一种铝合金卷材快速降温系统技术方案

本发明专利技术涉及热轧材料降温领域，具体涉及一种铝合金卷材快速降温系统，为了解决现有的风冷方式降温不均匀，无法将一批的多个铝合金卷材同时降至行到冷轧工序温度的问题，本方案铝卷支架的顶部为弧型凹槽，弧形凹槽用于放入铝卷，风扇布置在铝卷支架内，多个铝卷支架沿铝卷支架弧形凹槽的轴线方向成列设置，多个铝卷支架沿铝卷支架弧形凹槽轴线的法向方向成排设置，多个铝卷支架阵列排布构成铝卷放置处，铝卷放置处的每列铝卷支架的顶部设有多个固定在室内房梁上的红外测温摄像头，铝卷放置处的两侧每排铝卷支架的附近成排布置多个大功率循环风机，每个大功率循环风机设置在一个风机移动小车上，本方案提高了铝卷的降温效率。本方案提高了铝卷的降温效率。本方案提高了铝卷的降温效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金卷材快速降温系统


[0001]本专利技术涉及热轧材料降温领域，具体涉及一种铝合金卷材快速降温系统。

技术介绍

[0002]高端铝合金卷材经过热轧工序后，需要将温度从320℃降温至50℃才可以进行到冷轧工序，自然冷却时间将达到48小时，直接影响生产效率，现有降温方式中，主要以雾化降温、水冷降温和风冷降温为主，其中雾化降温和水冷降温容易造成铝卷表面腐蚀，而现有的风冷方式降温不均匀，无法将一批的多个铝合金卷材同时降至行到冷轧工序的温度。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决现有的风冷方式降温不均匀，无法将一批的多个铝合金卷材同时降至行到冷轧工序温度的问题，提出一种铝合金卷材快速降温系统。
[0004]一种铝合金卷材快速降温系统，它包括多个铝卷支架、多个风扇、多个红外测温摄像头、多个风机移动小车和多个大功率循环风机；
[0005]铝卷支架的顶部为弧型凹槽，弧形凹槽用于放入铝卷，风扇布置在铝卷支架内，多个铝卷支架沿铝卷支架弧形凹槽的轴线方向成列设置，多个铝卷支架沿铝卷支架弧形凹槽轴线的法向方向成排设置，多个铝卷支架阵列排布构成铝卷放置处，铝卷放置处的每列铝卷支架的顶部设有多个固定在室内房梁上的红外测温摄像头，铝卷放置处的两侧每排铝卷支架的附近成排布置多个大功率循环风机，每个大功率循环风机设置在一个风机移动小车上。
[0006]进一步地，一个铝卷支架内设置有至少一组风扇，每组的两个风扇沿铝卷支架的弧形凹槽轴线所在的纵面对称设置在铝卷支架内。
[0007]再进一步地，所述铝卷放置处的两侧每排铝卷支架的附近均布置有一组导轨，每组导轨用于导向多个风机移动小车。
[0008]进一步地，大功率循环风机通过支架安装在风机移动小车上，大功率循环风机可以沿支架翻转角度。
[0009]进一步地，风机移动小车包括车体、电机、两个主轴、四个轴承座、四个滚轮和多个行程开关；
[0010]电机和四个轴承座均固定在车体底部，每个主轴插装在两个轴承座内，每个主轴的两端分别固定安装一个滚轮；两个主轴平行设置，电机用于驱动其中一个主轴转动，多个行程开关均固定在车体上，行程开关用于控制电机的工作状态。
[0011]进一步地，导轨侧部设有固定在室内地面上的行程限制轨道，行程限制轨道上安装有拖链，车体也与拖链连接，所述拖链用于限定车体沿行程限制轨道运行的最大往返行程。
[0012]有益效果：
[0013]1.缩短产品生产周期、降低资源能源消耗和运营成本。投入使用后，单卷铝材降温
周期由72小时降低至66小时，单卷铝材节约6小时转运时间；每天单卷铝材降到室温电量由394.56kwh降低至361.68kwh，按每度电0.68元，单卷铝材共计节约23元，合计节约成本552元/天。
[0014]2.提升产品的降温速率和质量，缩减关键主机设备停机待料时间，助力高端合金产品生产效率提升。投入使用后提升后道工序气垫炉及2100冷轧机设备生产效率，每月多运行3个班次，气垫炉每月多生产15卷料，2100冷轧机每月多生产90道次。
[0015]3.本方案设计的系统保证铝卷温度快速下降，采用风冷系统进行降温，可以在保证铝卷质量的同时，缩短冷却时间，本方案通过红外测温摄像头对铝卷温度进行采集，并根据需要移动风机移动小车，使大功率循环风机对正铝卷温度较高处进行降温，保证同批次铝卷冷却时间大致相同，保证铝卷可以全部进行下一工序，提高了铝卷的降温效率。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的一种铝合金卷材快速降温系统的示意图。
[0017]图2为图1的A
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A向视图；
[0018]图3为图2的B
‑
B向视图；
[0019]图4为风机移动小车和大功率循环风机的示意图：
[0020]图5为图4的左视图；
[0021]图6为图4的俯视图。
具体实施方式
[0022]具体实施方式一：一种铝合金卷材快速降温系统，它包括多个铝卷支架1、多个风扇2、多个红外测温摄像头3、多个风机移动小车4和多个大功率循环风机5；
[0023]铝卷支架1的顶部为弧型凹槽，弧形凹槽用于放入铝卷，风扇2布置在铝卷支架1内，多个铝卷支架1沿铝卷支架1弧形凹槽的轴线方向成列设置，多个铝卷支架1沿铝卷支架1弧形凹槽轴线的法向方向成排设置，多个铝卷支架1阵列排布构成铝卷放置处，铝卷放置处的每列铝卷支架1的顶部设有多个固定在室内房梁上的红外测温摄像头3，铝卷放置处的两侧每排铝卷支架1的附近成排布置多个大功率循环风机5，每个大功率循环风机5设置在一个风机移动小车4上。
[0024]本实施方式中：铝卷支架用于支撑铝卷，风扇于铝卷下方对铝卷进行降温，红外测温摄像头用于实施探测其下方铝卷的温度，根据红外测温摄像头采集的温度，操作人员可以适当调整风机移动小车的位置，进而让大功率循环风机对正铝卷的高温为位置进行风冷降温。
[0025]具体实施方式二：一种铝合金卷材快速降温系统，一个铝卷支架1内设置有至少一组风扇2，每组的两个风扇2沿铝卷支架1的弧形凹槽轴线所在的纵面对称设置在铝卷支架1内。
[0026]本实施方式中：风扇用于对铝卷进行降温。
[0027]其他实施方式与具体实施方式一相同。
[0028]具体实施方式三：一种铝合金卷材快速降温系统，其特征在于：所述铝卷放置处的两侧每排铝卷支架1的附近均布置有一组导轨6，每组导轨6用于导向多个风机移动小车4。
[0029]本实施方式中：风机移动小车沿导轨移动，在移动过程中，风机可以针对铝卷的不同位置进行降温。
[0030]其他实施方式与具体实施方式二相同。
[0031]具体实施方式四：一种铝合金卷材快速降温系统，大功率循环风机5通过支架8安装在风机移动小车4上，大功率循环风机5可以沿支架8翻转角度。
[0032]本实施方式中：大功率循环风机的角度可以人为干预调整，大功率循环风机的角度无需经常调整，仅需首次使用本系统及维护本系统后调节至施工要求的角度即可。
[0033]其他实施方式与具体实施方式三相同。
[0034]具体实施方式五：一种铝合金卷材快速降温系统，风机移动小车4包括车体4
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1、电机4
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2、两个主轴4
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3、四个轴承座4
‑
4、四个滚轮4
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5和多个行程开关4
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6；
[0035]电机4
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2和四个轴承座4
‑
2均固定在车体4
‑
1底部，每个主轴4
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3插装在两个轴承座4
‑
2内，每个主轴4
‑
3的两端分别固定安装一个滚轮4
‑
5；两个主轴4
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3平行设置，电机4
‑
2用于驱动其中一个主轴4
‑
3转动，多个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金卷材快速降温系统，其特征在于：它包括多个铝卷支架(1)、多个风扇(2)、多个红外测温摄像头(3)、多个风机移动小车(4)和多个大功率循环风机(5)；铝卷支架(1)布置在室内地面上，铝卷支架(1)的顶部为弧型凹槽，弧形凹槽用于放入铝卷，风扇(2)布置在铝卷支架(1)内，多个铝卷支架(1)沿铝卷支架(1)弧形凹槽的轴线方向成列设置，多个铝卷支架(1)沿铝卷支架(1)弧形凹槽轴线的法向方向成排设置，多个铝卷支架(1)阵列排布构成铝卷放置处，铝卷放置处的每列铝卷支架(1)的顶部设有多个固定在室内房梁上的红外测温摄像头(3)，铝卷放置处的两侧每排铝卷支架(1)的附近成排布置多个大功率循环风机(5)，每个大功率循环风机(5)设置在一个风机移动小车(4)上。2.根据权利要求1所述的一种铝合金卷材快速降温系统，其特征在于：一个铝卷支架(1)内设置有至少一组风扇(2)，每组的两个风扇(2)沿铝卷支架(1)的弧形凹槽轴线所在的纵面对称设置在铝卷支架(1)内。3.根据权利要求1所述的一种铝合金卷材快速降温系统，其特征在于：所述铝卷放置处的两侧每排铝卷支架(1)的附近均布置有一组导轨(6)，每组导轨(6)用于导向多个风机移动小车(4)。4.根据权利要求3所述的一种铝合金卷材快速降温系统，其特征在于：大功率循环风机(5)通过支架(8)安装在风机移动小车(4)上，大功率循环风机(5)可以沿支架(8)翻转角度。5.根据权利要求4所述的一种铝合金卷材快速降温系统，其特征在于：风机移动小车(4)包括车体(4
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【专利技术属性】
技术研发人员：孙宁，侯良友，田超生，谢新伟，刘洋，林慧鑫，曹传松，张皓璐，
申请(专利权)人：东北轻合金有限责任公司，
类型：发明
国别省市：