磨煤机喷嘴,包括研磨箱体、研磨辊、筛板、吸煤管、吸泵、连接套管、连接管、喷嘴和喷孔,研磨箱体的内部设有研磨辊,研磨辊的下面设有筛板,筛板的左右两侧设有连接杆,研磨箱体的左右两侧设有振动电机,振动电机与连接杆相连接,振动电机与连接杆的连接处设有连接槽,研磨箱体的右侧设有吸煤管,吸煤管的上端设有吸泵,吸泵的右侧设有连接套管,连接套管中设有连接管,连接管的右侧焊有喷嘴,喷嘴上开有喷孔。本实用新型专利技术通过在吸泵的右侧设有连接套管,连接套管中设有连接管,能够很方便的拆卸喷嘴,在研磨箱体的内部设有研磨辊和筛板,能够将煤块研磨筛选后,再将研磨后的煤粉喷出。再将研磨后的煤粉喷出。再将研磨后的煤粉喷出。
【技术实现步骤摘要】
磨煤机喷嘴
[0001]本技术涉及磨煤机的领域,具体涉及磨煤机喷嘴。
技术介绍
[0002]磨煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械,它是煤粉炉的重要辅助设备,磨煤机是火电厂锅炉系统的重要组成部分,其作用是将原煤磨成煤粉并通过一次风机输送到锅炉进行燃烧,磨煤机喷嘴是将研磨好的煤粉喷射出来的器件,现有的磨煤机喷嘴更换不方便,工人在拆卸更换喷嘴时,需要花费较多的时间,影响生产效率。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题在于克服现有的磨煤机喷嘴更换不方便,工人在拆卸更换喷嘴时,需要花费较多的时间,影响生产效率的问题。
[0004]解决上述技术问题采用的技术方案是:
[0005]磨煤机喷嘴,包括研磨箱体、研磨辊、筛板、吸煤管、吸泵、连接套管、连接管、喷嘴和喷孔,其特征在于:所述研磨箱体的内部设有所述研磨辊,所述研磨辊的下面设有所述筛板,所述筛板的左右两侧设有连接杆,所述研磨箱体的左右两侧设有振动电机,所述振动电机与所述连接杆相连接,所述振动电机与所述连接杆的连接处设有连接槽,所述研磨箱体的右侧设有所述吸煤管,所述吸煤管的上端设有所述吸泵,所述吸泵的右侧设有所述连接套管,所述连接套管中设有所述连接管,所述连接管的右侧焊有所述喷嘴,所述喷嘴上开有所述喷孔,将煤块从添料口中添加到研磨箱体的内部,控制器控制电机箱工作,电机箱带动研磨辊转动,研磨辊将煤块碾碎成粉,研磨后的煤粉落入到筛板上,振动电机带动筛板振动,能够将未碾碎成粉的小煤块过滤出来,筛选后的煤粉落入到研磨箱体的底部,吸泵通过吸煤管将煤粉吸入到喷嘴,从喷孔上喷出,当需要跟换喷嘴时,只需将连接管从连接套管中拧下即可,十分便捷。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述研磨箱体的前内壁上设有电机箱,所述电机箱的输出轴与所述研磨辊内部的转动轴通过联轴器连接在一起。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述研磨箱体的顶部设有添料口,所述研磨箱体顶部的四周设有吊运环,所述研磨箱体底部设有支撑柱。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述研磨箱体的前面设有观察窗,所述观察窗的下面设有控制器,所述控制器上设有控制按键。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述研磨箱体的后面设有清理窗,所述清理窗上设有把手。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述吸煤管上设有流量阀,所述吸泵与研磨箱体之间焊有加强杆,所述连接套管中设有内螺纹,所述连接管上设有外螺纹,所述连接管拧在所述连接套管中。
[0011]本技术的有益效果在于:
[0012]由于本技术在研磨箱体的右侧设有吸煤管,吸煤管的上端设有吸泵,吸泵的右侧设有连接套管,连接套管中设有连接管,连接管的右侧焊有喷嘴,喷嘴上开有喷孔,研磨后的煤粉落入到筛板上,振动电机带动筛板振动,能够将未碾碎成粉的小煤块过滤出来,筛选后的煤粉落入到研磨箱体的底部,吸泵通过吸煤管将煤粉吸入到喷嘴,从喷孔上喷出,当需要跟换喷嘴时,只需将连接管从连接套管中拧下即可,十分便捷。
附图说明
[0013]图1为本技术的等轴测面结构示意图;
[0014]图2为本技术的后视面结构示意图;
[0015]图3为本技术的左视面结构示意图;
[0016]图4为本技术的前视面剖切结构示意图。
[0017]图中:1、研磨箱体;2、吊运环;3、添料口;4、观察窗;5、控制器;6、控制按键;7、支撑柱;8、加强杆;9、吸煤管;10、流量阀;11、吸泵;12、连接套管;13、连接管;14、喷嘴;15、喷孔;16、振动电机;17、清理窗;18、把手;19、研磨辊;20、筛板;21、连接杆;22、连接槽;23、电机箱。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0019]因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0021]在本技术的上述描述中,需要说明的是,术语“一侧”、“另一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]此外,术语“相同”等术语并不表示要求部件绝对相同,而是可以存在微小的差异。术语“垂直”仅仅是指部件之间的位置关系相对“平行”而言更加垂直,并不是表示该结构一定要完全垂直,而是可以稍微倾斜。
[0023]实施例一
[0024]在图1
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4中,本技术提供一种技术方案:磨煤机喷嘴,包括研磨箱体1、研磨辊19、筛板20、吸煤管9、吸泵11、连接套管12、连接管13、喷嘴14和喷孔15,研磨箱体1的内部设
有研磨辊19,研磨辊19的下面设有筛板20,筛板20的左右两侧设有连接杆21,研磨箱体1的左右两侧设有振动电机16,振动电机16与连接杆21相连接,振动电机16与连接杆21的连接处设有连接槽22,研磨箱体1的右侧设有吸煤管9,吸煤管9的上端设有吸泵11,吸泵11的右侧设有连接套管12,连接套管12中设有连接管13,连接管13的右侧焊有喷嘴14,喷嘴14上开有喷孔15,将煤块从添料口3中添加到研磨箱体1的内部,控制器5控制电机箱23工作,电机箱23带动研磨辊19转动,研磨辊19将煤块碾碎成粉,研磨后的煤粉落入到筛板20上,振动电机16带动筛板20振动,能够将未碾碎成粉的小煤块过滤出来,筛选后的煤粉落入到研磨箱体1的底部,吸泵11通过吸煤管9将煤粉吸入到喷嘴14,从喷孔15上喷出,当需要跟换喷嘴14时,只需将连接管13从连接套管12中拧下即可,十分便捷。
[0025]本技术中,研磨箱体1的前内壁上设有电机箱23,电机箱23的输出轴与研磨辊19内部的转动轴通过联轴器连接在一起。
[0026]本技术中,研磨箱体1的顶部设有添料口3,研磨箱体1顶部的四周设有吊运环2,研磨箱体1底部设有支撑柱7。
[0027]本技术中,研磨箱体1的前面设有观察窗4,观察本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.磨煤机喷嘴,包括研磨箱体(1)、研磨辊(19)、筛板(20)、吸煤管(9)、吸泵(11)、连接套管(12)、连接管(13)、喷嘴(14)和喷孔(15),其特征在于:所述研磨箱体(1)的内部设有所述研磨辊(19),所述研磨辊(19)的下面设有所述筛板(20),所述筛板(20)的左右两侧设有连接杆(21),所述研磨箱体(1)的左右两侧设有振动电机(16),所述振动电机(16)与所述连接杆(21)相连接,所述振动电机(16)与所述连接杆(21)的连接处设有连接槽(22),所述研磨箱体(1)的右侧设有所述吸煤管(9),所述吸煤管(9)的上端设有所述吸泵(11),所述吸泵(11)的右侧设有所述连接套管(12),所述连接套管(12)中设有所述连接管(13),所述连接管(13)的右侧焊有所述喷嘴(14),所述喷嘴(14)上开有所述喷孔(15)。2.根据权利要求1所述的磨煤机喷嘴,其特征在于:所述研磨箱体(1)的前内壁上设有电机箱(...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈晓松,
申请(专利权)人:海鑫电力设备制造南通有限公司,
类型:新型
国别省市:
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