一种铝合金锭坯喷射成形机制造技术

本实用新型专利技术的目的是提供一种铝合金锭坯喷射成形机，通过驱动电机二的转动，进而带动调节螺纹杆二的转动，进而带动丝杠螺母副在调节螺纹杆二上的左右移动，进而实现对调节杆位置的调节，进而实现对喷射头的位置调节，进而实现喷射头对成型槽内进行喷射成型，喷射后通过震动电机的工作，进而带动震动板的震动，进而带动成型模具的震动，进而实现对喷射后的液体进行除泡的工作，当铝合金锭坯成型好后，进而带动调节螺纹杆一的转动，进而控制推送块的高度变化，然后通过电动滑轨和电动滑块的工作，进而带动推送块对成型后的铝合金锭坯进行推送，方便其脱模，最终实现对铝合金喷射成型后，方便对成型的铝合金锭坯进行脱模，大大提高生产的效率。高生产的效率。高生产的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金锭坯喷射成形机


[0001]本技术涉及铝合金锭坯喷射成形
，特别涉及一种铝合金锭坯喷射成形机。

技术介绍

[0002]人们在日常生活中，很多用品都是铝制品，这些铝制品都有一定回收的价值，将这些铝制品依照国际标准或特殊要求添加其他元素，改善纯铝在铸造性，可以制作成铝合金锭坯，再利用铝合金锭坯制作成不同的铝制品，制作铝合金锭坯需要使用铝合金锭坯喷射成形装置：
[0003]传统的铝合金锭坯喷射成形装置，由于不便于进行脱模，在使用过程中，不便于对铝合金锭坯进行脱模，存在一定的局限性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种铝合金锭坯喷射成形机，通过设置调节推送装置、成型装置和喷射调节装置，实现对铝合金喷射成型后，方便对成型的铝合金锭坯进行脱模，大大提高生产的效率，方便推广。
[0005]为了达到上述技术目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种铝合金锭坯喷射成形机，包括底座，所述底座上面对称设有支撑立板一和支撑立板二，所述支撑立板一和支撑立板二远离底座的一端固定设有固定板，所述固定板上面固定设有调节推送装置，所述底座上面固定设有成型装置，所述底座内固定设有喷射调节装置，所述底座上面开设有条状通孔一；
[0007]所述调节推送装置包括固定设置在固定板上面的驱动电机一和对称设置在固定板下面的导向杆一和导向杆二，所述导向杆一和导向杆二远离固定板的一端固定设有限位板，所述驱动电机一输出端上固定设有调节螺纹杆一，所述调节螺纹杆一上螺纹连接有调节板，所述调节板两端固定设有轴套，所述轴套滑动设置在导向杆一和导向杆二上，所述调节板下面固定设有连接板一，所述连接板一下面固定设有连接板二，所述连接板二下面固定设有多个排列均匀的电动滑轨，所述电动滑轨内滑动设有电动滑块，所述电动滑块下面固定设有连接板三，所述连接板三下面固定设有多个排列均匀的推送块。
[0008]进一步的，所述成型装置包括对称设置在底座上面的震动箱一和震动箱二，所述震动箱一和震动箱二相对的一侧开设有条状通孔二，所述震动箱一和震动箱二底部固定设有震动弹簧，所述震动弹簧远离震动箱一和震动箱二的一端固定设有震动板，所述震动板下面固定设有震动电机，所述震动板和底座之间对称设有活塞杆，所述震动板上面固定设有成型模具，所述成型模具开设有多个排列均匀的成型槽。
[0009]进一步的，所述喷射调节装置包括底座内开设的调节仓，所述调节仓内壁上固定设有驱动电机二，所述驱动电机二上固定设有调节螺纹杆二，所述调节螺纹杆二远离驱动电机二输出端的一端转动设置在调节仓内壁上，所述调节螺纹杆二上螺纹连接有丝杠螺母
副，所述丝杠螺母副上面固定设有调节杆，所述调节杆远离调节杆的一端固定设有喷射管，所述喷射管远离调节杆的一端固定设有输料管，所述喷射管远离输料管的一端固定设有喷射头。
[0010]进一步的，所述驱动电机二为可逆转电机。
[0011]作为改进，本技术的有益效果为：
[0012]本技术的一种铝合金锭坯喷射成形机，设备在工作时，首先通过驱动电机二的转动，进而带动调节螺纹杆二的转动，进而带动丝杠螺母副在调节螺纹杆二上的左右移动，进而实现对调节杆位置的调节，进而实现对喷射头的位置调节，进而实现喷射头对成型槽内进行喷射成型，喷射后通过震动电机的工作，进而带动震动板的震动，进而带动成型模具的震动，进而实现对喷射后的液体进行除泡的工作，当铝合金锭坯成型好后，然后通过驱动电机一的转动，进而带动调节螺纹杆一的转动，进而控制推送块的高度变化，然后通过电动滑轨和电动滑块的工作，进而带动推送块对成型后的铝合金锭坯进行推送，方便其脱模，最终实现对铝合金喷射成型后，方便对成型的铝合金锭坯进行脱模，大大提高生产的效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的一种铝合金锭坯喷射成形机整体结构示意图；
[0014]图2为本技术图1中的A处放大图；
[0015]图3为本技术图1中的B处放大图；
[0016]附图标记对照表：
[0017]1、底座；2、支撑立板一；3、支撑立板二；4、固定板；5、调节推送装置；501、驱动电机一；502、导向杆一；503、导向杆二；504、限位板；505、调节螺纹杆一；506、调节板；507、轴套；508、连接板一；509、连接板二；510、电动滑轨；511、电动滑块；512、连接板三；513、推送块；6、成型装置；601、震动箱一；602、震动箱二；603、震动弹簧；604、震动板；605、震动电机；606、活塞杆；607、成型模具；608、成型槽；7、喷射调节装置；701、调节仓；702、驱动电机二；703、调节螺纹杆二；704、丝杠螺母副；705、调节杆；706、喷射管；707、输料管；708、喷射头。
具体实施方式
[0018]下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0019]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
[0020]由图1至图3所示，一种铝合金锭坯喷射成形机，包括底座1，其特征在于，底座1上面对称设有支撑立板一2和支撑立板二3，支撑立板一2和支撑立板二3远离底座1的一端固定设有固定板4，固定板4上面固定设有调节推送装置5，底座1上面固定设有成型装置6，底座1内固定设有喷射调节装置7，底座1上面开设有条状通孔一。
[0021]调节推送装置5包括固定设置在固定板4上面的驱动电机一501和对称设置在固定
板4下面的导向杆一502和导向杆二503，导向杆一502和导向杆二503远离固定板4的一端固定设有限位板504，驱动电机一501输出端上固定设有调节螺纹杆一505，调节螺纹杆一505上螺纹连接有调节板506，调节板506两端固定设有轴套507，轴套507滑动设置在导向杆一502和导向杆二503上，调节板506下面固定设有连接板一508，连接板一508下面固定设有连接板二509，连接板二509下面固定设有多个排列均匀的电动滑轨510，电动滑轨510内滑动设有电动滑块511，电动滑块511下面固定设有连接板三512，连接板三512下面固定设有多个排列均匀的推送块513，当铝合金锭坯成型好后，然后通过驱动电机一501的转动，进而带动调节螺纹杆一505的转动，进而控制推送块513的高度变化，然后通过电动滑轨510和电动滑块511的工作，进而带动推送块513对成型后的铝合金锭坯进行推送，方便其脱模。
[0022]成型装置6包括对称设置在底座1上面的震动箱一601和震动箱二602，震动箱一601和震动箱二602相对的一侧开设有条状通孔二，震本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金锭坯喷射成形机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上面对称设有支撑立板一(2)和支撑立板二(3)，所述支撑立板一(2)和支撑立板二(3)远离底座(1)的一端固定设有固定板(4)，所述固定板(4)上面固定设有调节推送装置(5)，所述底座(1)上面固定设有成型装置(6)，所述底座(1)内固定设有喷射调节装置(7)，所述底座(1)上面开设有条状通孔一；所述调节推送装置(5)包括固定设置在固定板(4)上面的驱动电机一(501)和对称设置在固定板(4)下面的导向杆一(502)和导向杆二(503)，所述导向杆一(502)和导向杆二(503)远离固定板(4)的一端固定设有限位板(504)，所述驱动电机一(501)输出端上固定设有调节螺纹杆一(505)，所述调节螺纹杆一(505)上螺纹连接有调节板(506)，所述调节板(506)两端固定设有轴套(507)，所述轴套(507)滑动设置在导向杆一(502)和导向杆二(503)上，所述调节板(506)下面固定设有连接板一(508)，所述连接板一(508)下面固定设有连接板二(509)，所述连接板二(509)下面固定设有多个排列均匀的电动滑轨(510)，所述电动滑轨(510)内滑动设有电动滑块(511)，所述电动滑块(511)下面固定设有连接板三(512)，所述连接板三(512)下面固定设有多个排列均匀的推送块(513)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金锭坯喷射成形机，其特征在于，所述成型装置(6)包括对称设置在底座(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张捷，辛善龙，朱恒，
申请(专利权)人：江苏豪然新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：