一种T型铁焊接装置及使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种T型铁焊接装置及使用方法，属于焊接装置领域，包括工作台，工作台的一侧设置有移动机构，移动机构上安装有焊枪夹持器，工作台的上部设置有限制T型铁底板的T型铁底板定位档板，T型铁底板定位档板的外侧设置有安装于工作台上的立板中心定位机构，立板中心定位机构上设置有固定T型铁立板中心位置的中心定位挡板，中心定位挡板与工作台之间设置有容T型铁底板通过的间隙；立板中心定位机构的外侧设置有限制T型铁立板位移的立板夹紧机构，焊枪夹持器上设置有焊接T型铁两面的焊枪；本发明专利技术能够一次焊接多个T型铁、而且能够焊接T型铁双面，提高了T型铁加工的产量及质量。提高了T型铁加工的产量及质量。提高了T型铁加工的产量及质量。

【技术实现步骤摘要】
一种T型铁焊接装置及使用方法


[0001]本专利技术属于焊接装置领域，用于T型铁焊接，特别是涉及一种T型铁焊接装置及使用方法。

技术介绍

[0002]钢结构通常用于跨越大跨度的空间，如建筑物的大厅、机场的航站楼、桥梁的主跨等，也可以用于大型机械设备和车辆的承载结构。它通常由钢材制成，具有高强度、高刚度和耐腐蚀等特点。在钢结构生产过程中，焊接不同类型的钢构件，需要焊接架来进行焊接支撑作业。
[0003]T型铁是一种用于建筑结构和支撑的钢材产品。形状类似于大写字母"T"，在横向的顶部有一个横杆，而在纵向的中央有一个垂直杆。这种结构使得T型铁在承受垂直和水平力时非常强大和稳定。T型铁通常由热轧或冷轧钢制成，具有良好的强度和刚度特性。它在建筑中被广泛应用，常用于梁、柱、桁架和支撑结构的制造。T型铁可以通过焊接、螺栓连接或嵌入混凝土中的方法与其他构件连接起来，以构建稳固的框架和支撑系统。T型铁在建筑工程中的使用具有重要的作用，它可以提供结构强度和稳定性，支撑重量和荷载，并分散和传递力量，以确保建筑物的安全性和稳定性。
[0004]现在有的T型铁焊接装置为人工挨个点焊，后统一由机械手焊接。但机械手由于其局限性，导致只能一次焊接少量T型铁、且只能一次只能焊接单面。直接影响T型铁的产量及质量。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于为解决现有的机械手由于其局限性，导致只能一次焊接少量T型铁、且只能一次只能焊接单面。直接影响T型铁的产量及质量，提供一种T型铁焊接装置及使用方法。
[0006]为了解决现有的问题，本专利技术提供一方面提供一种T型铁自动焊接装置，包括工作台，工作台的一侧设置有移动机构，移动机构上安装有焊枪夹持器，工作台的上部设置有限制T型铁底板的T型铁底板定位档板，T型铁底板定位档板的外侧设置有安装于工作台上的立板中心定位机构，立板中心定位机构上设置有固定T型铁立板中心位置的中心定位挡板，中心定位挡板与工作台之间设置有容T型铁底板通过的间隙；立板中心定位机构的外侧设置有限制T型铁立板位移的立板夹紧机构，焊枪夹持器上设置有焊接T型铁两面的焊枪。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进，移动机构包括移动导轨、移动板和移动车，移动导轨设置于工作台的一侧，移动导轨上设置有导向槽，移动板通过行走轮设置于导向槽内，移动车设置于移动板的上部，进而方便移动机构的移动。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进，移动车的后部还设置有安装块，安装块位于移动板的上部，焊枪夹持器设置于安装块上；安装块上设置有安装板，安装板凸出于安装块，安装板上设置有槽，焊枪夹持器设置于槽内并通过螺钉固定。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进，焊枪夹持器包括支撑杆、连接杆和转向杆，支撑杆设置于安装板上，连接杆设置有两个，两个连接杆套接于支撑杆上，转向杆的一端通过转轴与连接杆连接；以便调节焊接角度。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，立板夹紧机构包括夹紧杆和夹紧板；夹紧杆延立板中心定位机构的横向设置，夹紧板通过转轴设置于夹紧杆上。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进，还包括光电开关，光电开关通过调节杆设置于操作台上，调节杆固定于移动车上，调节杆可以是通过螺纹连接或者焊接的形式固定于移动车上；光电开关通过调节杆能够实现调节光电开关的位置调整以实现自动进行工件焊接。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，还包括摆臂器，所述摆臂器设置于所述移动车的上部，
[0013]为了解决现有的问题，本专利技术提供另一方面提供一种T型铁焊接装置使用方法，包括手动焊接和自动焊接；
[0014]手动焊接时，将移动车上的焊接操作开关启动按钮按下，焊接前根据当前T型铁调节T型铁底板定位档板使中心定位挡板在工件的中心位置；将T型铁底板平放置下面，将立板夹紧机构抬起把T型铁立板放置进去并放下；调节T型铁底板定位档板至焊缝交界处，启动焊接小车前进，焊接小车匀速前进，焊接完后将中心定位挡板抬起，将焊接完成的T型铁拿出；
[0015]自动焊接时，当两个光电开关同时检测到有T型铁靠近后启动焊接两侧的焊枪同时送丝焊接，当光电开关检测到无工件后自动停止焊接。
[0016]从以上技术方案可以看出，本专利技术的有益效果是：焊接前根据当前T型铁的规格调节T型铁底板定位档板在工作台上的位置，焊枪夹持器在移动机构的带动下通过焊枪实现T型铁的两面焊接。本专利技术能够一次焊接多个T型铁、而且能够焊接T型铁双面，提高了T型铁加工的产量及质量。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0019]图2为本专利技术的移动机构、焊枪夹持器的安装结构示意图。
[0020]图3为图1中A的放大结构示意图。
[0021]图中：1、工作台；2、移动机构；3、焊枪夹持器；4、T型铁底板定位档板；5、立板中心定位机构；6、中心定位挡板；7、立板夹紧机构；8、摆臂器；9、光电开关；10、调节杆；21、移动导轨；22、移动板；23、移动车；24、安装块；25、安装板；31、支撑杆；32、连接杆；33、转向杆；71、夹紧杆；72、夹紧板。
具体实施方式
[0022]为使得本专利技术的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施
例中的附图，对本发
[0023]明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。
[0024]参考图1
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3所示，本专利技术提供一种T型铁焊接装置，包括工作台1，所述工作台1的一侧设置有移动机构2，所述移动机构2上安装有焊枪夹持器3，所述工作台1的上部设置有限制T型铁底板的T型铁底板定位档板4，所述T型铁底板定位档板4的外侧设置有安装于所述工作台上的立板中心定位机构5，所述立板中心定位机构5上设置有固定T型铁立板中心位置的中心定位挡板6，所述中心定位挡板6与所述工作台1之间设置有容T型铁底板通过的间隙；所述立板中心定位机构5的外侧设置有限制T型铁立板位移的立板夹紧机构7，所述焊枪夹持器3上设置有焊接T型铁两面的焊枪；在使用时，焊接前根据当前T型铁的规格调节T型铁底板定位档板4在工作台1上的位置，具体的T型铁底板定位档板4在工作台1上在调节位置时，所述工作台1上设置有滑槽，所述T型铁底板定位档板4上设置有定位块，所述定位块通过螺钉固定于所述滑槽内，进而实现所述T型铁底板定位档板4相对于所述工作台1的位移，以便于不同规格的T型铁底板固定，然后将T型铁立板调节至立板中心定位挡板6的中心位置，调节时，T型铁的底板平放置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种T型铁焊接装置，包括工作台，其特征在于，工作台的一侧设置有移动机构，移动机构上安装有焊枪夹持器，工作台的上部设置有限制T型铁底板的T型铁底板定位档板，T型铁底板定位档板的外侧设置有安装于工作台上的立板中心定位机构，立板中心定位机构上设置有固定T型铁立板中心位置的中心定位挡板，中心定位挡板与工作台之间设置有容T型铁底板通过的间隙；立板中心定位机构的外侧设置有限制T型铁立板位移的立板夹紧机构，焊枪夹持器上设置有焊接T型铁两面的焊枪。2.根据权利要求1所述的T型铁焊接装置，其特征在于，移动机构包括移动导轨、移动板和移动车，移动导轨设置于工作台的一侧，移动导轨上设置有导向槽，移动板通过行走轮设置于导向槽内，移动车设置于移动板的上部。3.根据权利要求1所述的T型铁焊接装置，其特征在于，移动车的后部还设置有安装块，安装块位于移动板的上部，焊枪夹持器设置于安装块上；安装块上设置有安装板，安装板凸出于安装块，安装板上设置有槽，焊枪夹持器设置于槽内并通过螺钉固定。4.根据权利要求1所述的T型铁焊接装置，其特征在于，焊枪夹持器包括支撑杆、连接杆和转向杆，支撑杆设置于安装板...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈欢庆，解鸿海，史振华，张争，
申请(专利权)人：山东经典重工集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：