箱，所述筛箱的内部设置有第一筛板，且第一筛板的下端设置有第二筛板，并且筛箱的外壁安装有电机和弹簧座，所述筛箱的两侧设置有吸尘组件，且吸尘组件包括有开设在筛箱两侧箱壁的滤网孔，滤网孔的外侧通过螺钉固定有固定环，且固定环的外端焊接有连接筒，并且连接筒的外端插接连接有软管，所述第一筛板的内部滑动插接有调节组件。本实用新型专利技术解决了现有技术中的圆振筛内部的筛板筛孔尺寸不可调节，适用性较低，且圆振筛外侧的吸尘装置增加了振动机构的负担问题。尘装置增加了振动机构的负担问题。尘装置增加了振动机构的负担问题。

【技术实现步骤摘要】
一种适用性高的圆振筛


[0001]本技术涉及圆振筛
，具体涉及一种适用性高的圆振筛。

技术介绍

[0002]圆振动筛是一种做圆形振动、多层数、高效新型振动筛，圆振动筛采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅，物料筛淌线长，筛分规格多，具有结构可靠、激振力强、筛分效率高、振动噪音小、坚固耐用、维修方便、使用安全等特点，该振动筛广泛应用于矿山、建材、交通、能源、化工等行业的产品分级，经过检索，现有技术（申请号：CN202023210929.7）,文中记载了“圆振筛，包括圆振筛本体，圆振筛本体的顶端设有盖板，盖板的底端与圆振筛本体的顶端接触，盖板的一侧开设有方形通孔，方形通孔内壁的两侧通过两个扭簧分别活动安装有两个挡板，盖板顶端的一侧固定安装有漏斗，漏斗的另一侧贯穿有第一吸气罩，本技术的有益效果是：通过盖板和挡板的配合可以将矿石挡在圆振筛内不会外弹，与此同时可以将灰尘挡在圆振筛内减少扬尘的产生，之后矿石倒缓冲装置上时，可以缓解对筛选板的冲击力，也可以将矿石上的灰尘颗粒撞击掉，通过抽气泵将收集箱的内部形成负压，再将漏斗和圆振筛内扬起的灰尘吸入收集箱，方便处理，减少了扬尘的产生”[0003]但是现有技术中的圆振筛内部的筛板筛孔尺寸固定，不可调节，导致不能适用于不同颗粒大小矿石的筛选，适用性较低，其次在圆振筛可以外安装盖板、漏斗、吸气罩和抽气泵以及管道，导致造成圆振筛本体的重量增加，进而加大整体振动机构的负担，长期影响其实用寿命。

技术实现思路

[0004]为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种适用性高的圆振筛，以解决现有技术中的圆振筛内部的筛板筛孔尺寸不可调节，适用性较低，且圆振筛外侧的吸尘装置增加了振动机构的负担的问题。
[0005]为实现上述目的，提供一种适用性高的圆振筛，包括：筛箱，所述筛箱的内部设置有第一筛板，且第一筛板的下端设置有第二筛板，并且筛箱的外壁安装有电机和弹簧座，所述筛箱的两侧设置有吸尘组件，且吸尘组件包括有开设在筛箱两侧箱壁的滤网孔，滤网孔的外侧通过螺钉固定有固定环，且固定环的外端焊接有连接筒，并且连接筒的外端插接连接有软管，所述第一筛板的内部滑动插接有调节组件，且调节组件包括有端板，端板的内侧焊接有抽拉板，并且抽拉板的内部开设有调节孔，所述端板的连接端螺接有调节螺杆，且调节螺杆的外端焊接有旋钮。
[0006]优选的，所述筛箱的下端设置有接料斗，接料斗位于第二筛板的下侧，且接料斗的下侧设置有吸尘器，并且吸尘器的吸尘端与软管连接，且吸尘器放置在地面。
[0007]优选的，所述第一筛板和第二筛板相互平行，且前端皆向下倾斜，并且第一筛板的筛孔孔径大于第二筛板的筛孔孔径。
[0008]优选的，所述滤网孔在水平方向位于第一筛板和第二筛板之间，且滤网孔内部安
装有金属滤网。
[0009]优选的，所述第一筛板设置为上下两层，且两层筛板开设的筛孔位置上下对应，并且中部设置有插槽，抽拉板插接在插槽内部。
[0010]优选的，所述调节孔的孔径与第一筛板的筛孔孔径相同，且调节孔与第一筛板的筛孔位置对应。
[0011]进一步的，所述端板外端长度大于抽拉板，且调节螺杆转动连接在第一筛板的前端。
[0012]本技术的有益效果在于，利用调节组件所包括的端板、调节螺杆和旋扭，便于驱动抽拉板在第一筛板内部滑动，进而便于调节孔与上下筛孔发生错位移动，进而调节三孔之间的重叠空间，进而便于调节筛料的通过的尺寸大小，提高了适用性；利用吸尘组件所包括的固定环、连接筒、滤网孔和软管，便于通过软管连接的吸尘器将筛箱内部振动产生的灰尘进行吸收，且不会增加筛箱主体的重量，进而降低了振动机构的负担，延长使用寿命。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例的筛箱结构示意图。
[0014]图2为本技术实施例的图1中A处结构示意图。
[0015]图3为本技术实施例的筛箱局部正视剖面结构示意图。
[0016]图4为本技术实施例的调节组件局部立体结构示意图。
[0017]图中：1、筛箱；2、第一筛板；3、第二筛板；4、接料斗；5、吸尘组件；51、固定环；52、连接筒；53、软管；54、滤网孔；6、电机；7、弹簧座；8、调节组件；81、端板；82、调节螺杆；83、旋钮；84、调节孔；85、抽拉板。
具体实施方式
[0018]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0019]参照图1至图4所示，本技术提供了一种适用性高的圆振筛，包括：筛箱1、第一筛板2、第二筛板3、吸尘组件5和调节组件8，筛箱1的内部设置有第一筛板2，且第一筛板2的下端设置有第二筛板3，并且筛箱1的外壁安装有电机6和弹簧座7，筛箱1的两侧设置有吸尘组件5，且吸尘组件5包括有开设在筛箱1两侧箱壁的滤网孔54，滤网孔54的外侧通过螺钉固定有固定环51，且固定环51的外端焊接有连接筒52，并且连接筒52的外端插接连接有软管53，第一筛板2的内部滑动插接有调节组件8，且调节组件8包括有端板81，端板81的内侧焊接有抽拉板85，并且抽拉板85的内部开设有调节孔84，端板81的连接端螺接有调节螺杆82，且调节螺杆82的外端焊接有旋钮83，软管53设置为波纹管材质，防止振动损坏，筛箱1的下端设置有接料斗4，接料斗4位于第二筛板3的下侧，且接料斗4的下侧设置有吸尘器，并且吸尘器的吸尘端与软管53连接，且吸尘器放置在地面，吸尘器安装不会增加筛箱1的重量，且便于通过软管53将第一筛板2和第二筛板3之间的灰尘吸收，减少污染，第一筛板2和第二筛板3相互平行，且前端皆向下倾斜，并且第一筛板2的筛孔孔径大于第二筛板3的筛孔孔径，
通过设置双层筛板，便于筛选不同尺寸的筛料，滤网孔54在水平方向位于第一筛板2和第二筛板3之间，且滤网孔54内部安装有金属滤网，通过金属滤网起到挡料的效果，且滤网孔54在筛箱1内部产生的吸力使得对第一筛板2扬起的灰尘也具有吸收效果，第一筛板2设置为上下两层，且两层筛板开设的筛孔位置上下对应，并且中部设置有插槽，抽拉板85插接在插槽内部，调节孔84的孔径与第一筛板2的筛孔孔径相同，且调节孔84与第一筛板2的筛孔位置对应，当第一筛板2上下筛孔与抽拉板85的调节孔84上下位置对齐时，此时筛孔允许较大尺寸筛料通过，当抽拉板85移动后，调节孔84与上下筛孔位置错开时，则减小了筛料的通过尺寸，端板81外端长度大于抽拉板85，且调节螺杆82转动连接在第一筛板2的前端，通过调节螺杆82便于驱动抽拉板85移动。
[0020]工作原理：使用时，利用调节组件所包括的端板、调节螺杆和旋扭，便于驱动抽拉板在第一筛板内部滑动，进而便于调节孔与上下筛孔发生错位移动，进而调节三孔之间的重叠空间，进而便于调节筛料的通过的尺寸大小本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用性高的圆振筛，包括：筛箱（1），所述筛箱（1）的内部设置有第一筛板（2），且第一筛板（2）的下端设置有第二筛板（3），并且筛箱（1）的外壁安装有电机（6）和弹簧座（7），其特征在于：所述筛箱（1）的两侧设置有吸尘组件（5），且吸尘组件（5）包括有开设在筛箱（1）两侧箱壁的滤网孔（54），滤网孔（54）的外侧通过螺钉固定有固定环（51），且固定环（51）的外端焊接有连接筒（52），并且连接筒（52）的外端插接连接有软管（53），所述第一筛板（2）的内部滑动插接有调节组件（8），且调节组件（8）包括有端板（81），端板（81）的内侧焊接有抽拉板（85），并且抽拉板（85）的内部开设有调节孔（84），所述端板（81）的连接端螺接有调节螺杆（82），且调节螺杆（82）的外端焊接有旋钮（83）。2.根据权利要求1所述的一种适用性高的圆振筛，其特征在于，所述筛箱（1）的下端设置有接料斗（4），接料斗（4）位于第二筛板（3）的下侧，且接料斗（4）的下侧设置有吸尘器，并且吸尘器的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄顺利，
申请(专利权)人：河南顺锦机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：