本发明专利技术公开了一种便于检修维护的用于焊接的防护罩，包括装置主体，所述装置主体底部固定连接有底座，所述装置主体两侧设置有撑架，且撑架为对称分布，所述底座顶部表面固定安装有焊接台，所述装置主体还包括清洁装置、防溅装置、净化装置和夹持装置，所述清洁装置设置在装置主体顶部，所述防溅装置设置在装置主体内部上方，所述净化装置设置在防溅装置内侧，所述夹持装置设置在净化装置下方，所述清洁装置包括横架、升降柱和斜杆，所述横架左右两侧与撑架内侧固定连接，所述升降柱顶部与横架底部固定连接。本发明专利技术，具有实用性强和可自清洁的防护罩的特点。清洁的防护罩的特点。清洁的防护罩的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种便于检修维护的用于焊接的防护罩
[0001]本专利技术涉及焊接
，具体为一种便于检修维护的用于焊接的防护罩。
技术介绍
[0002]机床防护罩作为数控机床的一个重要附件，其能有效避免铁屑、油渍以及冷却液等物质的无序排放，确保工作现场的整洁、卫生，同时也起到美观的作用，提升机床的整体视觉感受，同时也能对加工人员视力和生命安全进行保护。
[0003]专利公告号为CN208528651U的技术公开了一种便于机床检修的防护罩，包括防护罩本体，所述防护罩本体的一侧设置有前挡板，所述前挡板与所述防护罩本体形成一下端为开口的箱体，所述防护罩本体的顶部设置有定位锁紧装置，所述定位锁紧装置包括定位销、锁紧扳手、安装底板以及安装支架，所述安装支架的下端连接于机床一外侧面，所述安装底板焊接于所述安装支架的上端，所述定位销焊接于所述安装底板上，所述锁紧扳手铰接于所述定位销的中部，所述防护罩本体套于所述定位销外部，且位于所述锁紧扳手的下方。本技术简化了防护罩本体的安装与拆卸流程，便于机床的维修与检查，降低了劳动力投入成本，使用方便、可靠。
[0004]但是目前的防护罩还存在不足之处：该防护罩在对焊接过程中产生的火花颗粒进行阻挡时，火花颗粒易粘附在防护罩上，从而增加了后续工人对防护罩维护的频率，增加了工人的工作负担，因此，设计实用性强和可自清洁的防护罩的一种便于检修维护的用于焊接的防护罩是很有必要的。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种便于检修维护的用于焊接的防护罩，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种便于检修维护的用于焊接的防护罩，包括装置主体，所述装置主体底部固定连接有底座，所述装置主体两侧设置有撑架，且撑架为对称分布，所述底座顶部表面固定安装有焊接台，底座能够为装置主体提供良好的稳定性，防止装置主体使用时出现不稳定现象，两侧的撑架进一步加强装置主体的稳定性，所述装置主体还包括清洁装置、防溅装置、净化装置和夹持装置，所述清洁装置设置在装置主体顶部，所述防溅装置设置在装置主体内部上方，所述净化装置设置在防溅装置内侧，所述夹持装置设置在净化装置下方，所述清洁装置包括横架、升降柱和斜杆，所述横架左右两侧与撑架内侧固定连接，所述升降柱顶部与横架底部固定连接，所述升降柱底部与装置主体顶部表面固定安装，所述斜杆顶端滑动安装在升降柱左右两侧，且斜杆为对称分布。
[0007]根据上述技术方案，所述清洁装置还包括刮块和刮板，所述刮块滑动安装在装置主体内壁顶部，所述刮块顶部与斜杆底端固定连接，所述刮板底部固定安装在底座顶部表面，所述刮板与装置主体内壁两侧接触，斜杆进行左右水平移动时带动刮块进行左右水平
移动，对装置主体内壁顶部进行刮除清洁，同时，装置主体上升时刮板能够对装置主体两侧进行刮除，防止装置主体内部出现焊接飞溅物堆积，影响视线，对焊接精度造成影响。
[0008]根据上述技术方案，所述清洁装置还包括弹板和凸球块，所述弹板固定安装在装置主体顶部两侧，且弹板为对称分布，所述凸球块固定安装在撑架内部，所述凸球块位于弹板的运动轨迹上，斜杆进行左右水平移动时带动刮块进行左右水平移动，对装置主体内壁顶部进行刮除清洁，同时，装置主体上升时刮板能够对装置主体两侧进行刮除，防止装置主体内部出现焊接飞溅物堆积，影响视线，对焊接精度造成影响。
[0009]根据上述技术方案，所述防溅装置包括竖板、电动推块、移动杆、滚刷，所述竖板固定安装在装置主体内壁顶部，且竖板对称分布，竖板提供两侧的遮挡，防止焊接过程中出现焊接物四处飞散，所述电动推块设置在竖板内侧，所述电动推块顶部固定安装在装置主体内壁顶部，所述电动推块两侧开设有滑槽，所述移动杆设置在电动推块两侧，且移动杆对称分布，所述滚刷右侧与移动杆左端转动连接，所述滚刷外侧与竖板内侧表面接触，且滚刷表面湿润，滚刷进行上下摆动时，对竖板表面进行涂湿，同时，能对防溅弹性板表面进行涂湿，涂湿后的防溅弹性板能更好的对焊接火星进行吸收，防止飞溅物对焊接原料产生二次污染。
[0010]根据上述技术方案，所述防溅装置还包括固定架、半圆块和防溅弹性板，所述固定架固定安装在竖板内侧中部表面，所述防溅弹性板左侧与固定架右侧表面固定连接，所述防溅弹性板为若干等距分布，所述半圆块固定安装在防溅弹性板左侧表面，所述半圆块和防溅弹性板均位于滚刷的运动轨迹上，滚刷进行上下摆动时，对竖板表面进行涂湿，同时，能对防溅弹性板表面进行涂湿，涂湿后的防溅弹性板能更好的对焊接火星进行吸收，防止飞溅物对焊接原料产生二次污染。
[0011]根据上述技术方案，所述净化装置包括连接杆、梯形活性炭板，所述梯形活性炭板设置在电动推块外侧，所述梯形活性炭板两侧设置有滑槽，所述移动杆贯穿滑槽，所述连接杆底端与梯形活性炭板顶部两侧表面固定连接，梯形活性炭板在左右横移时，能对装置主体中存在的有害气体进行吸附，所述连接杆顶端与装置主体内壁顶部滑动连接，连接杆能够保证净化装置整体稳定性，同时连接杆能进行左右横移，所述梯形活性炭板（72）内壁左侧固定安装有凸球块，所述电动推块（62）底部设置有半圆块，且半圆块位于凸球块的运动轨迹上。
[0012]根据上述技术方案，所述净化装置还包括弧形弹片和负压风扇，所述弧形弹片设置在梯形活性炭板内侧与电动推块外侧之间，所述负压风扇设置在梯形活性炭板内壁，所述负压风扇为对称分布，弧形弹片复原时产生推力，加强梯形活性炭板的横移范围，加强对有害气体的聚拢吸附效果，同时弧形弹片也能起到密封效果，防止有害气体从梯形活性炭板顶部飘散出去；聚拢的有害气体会被负压风扇进行集中吸收，加快有害气体的吸收速度，节约了吸收时间，促进净化效果的提升。
[0013]根据上述技术方案，所述夹持装置包括滑轨、电动支柱、转轴和夹持座，所述滑轨固定安装在装置主体内部后面，所述电动支柱右端滑动安装在滑轨内部，电动支柱在滑轨上进行左右水平横移调整至需要的间距，所述转轴贯穿且转动安装在电动支柱两侧，所述夹持座外侧转动安装在转轴内侧，所述夹持座为对称分布。
[0014]根据上述技术方案，所述夹持装置还包括转轮、辅助轮、皮带、伸缩杆和限位柱，所
述转轮设置在夹持座内侧，所述转轮转动安装在转轴右端，所述转轮内侧表面设置有弧形滑槽，所述限位柱左端与伸缩杆右侧表面固定连接，所述限位柱贯穿弧形滑槽，所述辅助轮转动安装在夹持座内侧表面，所述辅助轮位于转轮左侧，所述皮带设置在转轮和辅助轮外侧表面，所述转轮与辅助轮通过皮带传动连接，所述伸缩杆等距设置在夹持座内部，限位柱对伸缩杆进行限位，保证伸缩杆不会在夹持过程中出现松动现象，保证夹持过程中的紧固性，避免出现物料脱落现象，同时也防止了物料在焊接过程中出现误差现象。
[0015]根据上述技术方案，所述夹持装置还包括夹块、缓冲板、斜棍和斜板，所述夹块右侧与伸缩杆左侧固定连接，所述缓冲板设置在夹块右侧，所述缓冲板与夹块之间设置有弹簧，所述缓冲板右侧上方开设有滑槽，所述斜棍左端与缓冲板右侧通过扭簧连接，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于检修维护的用于焊接的防护罩，包括装置主体（1），所述装置主体（1）底部固定连接有底座（2），所述装置主体（1）两侧设置有撑架（3），且撑架（3）为对称分布，所述底座（2）顶部表面固定安装有焊接台（4），其特征在于：所述装置主体（1）还包括清洁装置（5）、防溅装置（6）、净化装置（7）和夹持装置（8），所述清洁装置（5）设置在装置主体（1）顶部，所述防溅装置（6）设置在装置主体（1）内部上方，所述净化装置（7）设置在防溅装置（6）内侧，所述夹持装置（8）设置在净化装置（7）下方，所述清洁装置（5）包括横架（51）、升降柱（52）和斜杆（53），所述横架（51）左右两侧与撑架（3）内侧固定连接，所述升降柱（52）顶部与横架（51）底部固定连接，所述升降柱（52）底部与装置主体（1）顶部表面固定安装，所述斜杆（53）顶端滑动安装在升降柱（52）左右两侧，且斜杆（53）为对称分布。2.根据权利要求1所述的一种便于检修维护的用于焊接的防护罩，其特征在于：所述清洁装置（5）还包括刮块（54）和刮板（55），所述刮块（54）滑动安装在装置主体（1）内壁顶部，所述刮块（54）顶部与斜杆（53）底端固定连接，所述刮板（55）底部固定安装在底座（2）顶部表面，所述刮板（55）与装置主体（1）内壁两侧接触。3.根据权利要求2所述的一种便于检修维护的用于焊接的防护罩，其特征在于：所述清洁装置（5）还包括弹板（56）和凸球块（57），所述弹板（56）固定安装在装置主体（1）顶部两侧，且弹板（56）为对称分布，所述凸球块（57）固定安装在撑架（3）内部，所述凸球块（57）位于弹板（56）的运动轨迹上。4.根据权利要求1所述的一种便于检修维护的用于焊接的防护罩，其特征在于：所述防溅装置（6）包括竖板（61）、电动推块（62）、移动杆（63）、滚刷（64），所述竖板（61）固定安装在装置主体（1）内壁顶部，且竖板（61）对称分布，所述电动推块（62）设置在竖板（61）内侧，所述电动推块（62）顶部固定安装在装置主体（1）内壁顶部，所述电动推块（62）两侧开设有滑槽，所述移动杆（63）设置在电动推块（62）两侧，且移动杆（63）对称分布，所述滚刷（64）右侧与移动杆（63）左端转动连接，所述滚刷（64）外侧与竖板（61）内侧表面接触，且滚刷（64）表面湿润。5.根据权利要求4所述的一种便于检修维护的用于焊接的防护罩，其特征在于：所述防溅装置（6）还包括固定架（65）、半圆块（66）和防溅弹性板（67），所述固定架（65）固定安装在竖板（61）内侧中部表面，所述防溅弹性板（67）左侧与固定架（65）右侧表面固定连接，所述防溅弹性板（67）为若干等距分布，所述半圆块（66）固定安装在防溅弹性板（67）左侧表面，所述半圆块（66）和防溅弹性板（67）均位于滚...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏传斌，
申请(专利权)人：夏传斌，
类型：发明
国别省市：
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