本发明专利技术提供一种电动工具。构成为使防尘罩(15)沿面方向滑动而拆装于进气口(12)。构成为通过一对导轨(16、17)和一对导轨承受部(13、14)将防尘罩(15)以能够滑动的方式支承在底座部(11a)上。通过使其左右滑动,能够轻松地拆装防尘罩(15)。在便携式加工机中,在外部空气的导入口安装有防尘罩。现有技术的防尘罩拆卸起来很麻烦且可维护性差。根据本发明专利技术,能防止防尘罩在不经意间脱落且在维护时能轻松地拆卸防尘罩。防尘罩。防尘罩。
【技术实现步骤摘要】
电动工具
[0001]本专利技术涉及一种用于例如石材、钢管的切割作业、研磨作业(abrasive operation)等的电动工具。
技术介绍
[0002]这种电动工具的工具主体内安装电动马达作为驱动源,以使作为顶端刀具的砂轮、金刚石轮旋转。因此,用于冷却电动马达的冷却风被吸入工具主体内。在进气口上安装用于防尘的防尘罩(dust cover)。拆下防尘罩对其进行清扫。
[0003]专利文献1
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3中公开了防尘罩的安装结构。专利文献1所公开的防尘罩具有橡胶制的半圆筒形,将其两端部勾挂于工具主体侧并利用弹力安装于进气口。专利文献2所公开的防尘罩通过以使其相对于工具主体滑动的方式来勾挂卡合爪而被安装于进气口。在卡合爪上设有用于使其难以脱落的翻边(弯折部)。专利文献3所公开的防尘罩具有橡胶制的三角形框部,通过将设置于角部的销形状的凸部插入工具主体侧的安装孔而被安装于进气口。[现有技术文献][专利文献][0004]专利文献1:美国专利技术专利第8398465号说明书专利文献2:美国专利申请公开第2020/0276694号说明书专利文献3:日本专利技术专利授权公报特许第5961711号
技术实现思路
[专利技术要解决的技术问题][0005]关于专利文献1所公开的防尘罩,由于需要保持两端部以克服弹力来使防尘罩弯曲,因而导致其可拆装性差。关于专利文献2所公开的防尘罩,由于需要将带翻边的卡合爪拆卸下来,因而导致拆卸时费时费力。关于专利文献3所公开的防尘罩,由于框架部为橡胶制而容易挠曲,因而导致拆卸时费时费力。本专利技术的目的在于对防尘罩的拆装操作进行改善。[用于解决技术问题的技术方案][0006]本专利技术的一个技术方案例如是电动工具。电动工具例如具有壳体和进气口,壳体的内部安装电动马达;进气口被设置于壳体,以将外部空气导入到壳体。电动工具例如具有平板形的防尘罩和一对导轨,其中,平板形的防尘罩具有用于覆盖进气口的过滤器;一对导轨沿着进气口的两边缘被设置于防尘罩。防尘罩通过一对导轨沿面方向滑动而拆装于壳体。
[0007]因此,平板形的防尘罩沿面方向滑动而拆装于壳体。据此,易于进行防尘罩的拆装操作。
附图说明
[0008]图1是实施例所涉及的电动工具的俯视图。图2是图1中II向视图,是电动工具的左视图。在本图中示出拆下左侧的对开壳体而露出内部结构的状态。图3是图1中III向视图,是电动工具的右视图。图4是图3中IV
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IV向视图,是电动工具的仰视图。在本图中示出露出工具主体部的内部结构的状态。图5是电动工具的立体图。本图表示从右斜后方观察的状态。在本图中示出安装有防尘罩的状态。图6是电动工具的立体图。本图表示从右斜上方观察的状态。本图中示出拆下防尘罩的状态。图7是防尘罩的立体图。本图表示从图6中箭头VII方向观察的状态。图8是防尘罩的剖视图,是图7中VIII
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VIII剖视向视图。图9是图8中IX部的放大图。图10是防尘罩的剖视图,是图7中X
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X剖视向视图。图11是图1中XI
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XI剖视向视图,是防尘罩的安装状态的纵剖视图。图12是图11中XII部的放大图。图13是图1中XIII
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XIII剖视向视图,是防尘罩的安装状态的纵剖视图。图14是图13中XIV部的放大图。[附图标记说明]1:电动工具(小型切割工具);10:工具主体;11:主体壳体;11a:底座部;12进气口;12a:肋;13:导轨承受部(上侧);14:导轨承受部(下侧);d:导轨承受部13、14的槽宽;15:防尘罩;15a:侧壁部(上侧);15b:侧壁部(下侧);15c:侧壁部(右侧);15d:开口;16:导轨(上侧);16a:变形凸部(前表面侧);16b:变形凸部(后表面侧);17:导轨(下侧);17a:变形凸部(前表面侧);17b:变形凸部(后表面侧);t:导轨16、17的厚度;18:过滤器;P:被施加于防尘罩15的外力;20:电动马达;21:定子;22:转子;23:马达轴;J:马达轴线;24、25:轴承;26:冷却风扇;27:传感器基板;28:主轴锁定按钮;29:锁定板;30:主轴;30a:对边宽度部;31:刀具;32:外凸缘;33:内凸缘;34:固定螺钉;35:刀具罩;35a:左侧表面;36:箭头(正转方向);37:箭头(反转方向);40:握柄(grip);41:握柄壳体;41L:对开壳体(左侧);41R:对开壳体(右侧);41a:凸部;41b:安装基座部;42:启动开关;43:开关主体;44:解锁按钮;45:正反切换开关;50:电池安装部;51:电池组;52:控制器;52a:外壳;52b:控制基板。
具体实施方式
[0009]在一个或一个以上的实施方式中,例如,防尘罩具有沿着进气口的两边缘设置且相向的一对侧壁。一对导轨分别从一对侧壁中的一方向另一方突出。据此,防尘罩由从一对侧壁突出的一对导轨以可滑动的方式支承。
[0010]在一个或一个以上的实施方式中,例如,壳体具有一对导轨承受部,一对导轨以可滑动的方式插入一对导轨承受部。一对导轨具有在厚度方向上突出的变形凸部。变形凸部具有通过将导轨插入导轨承受部而弹性变形的高度。据此,导轨被插入导轨承受部,从而将
防尘罩以相对于壳体滑动的方式支承。通过变形凸部使防尘罩相对于壳体的滑动方向上的拆装动作具有适度的移动阻力。据此,避免防尘罩不经意地脱落,并且确保易于拆卸。通过适当地设定变形凸部的高度,能够控制防尘罩的移动阻力。
[0011]在一个或一个以上的实施方式中,例如,能够在突条形(凸条形)的双面上设置变形凸部。据此,能够使用于拆装防尘罩的移动动作进一步具有适当的移动阻力。
[0012]在一个或一个以上的实施方式中,例如,壳体具有将一对导轨以能够滑动的方式进行保持的一对导轨承受部,一对导轨和一对导轨承受部中的一方具有突条形,并且另一方具有将突条形以能够滑动的方式进行保持的凹条形。例如,突条形越往突出方向的顶端(与“凹条形的越往所述深处宽度越宽”对应)厚度越厚,凹条形越往深处宽度越宽。据此,能防止突条形相对于凹条形的脱离,从而防止防尘罩的意外脱落。底切(undercut)形状也可以仅设定在凹条形或突条形的一方。
[0013]在一个或一个以上的实施方式中,例如,电动工具是便携式加工机。便携式加工机具有主轴,该主轴例如通过电动马达驱动而旋转,且被安装圆盘状刀具。便携式加工机例如具有用于切换电动马达的旋转方向的正反切换开关。据此,通过切换圆盘状刀具的旋转方向,能够将粉尘的吹出方向切换至相反方向。据此,作业环境得到改善。
[0014]在一个或一个以上的实施方式中,例如,电动工具具有握柄,该握柄从壳体沿与电动马达的马达轴正交的方向延伸。例如,在握柄上设置有启动开关。例如,设置有主轴,该主轴与马达轴同轴且从壳体的一端突出,并通过电动马达的驱动而进行旋转。例如,在主轴上被安装圆盘状刀具。例如,进气口相对于握柄被设置于与圆盘状刀具相反的一侧。例如,一对导轨以拆卸防尘罩的滑动方向为远离圆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电动工具,其特征在于,具有壳体、进气口、平板形的防尘罩、握柄、启动开关和主轴,其中,所述壳体的内部安装电动马达;所述进气口被设置于所述壳体,以将外部空气导入所述壳体;平板形的所述防尘罩具有用于覆盖所述进气口的过滤器;所述握柄从所述壳体沿与所述电动马达的马达轴正交的方向延伸;所述启动开关被设置于所述握柄;所述主轴与所述马达轴同轴,其从所述壳体的一端突出而被安装圆盘状刀具,且通过所述电动马达驱动进行旋转,所述进气口相对于所述握柄被设置于与所述圆盘状刀具相反的一侧,所述防尘罩以可拆装的方式配置以覆盖所述进气口。2.根据权利要求1所述的电动工具,其特征在于,具有一对导轨,一对所述导轨沿所述进气口的两边缘被设置于所述防尘罩,所述防尘罩通过一对所述导轨沿面方向滑动而拆装于所述壳体。3.根据权利要求2所述的电动工具,其特征在于,所述防尘罩具有沿着所述进气口的两边缘设置且相向的一对侧壁,一对所述导轨分别从一对所述侧壁的一方向另一方呈突条形突出。4.根据权利要求3所述的电动工具,其特征在于,所述壳体具有一对凹条形的导轨承受部,一对所述导轨以能够滑动的方式插入到一对凹条形的所述导轨承受部,一对所述导轨具有向厚度方向突出的...
【专利技术属性】
技术研发人员:仰鹏飞,雷鸣利,武藤英治,
申请(专利权)人:株式会社牧田,
类型:发明
国别省市:
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