一种鱼丸加工用成型机制造技术

本发明专利技术揭示了一种鱼丸加工用成型机，其涉及食品加工的技术领域，通过第一型板上的弧形型槽和第二型板上的弧形型槽相配合并对其之间的原材料进行滚压揉搓成型处理，可使原材料由块状逐渐转变成球形，实现鱼丸加工的快速成型工作，通过该方式所加工的鱼丸，其形状为球形，规则度更高，美观性更好，并且经过第一型板和第二型板对鱼丸原材料的滚动揉搓，可方便提高鱼丸的凝实度，避免鱼丸松散碎裂，提高加工质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
一种鱼丸加工用成型机


[0001]本专利技术涉及食品加工的
，特别是涉及一种鱼丸加工用成型机。

技术介绍

[0002]鱼丸又称鱼包肉，其是通过将鳗鱼或者淡水鱼剁成肉糜，加淀粉、猪瘦肉或虾等材料搅拌均匀并制成的丸状食物，由于其味道鲜美，多吃不腻，并且烹饪方法多样而得到人们喜爱。
[0003]鱼丸加工时首先需要将肉糜状原材料挤出呈柱状，之后再将其切断，从而得到丸状产品，而采用此种方式所加工的产品其形状通常为圆柱状而非球形，因此其形状不规则，美观性较差。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种鱼丸加工用成型机。
[0005]为了达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种鱼丸加工用成型机，包括呈上下交错分布的第一型板和第二型板，并且第一型板和第二型板均水平，第一型板和第二型板上均开设有多个弧形型槽，并且第一型板上弧形型槽的方向和第二型板上弧形型槽的方向相对，第一型板上弧形型槽和第二型板上弧形型槽能够对接组成圆筒状，第二型板的侧壁上固定有集料斗。
[0006]更优的，还包括外箱体，外箱体位于第一型板和第二型板的外侧，外箱体内侧壁前后两侧均开设有环形滑槽，环形滑槽的形状为方形，环形滑槽内滑动设有滑柱，滑柱的外端固定有安装板，安装板与第一型板固定连接，环形滑槽中部转动设有转轴，转轴外壁上固定有拨动框，拨动框滑动套设在滑柱的外壁上。
[0007]更优的，所述外箱体的内侧壁上竖向滑动有第一长滑板，第一长滑板位于两个环形滑槽之间，第一长滑板上水平设有多个插杆，插杆的外端滑动插入第一型板内。
[0008]更优的，所述第二型板底部固定有多个托板，多个托板的外端固定有第二长滑板，第二长滑板竖向滑动安装在外箱体的内侧壁上，并且第二长滑板与第一长滑板在竖直方向共面，第二长滑板和第一长滑板之间设有两个滑块，两个滑块位置相对，滑块水平滑动安装在外箱体的内侧壁上，滑块上固定有拐角板，拐角板内角的平分线水平，并且拐角板的两端分别滑动穿过第一长滑板和第二长滑板。
[0009]更优的，还包括分油管，分油管的高度位置位于第一型板和第二型板之间，分油管上连通有多个喷头。
[0010]更优的，所述分油管的两端均设有固定板，并且分油管与固定板相对转动，其中一个固定板上设有第一电机，另一个固定板上设有输油管，第一电机与分油管传动连接，输油管与分油管连通；所述固定板顶部水平滑动安装在外箱体外壁上，所述外箱体前后外侧壁上均固定有第二电机，第二电机的输出端设有螺纹杆，螺纹杆上螺装套设有螺套，螺套与固定板连
接。
[0011]更优的，所述外箱体的外壁上转动设有三个传动轮，三个传动轮上传动有传动带，其中一个传动轮上设有第三电机，第三电机固定在外箱体上，剩余两个传动轮上均传动设有蜗杆，蜗杆上啮合设有蜗轮，蜗轮与转轴传动连接。
[0012]更优的，所述外箱体顶部前后两侧均开设有豁口。
[0013]与现有技术相比本专利技术的有益效果为：通过第一型板上的弧形型槽和第二型板上的弧形型槽相配合并对其之间的原材料进行滚压揉搓成型处理，可使原材料由块状逐渐转变成球形，实现鱼丸加工的快速成型工作，通过该方式所加工的鱼丸，其形状为球形，规则度更高，美观性更好，并且经过第一型板和第二型板对鱼丸原材料的滚动揉搓，可方便提高鱼丸的凝实度，避免鱼丸松散碎裂，提高加工质量。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本专利技术的结构示意图；图2是图1中外箱体右视结构示意图；图3是图2中外箱体剖视结构示意图；图4是图3中第一型板和第二型板的放大结构示意图；图5是图3中第一长滑板及其上结构的斜视放大示意图；附图中标记：1、第一型板；2、第二型板；3、弧形型槽；4、集料斗；5、外箱体；6、环形滑槽；7、滑柱；8、安装板；9、转轴；10、拨动框；11、第一长滑板；12、插杆；13、托板；14、第二长滑板；15、滑块；16、拐角板；17、分油管；18、喷头；19、固定板；20、第一电机；21、输油管；22、第二电机；23、螺纹杆；24、螺套；25、传动轮；26、传动带；27、第三电机；28、蜗杆；29、蜗轮；30、豁口。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]在本专利技术的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0018]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。本实施例采用递进的方式撰写。
[0019]如图1至图5所示，本专利技术的一种鱼丸加工用成型机，包括呈上下交错分布的第一型板1和第二型板2，并且第一型板1和第二型板2均水平，第一型板1和第二型板2上均开设有多个弧形型槽3，并且第一型板1上弧形型槽3的方向和第二型板2上弧形型槽3的方向相对，第一型板1上弧形型槽3和第二型板2上弧形型槽3能够对接组成圆筒状，第二型板2的侧壁上固定有集料斗4。
[0020]可以看出，将柱状原材料输送至第二型板2上，并且柱状原材料的方向与弧形型槽3的方向垂直，将第一型板1扣设在第二型板2上，此时第一型板1上的弧形型槽3和第二型板2上的弧形型槽3闭合并组成圆筒状，同时第一型板1和第二型板2将原材料分切，使原材料聚集在每个圆筒状的内部，相邻两个弧形型槽3之间的距离较小，从而避免原材料残留在第一型板1下表面和第二型板2上表面之间，方便将柱状原材料分切呈多个块状，推动第一型板1在第二型板2上水平滑动，第一型板1上的弧形型槽3内壁可带动块状原材料在圆筒状的内部滚动，由于圆筒状的截面为圆形，并且原材料沿弧形型槽3轴线方向处于滚动状态，因此可使原材料由块状逐渐转变成球形，实现鱼丸加工的快速成型工作，当球状原材料滚动至第二型板2的边缘位置时，其可自然掉落入集料斗4内并通过集料斗4底部开口下落入收集装置内，推动第一型板1复位，将柱状原材料重新放至在第二型板2上，从而能够连续对原材料进行成型加工处理，通过该方式所加工的鱼丸，其形状为球形，规则度更高，美本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鱼丸加工用成型机，其特征在于，包括呈上下交错分布的第一型板（1）和第二型板（2），并且第一型板（1）和第二型板（2）均水平，第一型板（1）和第二型板（2）上均开设有多个弧形型槽（3），并且第一型板（1）上弧形型槽（3）的方向和第二型板（2）上弧形型槽（3）的方向相对，第一型板（1）上弧形型槽（3）和第二型板（2）上弧形型槽（3）能够对接组成圆筒状，第二型板（2）的侧壁上固定有集料斗（4）。2.如权利要求1所述的一种鱼丸加工用成型机，其特征在于，还包括外箱体（5），外箱体（5）位于第一型板（1）和第二型板（2）的外侧，外箱体（5）内侧壁前后两侧均开设有环形滑槽（6），环形滑槽（6）的形状为方形，环形滑槽（6）内滑动设有滑柱（7），滑柱（7）的外端固定有安装板（8），安装板（8）与第一型板（1）固定连接，环形滑槽（6）中部转动设有转轴（9），转轴（9）外壁上固定有拨动框（10），拨动框（10）滑动套设在滑柱（7）的外壁上。3.如权利要求2所述的一种鱼丸加工用成型机，其特征在于，所述外箱体（5）的内侧壁上竖向滑动有第一长滑板（11），第一长滑板（11）位于两个环形滑槽（6）之间，第一长滑板（11）上水平设有多个插杆（12），插杆（12）的外端滑动插入第一型板（1）内。4.如权利要求3所述的一种鱼丸加工用成型机，其特征在于，所述第二型板（2）底部固定有多个托板（13），多个托板（13）的外端固定有第二长滑板（14），第二长滑板（14）竖向滑动安装在外箱体（5）的内侧壁上，并且第二长滑板（14）与第一长滑板（11）在竖直方向共面，第二长滑板（14）和第一长滑板（11）之间设有两个滑块（15），...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙飞，郭小龙，李敏，张天睿，
申请(专利权)人：山东佳士博食品有限公司，
类型：发明
国别省市：