一种烟化炉使用的吹嘴制造技术

技术编号:38720476 阅读:8 留言:0更新日期:2023-09-08 23:15
本实用新型专利技术涉及一种烟化炉使用的吹嘴,包括炉壁,所述炉壁的内侧插接有吹嘴,所述吹嘴的一端法兰连接有管道,所述吹嘴和炉壁之间设置有连接组件,所述连接组件包括安装板,所述安装板靠近炉壁的一侧固定连接有固定块,所述固定块的内侧插接有限位块,所述限位块远离固定块的一端套接有活动框,所述活动框远离限位块的一侧插接有固定杆,所述固定杆延伸至活动框内侧的一端固定连接有第一弹簧。该烟化炉使用的吹嘴,实现了对吹嘴快速更换维护,简化了安装步骤,提高了安装的便利性,省时省力,方便了使用,解决了现有的吹嘴都是通过螺栓固定在烟化炉内部的,安装步骤较为繁琐,给更换带来了不便,费时费力,影响了烟化炉的作业量的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种烟化炉使用的吹嘴


[0001]本技术涉及烟化炉
,具体为一种烟化炉使用的吹嘴。

技术介绍

[0002]烟化炉是向液态炉渣中鼓入空气和粉煤的混合物,使渣中的某些有价金属以金属、氧化物或硫化物的形态挥发出来的设备,烟化炉吹嘴是空气将粉煤输送到烟化炉的重要设备,以往烟化炉吹嘴使用周期较短,主要原因是吹嘴前端在烟化炉内,材质为普通耐磨陶瓷,由于温度高搅动大,所以吹嘴前端易磨损。
[0003]当吹嘴发生磨损后,需要停炉更换,然而现有的吹嘴都是通过螺栓固定在烟化炉内部的,安装步骤较为繁琐,给更换带来了不便,费时费力,影响了烟化炉的作业量,故而提出一种烟化炉使用的吹嘴来解决上述中所提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种烟化炉使用的吹嘴,具备方便更换维护等优点,解决了现有的吹嘴都是通过螺栓固定在烟化炉内部的,安装步骤较为繁琐,给更换带来了不便,费时费力,影响了烟化炉的作业量的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种烟化炉使用的吹嘴,包括炉壁,所述炉壁的内侧插接有吹嘴,所述吹嘴的一端法兰连接有管道,所述吹嘴和炉壁之间设置有连接组件;
[0006]所述连接组件包括安装板,所述安装板靠近炉壁的一侧固定连接有固定块,所述固定块的内侧插接有限位块,所述限位块远离固定块的一端套接有活动框,所述活动框远离限位块的一侧插接有固定杆,所述固定杆延伸至活动框内侧的一端固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧靠近限位块的一端固定连接有推块,所述活动框的外侧固定连接有调节杆。
[0007]进一步,所述安装板固定安装至吹嘴的外壁上,所述调节杆延伸至炉壁的外部,所述安装板和炉壁之间设置有密封圈,所述密封圈套接至吹嘴的外壁上。
[0008]进一步,所述炉壁的内侧开设有与固定块相适配的安装槽,所述固定块插接至安装槽的内侧。
[0009]进一步,所述固定块的内侧开设有与限位块相适配的凹槽,所述限位块延伸至活动框内侧的一端与推块固定连接。
[0010]进一步,所述炉壁的内侧开设有与调节杆相适配的活动槽,所述调节杆滑动连接至活动槽的内侧。
[0011]进一步,所述活动框远离调节杆的一端固定连接有滑块,所述滑块滑动连接至炉壁的内部。
[0012]进一步,所述调节杆远离安装板的一侧固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧远离调节杆的一端固定连接有连接板,所述连接板固定安装至炉壁的外壁上。
[0013]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0014]该烟化炉使用的吹嘴,当吹嘴发生磨损需要更换时,通过推动调节杆移动将第二弹簧压紧,并带动活动框移动,活动框随之带动滑块移动,同时带动推块移动,将第一弹簧压紧,进而带动限位块移动,使限位块脱离固定块,使固定块能够与炉壁脱离,进而使吹嘴能够与炉壁快速分离,实现了对吹嘴快速更换维护,简化了安装步骤,提高了安装的便利性,省时省力,方便了使用,解决了现有的吹嘴都是通过螺栓固定在烟化炉内部的,安装步骤较为繁琐,给更换带来了不便,费时费力,影响了烟化炉的作业量的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术结构剖视图;
[0016]图2为本技术图1所示A的放大结构示意图;
[0017]图3为本技术结构正视图。
[0018]图中:1炉壁、2吹嘴、3管道、4安装板、5固定块、6限位块、7活动框、8固定杆、9第一弹簧、10推块、11滑块、12调节杆、13第二弹簧、14连接板、15密封圈。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

3,本实施例中的一种烟化炉使用的吹嘴,包括炉壁1,炉壁1的内侧插接有吹嘴2,吹嘴2的一端法兰连接有管道3。
[0021]可以理解的是,炉壁1为烟化炉的壁面,管道3位于烟化炉的外部,用于向吹嘴2输送粉煤,由于吹嘴2插接至炉壁1的内侧,使吹嘴2远离管道3的一端能够延伸至烟化炉的内部。
[0022]本实施例中,吹嘴2和炉壁1之间设置有连接组件,连接组件包括安装板4,安装板4固定安装至吹嘴2的外壁上,安装板4和炉壁1之间设置有密封圈15,密封圈15套接至吹嘴2的外壁上。
[0023]其中,密封圈15与炉壁1的外壁紧密贴合,密封圈15的材质为石墨,具有很高的耐磨耐高温性能,通过设置密封圈15能够将吹嘴2与炉壁1之间的连接间隙堵住,提高了安装的密封性。
[0024]本实施例中,安装板4靠近炉壁1的一侧固定连接有固定块5,炉壁1的内侧开设有与固定块5相适配的安装槽,固定块5插接至安装槽的内侧,通过开设的安装槽便于固定块5与炉壁1进行连接,方便了安装。
[0025]其中,固定块5的内侧插接有限位块6,固定块5的内侧开设有与限位块6相适配的凹槽,通过开设的凹槽便于限位块6与固定块5连接,以便于对吹嘴2的位置进行固定。
[0026]本实施例中,限位块6远离固定块5的一端套接有活动框7,活动框7远离限位块6的一侧插接有固定杆8,固定杆8固定安装至炉壁1的内部,固定杆8延伸至活动框7内侧的一端固定连接有第一弹簧9,第一弹簧9靠近限位块6的一端固定连接有推块10,限位块6延伸至
活动框7内侧的一端与推块10固定连接。
[0027]其中,活动框7的外侧固定连接有调节杆12,炉壁1的内侧开设有与调节杆12相适配的活动槽,调节杆12滑动连接至活动槽的内侧,通过开设的活动槽便于调节杆12进行移动,方便了调节。
[0028]需要说明的是,调节杆12延伸至炉壁1的外部,调节杆12远离安装板4的一侧固定连接有第二弹簧13,通过第二弹簧13的弹性势能能够使调节杆12的位置保持稳定,第二弹簧13远离调节杆12的一端固定连接有连接板14,连接板14固定安装至炉壁1的外壁上。
[0029]需要说明的是,活动框7远离调节杆12的一端固定连接有滑块11,滑块11滑动连接至炉壁1的内部,炉壁1的内部开设有与滑块11相适配的滑槽,通过设置滑块11使活动框7能够保持稳定移动,方便了调节。
[0030]本实施例在使用时,当吹嘴2发生磨损需要更换时,通过推动调节杆12带动限位块6移动,使限位块6与固定块5脱离,从而使吹嘴2能够与炉壁快速分离,实现了对吹嘴2的快速更换维护,简化了安装步骤,提高了安装的便利性,省时省力,方便了使用。
[0031]上述实施例的工作原理为:
[0032]该烟化炉使用的吹嘴,当吹嘴2发生磨损需要更换时,通过推动调节杆12移动将第二弹簧13压紧,并带动活动框7移动,活动框7随之带动滑块11移动,同时带动推块10移动,将第一弹簧9压紧本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟化炉使用的吹嘴,包括炉壁(1),所述炉壁(1)的内侧插接有吹嘴(2),所述吹嘴(2)的一端法兰连接有管道(3),其特征在于:所述吹嘴(2)和炉壁(1)之间设置有连接组件;所述连接组件包括安装板(4),所述安装板(4)靠近炉壁(1)的一侧固定连接有固定块(5),所述固定块(5)的内侧插接有限位块(6),所述限位块(6)远离固定块(5)的一端套接有活动框(7),所述活动框(7)远离限位块(6)的一侧插接有固定杆(8),所述固定杆(8)延伸至活动框(7)内侧的一端固定连接有第一弹簧(9),所述第一弹簧(9)靠近限位块(6)的一端固定连接有推块(10),所述活动框(7)的外侧固定连接有调节杆(12)。2.根据权利要求1所述的一种烟化炉使用的吹嘴,其特征在于:所述安装板(4)固定安装至吹嘴(2)的外壁上,所述调节杆(12)延伸至炉壁(1)的外部,所述安装板(4)和炉壁(1)之间设置有密封圈(15),所述密封圈(15)套接至吹嘴(2)的外壁上。3.根据权利要求1所述的一种烟...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨起张宗奇李忠生
申请(专利权)人:个旧市凯盟工贸有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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