本实用新型专利技术涉及到电线电缆生产设备技术领域，具体涉及到一种电线电缆加工用送线装置。上安装轨上设置有倒悬的上滑块，在上滑块上设置有倒悬的第一升降装置，第一升降装置末端设置有倒悬的固定腔，固定腔内设置有弹簧，固定腔内弹簧的末端连接设置有末端分叉的安装叉，安装叉的叉上安装有从动轮。本实用新型专利技术提供的一种电线电缆加工用送线装置，采用在两条安装轨上设置倒悬的滑块，在滑块上设置升降装置，在升降装置的末端设置从动轮和主动轮来组成送线装置，使用时可根据自身需求来调整上下安装轨的长度，以及送线的从动轮和主动轮的个数，进而决定整个装置的送线长度，可满足电线电缆从挤出机包塑后，持续送线完成整个生产线的送线工作。线的送线工作。线的送线工作。
【技术实现步骤摘要】
一种电线电缆加工用送线装置
[0001]本技术涉及到电线电缆生产设备
，具体涉及到一种电线电缆加工用送线装置。
技术介绍
[0002]电线电缆用于传输电能或是其他以电为载体的信号。一根电线或电缆内可包含有多跟电芯，其中各跟电芯外均会附着各种包覆层，包括屏蔽层、绝缘层、保护层等。在电线或电缆的最外层，通常为保护层，用于保护电线电缆不受外界环境的腐蚀、折损和刮擦。当前在生产加工电线或电缆时，其最外层的保护层与电线或电缆的芯线的结合方式通常采用挤出法，即将保护层的塑料颗粒融化后，芯线通过挤出机的挤出口，同时挤出机通过挤出口挤出融化的塑料包覆在芯线的外层，同时挤出后通过冷却液(通常是水)冷却塑料使其固化后定型包裹在芯线外。此时电线电缆的主体结构即完成，若还需要在电线电缆外印刷花纹、商品标志、基本信息等，则需要使用送线设备来输送电线电缆到印刷设备处，采用印刷设备在电线电缆的表面印刷。当前的送线设备具有一定缺陷，如在印刷设备印刷完成后，若需要烘干清洗等，则需要更多的送线装置，且送线装置只能送线，在印刷完毕、清洗、干燥后却需要其他设备来收卷。综上，当前的送线设备具有功能单一，不能在电线电缆的生产线上长距离保持送线的缺陷。
技术实现思路
[0003]为了解决以上现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种电线电缆加工用送线装置，可从电线电缆的从挤出机包塑后，持续送线完成整个生产线的送线工作。
[0004]本技术采用的技术方案如下：一种电线电缆加工用送线装置，包括上安装轨、下安装轨和收卷装置；所述上安装轨上设置有倒悬的上滑块，在上滑块上设置有倒悬的第一升降装置，第一升降装置末端设置有倒悬的固定腔，固定腔内设置有弹簧，固定腔内弹簧的末端连接设置有末端分叉的安装叉，安装叉的叉上安装有从动轮。所述下安装轨上设置有下滑块，在下滑块上设置有第二升降装置，第二升降装置的顶端设置有安装台，安装台上设置有步进电机和动力轮，动力轮和步进电机通过中间齿轮传动连接。
[0005]进一步的，上滑块和下滑块及其上面的装置均设置有多个，具体的个数可根据需求设置，使得在整个电线电缆的生产线上均可用该送线装置。
[0006]进一步的，从动轮和动力轮均采用硬质橡胶轮，在轮体表面设置有沿着轮体表面一圈的圆弧形的凹槽，圆弧形的凹槽用于嵌入电线电缆，防止其滑落。
[0007]进一步的，第一升降装置和第二升降装置采用液压杆、气缸或者电缸。
[0008]进一步的，收卷装置设置在上、下安装轨的末端，包括电机、与电机转轴连接的绞盘。
[0009]有益效果：
[0010]本技术提供的一种电线电缆加工用送线装置，采用在两条安装轨上设置倒悬
的滑块，在滑块上设置升降装置，在升降装置的末端设置从动轮和主动轮来组成送线装置，使用时可根据自身需求来调整上下安装轨的长度，以及送线的从动轮和主动轮的个数，进而决定整个装置的送线长度，可满足电线电缆从挤出机包塑后，持续送线完成整个生产线的送线工作。
附图说明
[0011]图1为本技术的一种电线电缆加工用送线装置的示意图；
[0012]其中，1
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上安装轨，11
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上滑块，12
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第一升降装置，13
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固定腔，14
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弹簧，15
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安装叉，16
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从动轮，2
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下安装轨，21
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下滑块，22
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第二升降装置，23
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安装台，24
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步进电机，25
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主动轮，3
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收卷装置，31
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电机，32
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绞盘。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0014]如图1所示的一种电线电缆加工用送线装置，包括上安装轨1、下安装轨2和收卷装置3；所述上安装轨1上设置有倒悬的上滑块11，在上滑块11上设置有倒悬的第一升降装置12，第一升降装置12末端设置有倒悬的固定腔13，固定腔13内设置有弹簧14，固定腔内13弹簧14的末端连接设置有末端分叉的安装叉15，安装叉15的叉上安装有从动轮16。
[0015]所述下安装轨2上设置有下滑块21，在下滑块21上设置有第二升降装置22，第二升降装置22的顶端设置有安装台23，安装台23上设置有步进电机24和动力轮25，动力轮25和步进电机24通过中间齿轮传动连接。
[0016]值得说明的是，上述中弹簧14的作用在于使用时，第一升降装置12和第二升降装置22向中间抵进，将从动轮16和动力轮25贴合，此时利用弹簧14的弹力将电线或电缆固定在从动轮16和动力轮25之间的凹槽内，留有一定的弹性空间，不至于太紧。
[0017]在本实施例中，上滑块11和下滑块12及其上面的装置均设置有4个，也准备有备用的，具体使用时的个数可根据需求设置，使得在整个电线电缆的生产线上均可用该送线装置。
[0018]在本实施例中，从动轮16和动力轮25均采用硬质橡胶轮，在轮体表面设置有沿着轮体表面一圈的圆弧形的凹槽，圆弧形的凹槽用于嵌入电线电缆，防止其滑落。
[0019]在本实施例中，第一升降装置12和第二升降装置22均采用液压杆。
[0020]在本实施例中，收卷装置3设置在上、下安装轨的末端，包括电机31、与电机31转轴连接的绞盘32。
[0021]在使用该电线电缆加工用送线装置时，首先根据自身的需求，是否需要浸水冷却、烘干、印刷图案和清洗等来决定设置的上滑块11和下滑块21及其上面的装置个数，此时以需要冷却后印刷图案为例。首先在电线电缆从挤出机包塑后，浸水冷却后，接入该装置的左端的第一组上滑块11和下滑块21之间的从动轮16和主动轮25之间的凹槽内开始送线，在上安装轨1和下安装轨2之间的第一组上滑块和下滑块到第二组上滑块和下滑块之间的空间
上则可设置烘干设备，在上安装轨和下安装轨之间的第二组上滑块和下滑块到第三组上滑块和下滑块之间的空间上则可设置印刷设备。诸如此类，由此完成电线电缆生产的整个送线。
[0022]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所有的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电线电缆加工用送线装置，包括上安装轨、下安装轨和收卷装置，其特征在于：所述上安装轨上设置有倒悬的上滑块，在上滑块上设置有倒悬的第一升降装置，第一升降装置末端设置有倒悬的固定腔，固定腔内设置有弹簧，固定腔内弹簧的末端连接设置有末端分叉的安装叉，安装叉的叉上安装有从动轮；所述下安装轨上设置有下滑块，在下滑块上设置有第二升降装置，第二升降装置的顶端设置有安装台，安装台上设置有步进电机和动力轮，动力轮和步进电机通过中间齿轮传动连接。2.根据权利要求1所述的一种电线电缆加工用送...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱立坤，
申请(专利权)人：珠海景德顺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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