盾尾刷及盾构机制造技术

本实用新型专利技术属于盾构施工技术领域，公开了一种盾尾刷及盾构机。盾尾刷包括盾尾刷本体和密封填充部，盾尾刷本体包括基座和刷丝束，基座能够连接于盾构机的盾尾，刷丝束的一端连接于基座的内部，另一端伸出基座外，密封填充部填注成型于刷丝束靠近基座的一端的内部间隙，盾构机包括上述盾尾刷。该盾尾刷不易失效，使用寿命长，能够减少施工过程中更换盾尾刷的频率，而且密封效果好，不仅能够防止注浆液、地下水等从盾尾与管片之间的缝隙进入盾构机内部，还能够防止注浆液、地下水等从管片与管片的间隙中进入盾构机内部，对盾构施工的安全、质量、进度、成本来讲都有很大的作用。成本来讲都有很大的作用。成本来讲都有很大的作用。

【技术实现步骤摘要】
盾尾刷及盾构机


[0001]本技术涉及盾构施工
，尤其涉及一种盾尾刷及盾构机。

技术介绍

[0002]盾尾刷是盾构机盾尾密封的关键零件，呈环形紧密排列安装在盾构机盾尾的内壁上，位于盾尾与管片之间，相邻两道盾尾刷之间存在环形油脂腔，通过在油脂腔内注入密封油脂来防止地下水、砂土、注浆液等从盾尾与管片的缝隙间进入盾构机内部，在保障盾构掘进、工程顺利施工中起到至关重要的作用。
[0003]在盾构掘进过程中，注浆液容易进入盾尾刷内形成硬块，致使盾尾刷的钢丝固结失去柔性，在受到管片挤压时发生破坏，导致盾尾刷失去密封性，威胁盾构机的安全掘进。为此，现有技术在盾构施工前，会在盾尾刷内也填涂一定量的密封油脂，然而，密封油脂为高粘度的膏状，流动性差，难以均匀填涂至钢丝内部，且涂抹后容易挤压脱落，注浆液依然容易进入盾尾刷内，导致盾尾刷失效，进而使得施工过程中更换盾尾刷的频率较高，影响了施工进度和施工成本。而且钢丝靠近管片的一端被密封油脂粘结在一起，只能与管片的表面接触，无法很好地密封管片与管片的交接处，注浆液、地下水等还容易从管片与管片的间隙中进入盾构机内部，不利于施工安全。
[0004]因此，亟需一种盾尾刷及盾构机以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种盾尾刷及盾构机，能够减少施工过程中更换盾尾刷的频率，降低施工成本，而且密封效果好，能够防止注浆液、地下水等从管片与管片的间隙中进入盾构机内部，保障施工安全。
[0006]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一方面，提供了一种盾尾刷，包括：
[0008]盾尾刷本体,包括基座和刷丝束，所述基座能够连接于盾构机的盾尾，所述刷丝束的一端连接于所述基座的内部，另一端伸出所述基座外；
[0009]密封填充部，填注成型于所述刷丝束靠近所述基座的一端的内部间隙。
[0010]作为优选，所述密封填充部的材料为乙烯
‑
醋酸乙烯共聚物。
[0011]作为优选，所述密封填充部由发泡材料填注成型。
[0012]作为优选，所述刷丝束未填注所述密封填充部的一端的长度为1.5cm
‑
3.5cm。
[0013]作为优选，所述刷丝束未填注所述密封填充部的一端的长度为2cm。
[0014]作为优选，所述基座包括底板和压板，所述底板能够连接于所述盾尾，所述压板和所述底板相连接，围成U型槽，所述刷丝束的一端穿设于所述U型槽内，另一端伸出所述U型槽外。
[0015]作为优选，所述盾尾刷本体还包括第一护板和第二护板，所述第一护板的一端连接于所述底板，所述第二护板的一端连接于所述压板，所述刷丝束夹设于所述第一护板和
所述第二护板之间。
[0016]作为优选，所述刷丝束的宽度方向的两侧均伸出于所述第一护板和所述第二护板的两侧。
[0017]作为优选，所述盾尾刷本体与所述密封填充部为一体化预制结构。
[0018]另一方面，提供了一种盾构机，包括盾尾，还包括多个上述的盾尾刷，所述盾尾的内壁上沿其延伸方向间隔设置有多个安装环板，每一个所述安装环板上均设置有多个沿其周向紧密排列的所述盾尾刷。
[0019]本技术的有益效果：
[0020]本技术提供了一种盾尾刷，包括盾尾刷本体和密封填充部，盾尾刷本体包括基座和刷丝束，基座用于连接刷丝束，并将刷丝束固定在盾构机的盾尾上，刷丝束内填注成型有密封填充部，来填充刷丝束的刷丝与刷丝之间的间隙，代替了现有技术中直接用油脂腔内的密封油脂来填充刷丝束的内部间隙的方式，密封填充部填注成型于刷丝束内，流动性较强，能够均匀填补刷丝束的内部间隙，并紧密粘附在刷丝束的刷丝上，因此注浆液不能再进入到刷丝束的内部，刷丝束不会发生固结而失去柔性，填注成型于刷丝束内的密封填充部不易脱落，因此盾尾刷不易失效，有效延长了盾尾刷的使用寿命，减少了施工过程中更换盾尾刷的频率，有利于降低施工成本，加快施工进度。此外，由于刷丝束背离基座的一端与管片接触，通过在刷丝束靠近基座的一端填注成型有密封填充部，而背离基座的一端不填注，使刷丝背离基座的一端不会粘接在一起，能够嵌入到管片与管片的间隙中，防止注浆液、地下水等从管片与管片的间隙中进入盾构机内部，密封效果更好，同时，刷丝封堵管片与管片的间隙后，能够保证油脂腔的压力稳定，减少甚至避免出现低压卸油的点位，能让油脂腔内的密封油脂对管片产生更好的包裹密封作用，保障了施工安全以及施工质量。
[0021]本技术还提供了一种盾构机，包括上述盾尾刷，能够减少施工过程中更换盾尾刷的频率，而且密封效果好，不仅能够防止注浆液、地下水等从盾尾与管片之间的缝隙进入盾构机内部，还能够防止注浆液、地下水等从管片与管片的间隙中进入盾构机内部，对盾构施工的安全、质量、进度、成本来讲都有很大的作用。
附图说明
[0022]图1是本技术实施例所提供的盾尾刷的剖面图；
[0023]图2是本技术实施例所提供的盾构机的盾尾的剖面图。
[0024]图中：
[0025]1、盾尾刷本体；11、基座；111、底板；112、压板；12、刷丝束；121、包裹圈；13、第一护板；14、第二护板；
[0026]2、密封填充部；
[0027]100、盾尾；101、安装环板。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0029]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0031]在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.盾尾刷，其特征在于，包括：盾尾刷本体(1),包括基座(11)和刷丝束(12)，所述基座(11)能够连接于盾构机的盾尾(100)，所述刷丝束(12)的一端连接于所述基座(11)的内部，另一端伸出所述基座(11)外；密封填充部(2)，填注成型于所述刷丝束(12)靠近所述基座(11)的一端的内部间隙。2.根据权利要求1所述的盾尾刷，其特征在于，所述密封填充部(2)的材料为乙烯
‑
醋酸乙烯共聚物。3.根据权利要求1所述的盾尾刷，其特征在于，所述密封填充部(2)由发泡材料填注成型。4.根据权利要求1所述的盾尾刷，其特征在于，所述刷丝束(12)未填注所述密封填充部(2)的一端的长度为1.5cm
‑
3.5cm。5.根据权利要求4所述的盾尾刷，其特征在于，所述刷丝束(12)未填注所述密封填充部(2)的一端的长度为2cm。6.根据权利要求1所述的盾尾刷，其特征在于，所述基座(11)包括底板(111)和压板(112)，所述底板(111)能够连接于所述盾尾(100)，所述压板(112)和所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑仔弟，张贺，王欢，王焯，常志强，秦旭东，袁宁，刘璐，张胜鑫，范靖渝，
申请(专利权)人：北京市市政四建设工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：