本发明专利技术涉及薄膜制作工艺技术领域，具体地说，涉及一种BOPP双电晕消光膜制作工艺，包括从左到右依次设置的薄膜挤出机、薄膜冷却装置、薄膜拉伸装置和薄膜电晕箱，薄膜冷却装置包括纵向截面成U形的冷却仓体，冷却仓体之间设有用于促进冷却液流动的冷却循环部，冷却仓体左右两端外侧壁均固定安装有风冷散热部。该BOPP双电晕消光膜制作工艺，通过薄膜冷却装置中纵向截面呈U形的冷却仓体，使得从薄膜挤出机挤出的消光膜能够与冷却仓体内部的冷却液充分接触，缩短流水线整体长度的同时提高消光膜的冷却效率。膜的冷却效率。膜的冷却效率。
【技术实现步骤摘要】
一种BOPP双电晕消光膜制作工艺
[0001]本专利技术涉及薄膜制作工艺
，具体地说，涉及一种BOPP双电晕消光膜制作工艺。
技术介绍
[0002]塑料薄膜的生产包括造粒、挤出、卷曲等生产过程。热压后的塑料颗粒经挤出流延设备后再经过程输送设备进行在线输送、卷轴，而挤压出来的塑料薄膜具有较高温度，需要对其冷却。
[0003]授权公告号为CN214419338U的专利公开了一种塑料薄膜冷却装置，包括竖直设置的支架、两个并排设置在支架上的第一风管和第二风管，在第一风管和第二风管相对的一侧分别开设有风孔，第一风管和第二风管上方设置有第一固定杆，第一风管和第二风管下方设置有第二固定杆，第一固定杆和第二固定杆上分别套有套管，第一固定杆和第二固定杆位于第一风管和第二风管之间，通过在设置第一固定杆和第二固定杆，使塑料薄膜平稳地进入第一风管和第二风管之间进行冷却，从而减少塑料薄膜与第一风管和第二风管侧壁接触产生摩擦而发生破损的可能性；授权公告号为CN1 07379356A的专利公开了一种塑料薄膜冷却装置，包括外圆环体和内圆环体；的外圆环体和内圆环体均由散热材料制成；的内圆环体安装在外圆环体内部；的外圆环体和内圆环体之间留有环形间隙；的外圆环体的侧部开设有入膜缺口，通过外圆环体和内圆环体的连接配合，使塑料薄膜依次贴合在内圆环体的外侧和外圆环体的外侧进行运动，通过由散热材料制成的外圆环体和内圆环体作为载体对塑料薄膜进行散热，本专利技术的效率高、成本低。
[0004]上述技术方案均可对挤出的塑料薄膜进行降温，但单纯的水冷、风冷和热量传导对热量的散发效率不高，降温过程中与塑料薄膜的接触时间较短，鉴于此，我们提出一种BOPP双电晕消光膜制作工艺。
[0005]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的在于提供一种BOPP双电晕消光膜制作工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0008]一种BOPP双电晕消光膜制作工艺，包括以下步骤：
[0009]步骤1：将0
‑
2wt％的抗粘连剂、0
‑
2wt％的爽滑剂和尼龙树脂混合后放入薄膜挤出机中的进料漏斗中，通过薄膜挤出机中的电机配合减速机带动机筒内部的螺杆转动，将原料充分挤压混合后向前方的出料机头移动；
[0010]步骤2：原料经过出料机头内部的加热装置加热后下移到底部的成型装置，并通过成型装置中的圆筒部和扁状张开部将原料挤出成初步的层状结构，随后进入下方的输送装
置并在主动轮和从动轮的带动下向薄膜冷却装置的方向运输；
[0011]步骤3：初步的消光膜通过最近的传动部进入冷却仓体，随后穿过冷却仓体内侧壁下方的导膜条后从另一组传动部从冷却仓体穿出并向一侧的薄膜拉伸装置继续运输；
[0012]步骤4：消光膜进入冷却仓体的同时，打开冷却循环部中的抽液泵，通过抽液泵连接的抽液管将预先灌入冷却仓体内部的冷却液抽出，并通过另一端的输液管配合三通阀和两根进液管将冷却液中心灌入冷却仓体的内部，使得冷却液在冷却仓体的内部始终保持着流动状态，随后将风冷散热部中的外接电线与外部电源相连通，使得散热风扇向外转动，将半导体散热板吸收冷却液的热量能够快速散出；
[0013]步骤5：表面冷却后的消光膜运输至薄膜拉伸装置中，由安装在固定桌面底部的气缸根据实际消光膜的拉伸需求，外接电源带动气缸伸缩杆的上下移动，调整上方拉伸辊的高度，配合薄膜拉伸装置两端的固定辊对消光膜进行拉伸，确保表面张力；
[0014]步骤6：拉伸之后的消光膜进入薄膜电晕箱的内部，由薄膜电晕箱外部的运输电机带动运输辊转动，使得整体消光膜能够向前移动，并通过薄膜电晕箱内部的电晕处理发生器配合电晕辊，使空气发生电击穿发生电离，产生大量的等离子轰击材料表面，并进分子结构内，使材料表面分子产生极性，并去除表面油污从而提高材料的表面张力，并从薄膜电晕箱的另一端向收卷机构移动，得到BOPP双电晕消光膜成品。
[0015]在本专利技术的技术方案中，包括从左到右依次设置的薄膜挤出机、薄膜冷却装置、薄膜拉伸装置和薄膜电晕箱，其特征在于：所述薄膜冷却装置包括纵向截面成U形的冷却仓体，所述冷却仓体左右两端顶部均设有用于调整消光膜运输位置的传动部，所述冷却仓体靠近所述薄膜挤出机一端内侧壁顶部设有两组相对立设置的导膜部，所述冷却仓体远离所述薄膜挤出机一端内侧壁顶部设有两组垂直交错设置的刮水部，所述冷却仓体之间设有用于促进冷却液流动的冷却循环部，所述冷却仓体左右两端外侧壁均固定安装有风冷散热部。
[0016]在本专利技术的技术方案中，所述冷却仓体左右两端外侧壁靠近底部位置处均开设有内外贯通用于为所述风冷散热部提供固定空间的仓壁通槽，所述冷却仓体内侧仓壁靠近底部位置处一体成型有若干组成圆周分布的导膜条，所述导膜条远离所述冷却仓体的一端呈弧形。
[0017]在本专利技术的技术方案中，所述冷却仓体外侧壁靠近底部中心位置处一体成型有用于定期更换内部冷却液的排液管，所述排液管上一体成型有球形阀门，所述冷却仓体左右两端内侧仓壁之间通过螺栓固定连接有用于为所述冷却循环部提供放置平台的固定平板，所述冷却仓体外侧壁底部焊接固定有若干组呈线性分布用于确保整体机构稳定的托架。
[0018]在本专利技术的技术方案中，所述传动部包括两块平行设置且焊接固定在所述冷却仓体顶面上的固定支架，两块所述固定支架之间焊接固定有同一根固定杆，所述固定杆外部转动连接有用于确保消光膜运输效率的传动辊。
[0019]在本专利技术的技术方案中，所述导膜部包括两端卡接固定在所述冷却仓体前后两端内侧壁上的转动杆，所述转动杆外部转动连接有纵向截面呈弧形的导膜板，所述导膜板靠近所述冷却仓体一端侧壁和所述冷却仓体内侧壁之间设有若干组规则分布的第一压力弹簧，所述第一压力弹簧的两端分别焊接固定在所述导膜板外侧壁和所述冷却仓体的内侧壁上。
[0020]在本专利技术的技术方案中，所述刮水部包括焊接固定在所述冷却仓体内侧壁上的固定框，所述固定框远离所述冷却仓体内侧壁的一端壁面开设有放置槽，所述放置槽内部槽壁焊接固定有若干组规则分布的第二压力弹簧，若干所述第二压力弹簧的另一端焊接固定有滑动连接在所述放置槽内部的刮水板，所述刮水板远离所述放置槽的一端一体成型有若干组呈圆周分布的橡胶条。
[0021]在本专利技术的技术方案中，所述冷却循环部包括通过螺栓固定安装在所述固定平板顶面上的抽液泵，所述抽液泵的其中一端通过抽液管与所述冷却仓体外侧壁底部开设的出水口法兰连接，所述抽液管与所述抽液泵法兰连接。
[0022]在本专利技术的技术方案中，所述抽液泵远离所述抽液管的一端通过法兰连接的输液管连接有三通阀，所述三通阀与所述输液管法兰连接，所述三通阀另外两端通过法兰连接的进液管延伸至所述冷却仓体的内部，所述进液管的另一端与所述冷却仓体外侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种BOPP双电晕消光膜制作工艺，包括以下步骤：其特征在于：步骤1：将0
‑
2wt％的抗粘连剂、0
‑
2wt％的爽滑剂和尼龙树脂混合后放入薄膜挤出机(1)中的进料漏斗中，通过薄膜挤出机(1)中的电机配合减速机带动机筒内部的螺杆转动，将原料充分挤压混合后向前方的出料机头移动；步骤2：原料经过出料机头内部的加热装置加热后下移到底部的成型装置，并通过成型装置中的圆筒部和扁状张开部将原料挤出成初步的层状结构，随后进入下方的输送装置并在主动轮和从动轮的带动下向薄膜冷却装置(2)的方向运输；步骤3：初步的消光膜通过最近的传动部(21)进入冷却仓体(20)，随后穿过冷却仓体(20)内侧壁下方的导膜条(202)后从另一组传动部(21)从冷却仓体(20)穿出并向一侧的薄膜拉伸装置(3)继续运输；步骤4：消光膜进入冷却仓体(20)的同时，打开冷却循环部(25)中的抽液泵(250)，通过抽液泵(250)连接的抽液管(251)将预先灌入冷却仓体(20)内部的冷却液抽出，并通过另一端的输液管(252)配合三通阀(253)和两根进液管(254)将冷却液中心灌入冷却仓体(20)的内部，使得冷却液在冷却仓体(20)的内部始终保持着流动状态，随后将风冷散热部(26)中的外接电线(263)与外部电源相连通，使得散热风扇(261)向外转动，将半导体散热板(260)吸收冷却液的热量能够快速散出；步骤5：表面冷却后的消光膜运输至薄膜拉伸装置(3)中，由安装在固定桌面底部的气缸根据实际消光膜的拉伸需求，外接电源带动气缸伸缩杆的上下移动，调整上方拉伸辊的高度，配合薄膜拉伸装置(3)两端的固定辊对消光膜进行拉伸，确保表面张力；步骤6：拉伸之后的消光膜进入薄膜电晕箱(4)的内部，由薄膜电晕箱(4)外部的运输电机带动运输辊转动，使得整体消光膜能够向前移动，并通过薄膜电晕箱(4)内部的电晕处理发生器配合电晕辊，使空气发生电击穿发生电离，产生大量的等离子轰击材料表面，并进分子结构内，使材料表面分子产生极性，并去除表面油污从而提高材料的表面张力，并从薄膜电晕箱(4)的另一端向收卷机构移动，得到BOPP双电晕消光膜成品。2.根据权利要求1所述的BOPP双电晕消光膜制作工艺，包括从左到右依次设置的薄膜挤出机(1)、薄膜冷却装置(2)、薄膜拉伸装置(3)和薄膜电晕箱(4)，其特征在于：所述薄膜冷却装置(2)包括纵向截面成U形的冷却仓体(20)，所述冷却仓体(20)左右两端顶部均设有用于调整消光膜运输位置的传动部(21)，所述冷却仓体(20)靠近所述薄膜挤出机(1)一端内侧壁顶部设有两组相对立设置的导膜部(22)，所述冷却仓体(20)远离所述薄膜挤出机(1)一端内侧壁顶部设有两组垂直交错设置的刮水部(23)，所述冷却仓体(20)之间设有用于促进冷却液流动的冷却循环部(25)，所述冷却仓体(20)左右两端外侧壁均固定安装有风冷散热部(26)。3.根据权利要求2所述的BOPP双电晕消光膜制作工艺，其特征在于：所述冷却仓体(20)左右两端外侧壁靠近底部位置处均开设有内外贯通用于为所述风冷散热部(26)提供固定空间的仓壁通槽(201)，所述冷却仓体(20)内侧仓壁靠近底部位置处一体成型有若干组成圆周分布的导膜条(202)，所述导膜条(202)远离所述冷却仓体(20)的一端呈弧形。4.根据权利要求2所述的BOPP双电...
【专利技术属性】
技术研发人员：林坚，吴昌硕，孟卫东，
申请(专利权)人：群力塑胶有限公司，
类型：发明
国别省市：
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