本实用新型专利技术涉及矿渣筛选技术领域，公开了一种矿渣筛选装置，包括底板以及安装在底板上的壳体和收料框，所述壳体的底部安装有振动电机，所述壳体的内侧呈上下设置有两个过滤板，所述进料组件包括进料管以及设置在进料管内侧的短绞龙，所述进料管的外侧通过大轴承安装在壳体的顶部，且进料管的底部等间隔连通有下料管，所述壳体的顶部安装有供短绞龙和进料管转动的驱动组件，所述下料组件包括设置在壳体内侧底部的长绞龙，所述长绞龙的左端安装有电机A，所述壳体的右下角开设有下料口。本实用新型专利技术使得矿渣在筛选时，能够通过进料管上的下料管旋转下料，从而让矿渣能够更好的铺在过滤板上进行过滤筛选，保证了矿渣筛选的效率。保证了矿渣筛选的效率。保证了矿渣筛选的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种矿渣筛选装置
[0001]本技术涉及矿渣筛选领域，尤其涉及一种矿渣筛选装置。
技术介绍
[0002]矿渣是在高炉炼铁过程中的副产品。在炼铁过程中，氧化铁在高温下还原成金属铁，铁矿石中的二氧化硅、氧化铝等杂质与石灰等反应生成以硅酸盐和硅铝酸盐为主要成分的熔融物，经过淬冷成质地疏松、多孔的粒状物，即为高炉矿渣，简称矿渣。
[0003]目前矿渣有很多的用途，但是矿渣在使用前需要进行筛选处理，中国专利公开了(公告号CN216323285U)一种矿渣筛选装置，在该公开的技术方案中，在矿渣进行筛选的过程中，会对矿渣进行粉碎，从而防止矿渣会黏连在一起，但是现有的筛选设备在进行筛选的过程中，矿渣进行下料时容易重复与筛选装置的筛选网的某一处或者某一块区域接触，从而在筛选的过程中，筛选的作用力需要将矿渣进行抖散铺在过滤网上过滤筛选，从而影响了矿渣筛选的效率。
技术实现思路
[0004]为解决上述提出的技术问题，本技术提供一种矿渣筛选装置。
[0005]本技术采用以下技术方案实现：一种矿渣筛选装置，包括底板以及安装在底板上的壳体和收料框，所述壳体的底部等间隔通过支撑组件与底板相连接，所述壳体的底部安装有振动电机，所述壳体的内侧呈上下设置有两个过滤板，所述进料组件包括进料管以及设置在进料管内侧的短绞龙，所述进料管的外侧通过大轴承安装在壳体的顶部，且进料管的底部等间隔连通有下料管，所述壳体的顶部安装有供短绞龙和进料管转动的驱动组件，所述下料组件包括设置在壳体内侧底部的长绞龙，所述长绞龙的左端安装有电机A，所述壳体的右下角开设有下料口。
[0006]作为上述方案的进一步改进，所述支撑组件包括贯穿底板的连接连接柱，且连接柱的外侧套接有两个设置在底板上下方的限位环，两个限位环的相对面分别设置有固定套接在连接柱外侧的弹性环。
[0007]作为上述方案的进一步改进，所述壳体的右侧连通有与两个过滤板相对应的排料管。
[0008]作为上述方案的进一步改进，所述驱动组件包括安装架以及安装在安装架上的电机B，电机B的输出端固定连接有转轴，转轴的底端固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮的右侧啮合连接有套接在进料管外侧的齿轮环，转轴与短绞龙之间均通过带轮传动连接有传动带，所述短绞龙的顶端转动连接在安装架上。
[0009]作为上述方案的进一步改进，所述进料管内壁的底部设置有凸台，所述凸台的顶部与短绞龙的底端转动连接。
[0010]作为上述方案的进一步改进，所述过滤板呈倾斜设置。
[0011]作为上述方案的进一步改进，所述收料框设置在下料口的正下方。
[0012]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0013]1、本技术通过进料组件上的进料管、短绞龙、下料管和驱动组件的配合使用，使得矿渣在筛选时，能够通过进料管上的下料管旋转下料，从而让矿渣能够更好的铺在过滤板上进行过滤筛选，保证了矿渣筛选的效率。
[0014]2、本技术通过短绞龙和进料管的使用，使得进料管与短绞龙的旋转方向相反，让短绞龙能够保证矿渣在进料管内进行下料的效率。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为图1中A处结构放大示意图；
[0017]图3为本技术进料管的俯视示意图。
[0018]主要符号说明：
[0019]1底板、2壳体、3收料框、4支撑组件、5振动电机、6进料管、7短绞龙、8下料管、9长绞龙、10下料口、11过滤板、12排料管、13安装架、14传动齿轮、15齿轮换、16传动带、17凸台。
具体实施方式
[0020]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0021]实施例1：
[0022]请结合图1
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3，本实施例的一种矿渣筛选装置，包括底板1以及安装在底板1上的壳体2和收料框3，壳体2的底部等间隔通过支撑组件4与底板1相连接，壳体2的底部安装有振动电机5，壳体2的内侧呈上下设置有两个过滤板11，上侧过滤板11上的滤孔，大于下侧过滤板11上的滤孔，过滤板11呈倾斜设置，壳体2的右侧连通有与两个过滤板11相对应的排料管12。
[0023]进料组件用来对筛选的矿渣进行进料，且进料组件顶部的右侧可通过人工进行上料，或者利用传送的方式进行上料，进料组件包括进料管6以及设置在进料管6内侧的短绞龙7，进料管6的外侧通过大轴承安装在壳体2的顶部，且进料管6的底部等间隔连通有下料管8，进料管6内壁的底部设置有凸台17，凸台17的顶部与短绞龙7的底端转动连接，壳体2的顶部安装有供短绞龙7和进料管6转动的驱动组件。
[0024]驱动组件包括安装架13以及安装在安装架13上的电机B，电机B的输出端固定连接有转轴，转轴的底端固定连接有传动齿轮14，传动齿轮14的右侧啮合连接有套接在进料管6外侧的齿轮环15，转轴与短绞龙7之间均通过带轮传动连接有传动带16，短绞龙7的顶端转动连接在安装架13上。
[0025]下料组件，下料组件包括设置在壳体2内侧底部的长绞龙9，长绞龙9的左端安装有电机A，壳体2的右下角开设有下料口10，收料框3设置在下料口10的正下方。
[0026]本申请实施例中一种矿渣筛选装置的实施原理为：将矿渣上料到进料管6内，安装架13上的电机B带动转轴进行转动，传动齿轮14通过齿轮环15带动进料管6进行转动，传动带16电动短绞龙7作与进料管6相反的转动，矿渣从进料管6底部的下料管8进行旋转下料，
从而让矿渣能够更好的铺在过滤板11上进行筛选过滤，筛选后的矿渣通过长绞龙9的转动，让矿渣从下料口10掉落到收料框3内进行收集。
[0027]当过滤板11上残留的矿渣较多时，可打开排料管12让残留的矿渣进行排出。
[0028]实施例2：
[0029]本实施例在实施例1的基础上，进一步的改进在于：支撑组件4包括贯穿底板1的连接连接柱，且连接柱的外侧套接有两个设置在底板1上下方的限位环，两个限位环的相对面分别设置有固定套接在连接柱外侧的弹性环，限位环为弹性环提供辅助支撑，配合振动电机5使用。
[0030]上述实施方式仅为本技术的优选实施方式，不能以此来限定本技术保护的范围，本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本技术所要求保护的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矿渣筛选装置，其特征在于，包括:底板(1)以及安装在底板(1)上的壳体(2)和收料框(3)，所述壳体(2)的底部等间隔通过支撑组件(4)与底板(1)相连接，所述壳体(2)的底部安装有振动电机(5)，所述壳体(2)的内侧呈上下设置有两个过滤板(11)；进料组件，所述进料组件包括进料管(6)以及设置在进料管(6)内侧的短绞龙(7)，所述进料管(6)的外侧通过大轴承安装在壳体(2)的顶部，且进料管(6)的底部等间隔连通有下料管(8)，所述壳体(2)的顶部安装有供短绞龙(7)和进料管(6)转动的驱动组件；下料组件，所述下料组件包括设置在壳体(2)内侧底部的长绞龙(9)，所述长绞龙(9)的左端安装有电机A，所述壳体(2)的右下角开设有下料口(10)。2.如权利要求1所述的一种矿渣筛选装置，其特征在于，所述支撑组件(4)包括贯穿底板(1)的连接连接柱，且连接柱的外侧套接有两个设置在底板(1)上下方的限位环，两个限位环的相对面分别设置有固定套接在连...
【专利技术属性】
技术研发人员：万超群，
申请(专利权)人：湘潭麓峰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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