本发明专利技术涉及一种合金棒生产修整设备用的固定装置,包括底座,其中底座上安装有固定电机的支架,且电机连接有圆筒,所述底座上设有支撑座,其中圆筒外壁上环绕设有一圈扣在支撑座上的限位槽,所述弧形槽I两侧的支撑座上设有固定限位座的安装杆,且支撑座顶端面及限位座底端分别设有弧形槽I与弧形槽II,其中弧形槽I与弧形槽II侧壁上设有滚珠;所述限位槽外侧的圆筒内壁上设有凹槽,其中凹槽内设有由驱动机构驱动的夹持块,所述圆筒内壁上还轴向设有滑槽,其中滑槽内设有与套筒连接的滑块,所述套筒外侧开口端内壁上设有一圈限位缺口,其中套筒开口内设有限位机构,且圆筒侧壁螺接有与限位机构连接的螺杆。本发明专利技术结构简单,使用方便。方便。方便。
【技术实现步骤摘要】
一种合金棒生产修整设备用的固定装置
[0001]本专利技术涉及合金棒加工
,特别涉及一种合金棒生产修整设备用的固定装置。
技术介绍
[0002]硬质合金棒是现在生产工艺的制作品,在硬质合金棒生产出来后需要对其进行打磨处理,因硬质合金棒为圆柱形且长度不等,因此使用传统的打磨方式或是设备进行打磨使存在许多不便之处,如不好固定等技术问题。
[0003]公开号为CN215147723U的一种合金棒打磨设备用的锁紧装置,其虽然解决了上述问题,但却存在如下不足之处,如:众所周知,大体积的滚动轴承价格高昂,并且长期受压也导致其属于易损件需经常性更换,那么采用该设计则会导致生产成本增加,同时将棒材一端放入圆筒内后需要工人将其悬空,并同时频繁性的对其进行调节才可使其与圆筒同轴,进而使得多组弧形板对其起到夹持固定作用,这就增加了工人的劳动强度,降低了工作效率。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的就是提供一种合金棒生产修整设备用的固定装置。
[0005]本专利技术的技术问题主要通过下述技术方案得以解决:
[0006]一种合金棒生产修整设备用的固定装置,包括底座,其中底座上安装有固定电机的支架,且电机的输出轴上固定有一端密封的圆筒:
[0007]所述底座上设置有支撑座,其中圆筒外壁上环绕设置有一圈扣在支撑座上的限位槽,且支撑座顶部设置有用于支撑限位槽的弧形槽I,所述弧形槽I两侧的支撑座上均设置有安装杆,且两组安装杆上设置有底端位于对应限位槽内的限位座,其中限位座底部设置有弧形槽II,所述弧形槽I与弧形槽II侧壁上均设置有截面为优弧弓的容纳槽,其中容纳槽内设置有一端与限位槽对应端面接触的滚珠;
[0008]所述限位槽外侧的圆筒内壁上周向设置有多组凹槽,其中凹槽内设置有夹持块,且夹持块由圆筒外侧的驱动机构驱动,所述圆筒内壁上还轴向设置有滑槽,其中滑槽内设置有滑块,且多组滑块与圆筒的套筒连接,所述套筒外侧开口端内壁上设置有一圈限位缺口,其中套筒开口内设置有限位机构,且圆筒侧壁螺接有与限位机构连接的螺杆。
[0009]优选地,所述圆筒背部设置有与电机输出轴连接的连接架,其中圆筒密封端外壁上设置有与螺杆平行的量尺,且圆筒密封端外壁上还设置有用于螺杆穿过并与其螺接的螺管。
[0010]优选地,所述安装杆与支撑座固定连接,其中限位座上设置有用于安装杆穿过的通孔,且位于限位座上方的安装杆上螺接有螺母,所述限位槽位于两组安装杆与支撑座及限位座所构成的开口内。
[0011]优选地,所述圆筒开口端处通过螺栓固定有圆环,其中圆环将滑槽一端开口密封,
且圆环内径不小于圆筒内径。
[0012]优选地,所述滑槽与凹槽错开设置,其中夹持块位于凹槽内,且夹持块一端面上设置有防滑保护垫。
[0013]优选地,所述限位机构包括圆形座,其中圆形座一端扣有帽状的限位罩,且限位罩与圆形座之间螺纹连接。
[0014]优选地,所述驱动机构为电动推杆,其中电动推杆悬空设置在圆筒外壁上。
[0015]本专利技术的有益效果是:本专利技术在使用时可根据不同直径的合金棒在圆筒内放置对应规格的套筒,使得其内部开口大小满足该规格产品的生产要求,与此同时可更换圆形座上的限位罩以使其可滑入套筒开口内,以使得其能满足多组不同规格套筒的使用要求,由于在安装合金棒时其由套筒固定,使得合金棒始终与圆筒同轴设置,那么在安装中或安装后均无需对其进行调节,以降低其安装难度,与此同时驱动机构驱动夹持块从凹槽内滑出以对合金棒进行固定,同时通过移动套筒带动滑块在滑槽内移动的方式,便于合金棒滑入套筒内或从其内部滑出,并且还可防止其在滑动时与圆筒内壁发生摩擦而受损,其中通过支撑座与限位座上的滚珠对圆筒起到限位固定作用的同时,还可降低对其转动时所造成的阻力,同时也节约成本。
附图说明
[0016]图1是本专利技术的结构示意图;
[0017]图2是本专利技术的剖视图;
[0018]图3是本专利技术中圆筒的剖视图。
[0019]图中:1、底座,2、电机,3、圆筒,4、连接架,5、支撑座,6、限位槽,7、弧形槽I,8、安装杆,9、限位座,10、弧形槽II,11、滚珠,12、凹槽,13、夹持块,14、驱动机构,15、滑槽,16、滑块,17、套筒,18、限位缺口,19、限位机构,191、圆形座,192、限位罩,20、螺杆,21、量尺,22、螺管,23、螺母,24、圆环。
具体实施方式
[0020]下面通过实施例,并结合附图1
‑
3,对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0021]一种合金棒生产修整设备用的固定装置,包括底座1,其中底座1上安装有固定电机2的支架,且电机2的输出轴上固定有一端密封的圆筒3:
[0022]所述底座1上设置有支撑座5,其中圆筒3外壁上环绕设置有一圈扣在支撑座5上的限位槽6,且支撑座5顶部设置有用于支撑限位槽6的弧形槽I7,所述弧形槽I7两侧的支撑座5上均设置有安装杆8,且两组安装杆8上设置有底端位于对应限位槽6内的限位座9,其中限位座9底部设置有弧形槽II10,所述弧形槽I7与弧形槽II10侧壁上均设置有截面为优弧弓的容纳槽,其中容纳槽内设置有一端与限位槽6对应端面接触的滚珠11;
[0023]所述限位槽6外侧的圆筒3内壁上周向设置有多组凹槽12,其中凹槽12内设置有夹持块13,且夹持块13由圆筒3外侧的驱动机构14驱动,所述圆筒3内壁上还轴向设置有滑槽15,其中滑槽15内设置有滑块16,且多组滑块16与圆筒3的套筒17连接,所述套筒17外侧开口端内壁上设置有一圈限位缺口18,其中套筒17开口内设置有限位机构19,且圆筒17侧壁螺接有与限位机构19连接的螺杆20,所述驱动机构14为电动推杆,其中电动推杆悬空设置
在圆筒3外壁上。
[0024]本实施例中在圆筒3背部设置有与电机2输出轴连接的连接架4,其中圆筒3密封端外壁上设置有与螺杆20平行的量尺21,且圆筒3密封端外壁上还设置有用于螺杆20穿过并与其螺接的螺管。那么可根据要求旋转螺杆带动限位机构朝圆筒开口处移动,进而扩大或缩小限位机构19与圆筒3开口处的间距,以对插入圆筒3内进行固定的棒材长度进行限制,而上述过程中通过量尺21可清楚的知晓限位机构19的位移幅度以便于其调节。
[0025]本实施例中安装杆8与支撑座5固定连接,其中限位座9上设置有用于安装杆8穿过的通孔,且位于限位座上9方的安装杆8上螺接有螺母23,所述限位槽6位于两组安装杆8与支撑座5及限位座9所构成的开口内。
[0026]本实施例中在圆筒3开口端处通过螺栓固定有圆环24,其中圆环24将滑槽15一端开口密封,且圆环24内径不小于圆筒3内径,通过圆环24防止滑块16从滑槽15内滑出,进而达到防止套筒17从圆筒3内滑出,在需要更换套筒17时,可将圆环24取下即可将滑块16从滑槽15内滑出、套筒17从圆筒3内滑出。
[0027]本实施例中滑槽15与凹槽12错开设置,其中夹持块13位于凹槽12内,且本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种合金棒生产修整设备用的固定装置,包括底座,其中底座上安装有固定电机的支架,且电机的输出轴上固定有一端密封的圆筒,其特征在于:所述底座上设置有支撑座,其中圆筒外壁上环绕设置有一圈扣在支撑座上的限位槽,且支撑座顶部设置有用于支撑限位槽的弧形槽I,所述弧形槽I两侧的支撑座上均设置有安装杆,且两组安装杆上设置有底端位于对应限位槽内的限位座,其中限位座底部设置有弧形槽II,所述弧形槽I与弧形槽II侧壁上均设置有截面为优弧弓的容纳槽,其中容纳槽内设置有一端与限位槽对应端面接触的滚珠;所述限位槽外侧的圆筒内壁上周向设置有多组凹槽,其中凹槽内设置有夹持块,且夹持块由圆筒外侧的驱动机构驱动,所述圆筒内壁上还轴向设置有滑槽,其中滑槽内设置有滑块,且多组滑块与圆筒的套筒连接,所述套筒外侧开口端内壁上设置有一圈限位缺口,其中套筒开口内设置有限位机构,且圆筒侧壁螺接有与限位机构连接的螺杆。2.根据权利要求1所述的一种合金棒生产修整设备用的固定装置,其特征在于:所述圆筒背部设置有与电机输出轴连接的连接架,其中圆筒密封端外壁上设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐呈祥,叶光红,
申请(专利权)人:江西联丰合金工具有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。