超声波负压蒸发器制造技术

本实用新型专利技术涉及蒸发器技术领域，具体为超声波负压蒸发器，包括蒸发器本体，所述蒸发器本体的顶部设置有负压区，所述负压区的下方设置有除雾器，所述除雾器的下方分别设置有集水区和雾化腔，所述雾化腔的底部安装有超声波雾化器；本实用新型专利技术通过将负压区、集水区、除雾区、雾化区以及母液收集区设置为在同一竖直线上，能够减少横向的占地面积，适应于更多普通规模的厂房使用；通过设置超声波雾化器，使该蒸发器常温运行即可，不需加热，能够减少耗能，同时蒸发器的材料不需要考虑耐高温，能够降低成本投入，同时降低热蒸汽对工作人员的安全隐患；一体成型的结构设计，能够减少管路使用，降低管道结垢阻塞率，减少维护费用。减少维护费用。减少维护费用。

【技术实现步骤摘要】
超声波负压蒸发器


[0001]本技术涉及蒸发器
，具体为超声波负压蒸发器。

技术介绍

[0002]现有技术中的蒸发器通常分为过滤、预热、加热、冷凝、降温等单元，每个单元分开作用，使得占地面积较大，同时各单元组件不能相互结合发挥更大的能效，使得单体使用的耗能较大。
[0003]在中国专利CN214714398U中公开了一种节能蒸发器，包括蒸发罐体、转动连接于蒸发罐体的转动轴、内置于蒸发罐体且固定连接于转动轴的固定架、设置于固定架的电热棒以及驱动转动轴绕自身轴线转动的驱动件，所述蒸发罐体连接有排气管、进液管和排液管，驱动件带动转动轴绕自身轴线转动，从而带动固定架转动，进而带动电热棒进行转动，从而对蒸发罐体的不同位置进行加热，使得蒸发罐体内的液体受热均匀，对液体进行全面加热，提高蒸发效率。本申请具有提高液体受热的均匀度的优点。
[0004]由于该设备在蒸发时，需要将水升温到水沸点，需电加热或蒸气加热所需的能耗大；蒸发器的材料需SUS304以上，耐高温要求高、各单元由多管路连接，阻塞率高，使得蒸发器的生产成本与维护成本均较高。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供超声波负压蒸发器，以解决
技术介绍
中提到的现有技术中的蒸发器单元不能相互结合作用、以及体积大、耗能大、成本高的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：超声波负压蒸发器，包括蒸发器本体，所述蒸发器本体的顶部设置有负压区，所述负压区的下方设置有除雾器，所述除雾器的下方分别设置有集水区和雾化腔，所述雾化腔的底部安装有超声波雾化器，所述超声波雾化器的一侧设置有进水组件，所述超声波雾化器的下方设置有母液收集区，所述蒸发器本体的外部安装有进水组件的电控箱，所述电控箱的一端电性连接有电源。
[0007]优选的，所述负压区包括负压腔和抽气风机，所述负压腔呈锥形设置，所述抽气风机安装在负压腔的顶部，所述抽气风机与电控箱电性连接。
[0008]优选的，所述集水区包括集水盘和集水腔，所述集水盘固定在集水腔内，所述集水区的一侧连接有第一凝集水排水管，所述负压腔与集水腔连通。
[0009]优选的，所述雾化腔内固定有垂流凝集水挡板，所述雾化腔的一侧连接有第二凝集水排水管，所述第二凝集水排水管位于垂流凝集水挡板的一侧，所述第二凝集水排水管与第一凝集水排水管连通。
[0010]优选的，所述进水组件包括进水管，所述进水管的一端与雾化腔连通，所述进水管的另一端连接有进水泵，所述进水泵与进水管之间安装有流量计，所述进水泵与电控箱电性连接，所述雾化腔的一侧设置有溢流口。
[0011]优选的，所述母液收集区呈漏斗状设置，所述母液收集区的底部安装有母液排出
阀。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过将负压区、集水区、除雾区、雾化区以及母液收集区设置为在同一竖直线上，能够减少横向的占地面积，适应于更多普通规模的厂房使用；通过设置超声波雾化器，使该蒸发器常温运行即可，不需加热，能够减少耗能，同时蒸发器的材料不需要考虑耐高温，能够降低成本投入，同时降低热蒸汽对工作人员的安全隐患；一体成型的结构设计，能够减少管路使用，降低管道结垢阻塞率，减少维护费用。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构图。
[0015]图中：1、负压区；2、除雾器；3、集水区；4、雾化腔；5、超声波雾化器；6、进水组件；7、母液收集区；8、电控箱；101、负压腔；102、抽气风机；301、集水盘；302、集水腔；303、第一凝集水排水管；304、垂流凝集水挡板；305、第二凝集水排水管；601、进水管；602、进水泵；603、流量计；604、溢流口；605、母液排出阀。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：超声波负压蒸发器，包括蒸发器本体，蒸发器本体的顶部设置有负压区1，负压区1的下方设置有除雾器2，除雾器2的下方分别设置有集水区3和雾化腔4，雾化腔4的底部安装有超声波雾化器5，超声波雾化器5的一侧设置有进水组件6，超声波雾化器5的下方设置有母液收集区7，蒸发器本体的外部安装有进水组件6的电控箱8，电控箱8的一端电性连接有电源。
[0018]负压区1包括负压腔101和抽气风机102，负压腔101呈锥形设置，抽气风机102安装在负压腔101的顶部，抽气风机102与电控箱8电性连接。通过设置负压区1，抽气风机102能够控制蒸发器本体内的水雾流向。
[0019]集水区3包括集水盘301和集水腔302，集水盘301固定在集水腔302内，集水区3的一侧连接有第一凝集水排水管303，负压腔101与集水腔302连通。
[0020]雾化腔4内固定有垂流凝集水挡板304，雾化腔4的一侧连接有第二凝集水排水管305，第二凝集水排水管305位于垂流凝集水挡板304的一侧，第二凝集水排水管305与第一凝集水排水管303连通。雾化区内，超声波雾化器5将进入的水通过超声波震荡处理后形成雾化水，代替原先的升温蒸发。
[0021]进水组件6包括进水管601，进水管601的一端与雾化腔4连通，进水管601的另一端连接有进水泵602，进水泵602与进水管601之间安装有流量计603，进水泵602与电控箱8电性连接，雾化腔4的一侧设置有溢流口604。
[0022]母液收集区7呈漏斗状设置，母液收集区7的底部安装有母液排出阀605；母液收集区7对雾化区残留水中的物质与残余的水分收集、收集时由于雾化不需要加热，因此收集不
需要再降温，能够减少能耗；
[0023]使用时，处理水通过进水管601进入雾化区，超声波雾化器5将水以超声震荡170万次/S频次，将水激成雾状。水雾由负压抽气经流道向上道除雾区凝集成水滴落到集水区3收集排出，水中杂质与少量水排到母液收集区7定时排出脱水。该过程中处理水不需要预热或加温处理，相对传统电加热，同处理水量下，超声波震荡处理用电约为原本设备用电的1/2；占地面积为原占地面积的1/3，能够大幅度降低使用空间。没有温升问题，所用材料只要考量耐化性，一体成型结构能够降低阻塞率，维修时随时停机，随时启动不需升降温时间，能够减少制造成本与维护成本。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.超声波负压蒸发器，其特征在于：包括蒸发器本体，所述蒸发器本体的顶部设置有负压区(1)，所述负压区(1)的下方设置有除雾器(2)，所述除雾器(2)的下方分别设置有集水区(3)和雾化腔(4)，所述雾化腔(4)的底部安装有超声波雾化器(5)，所述超声波雾化器(5)的一侧设置有进水组件(6)，所述超声波雾化器(5)的下方设置有母液收集区(7)，所述蒸发器本体的外部安装有进水组件(6)的电控箱(8)，所述电控箱(8)的一端电性连接有电源。2.根据权利要求1所述的超声波负压蒸发器，其特征在于：所述负压区(1)包括负压腔(101)和抽气风机(102)，所述负压腔(101)呈锥形设置，所述抽气风机(102)安装在负压腔(101)的顶部，所述抽气风机(102)与电控箱(8)电性连接。3.根据权利要求2所述的超声波负压蒸发器，其特征在于：所述集水区(3)包括集水盘(301)和集水腔(302)，所述集水盘(301)固定在集水腔(302)内，所述集水区(3)的一侧连接有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：温一鸿，汪华，孙素萍，
申请(专利权)人：江苏鑫泉莱环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：