一种液氢阀门压力测试生产线及其测试方法技术

技术编号:38716562 阅读:22 留言:0更新日期:2023-09-08 14:59
本发明专利技术公开了一种液氢阀门压力测试生产线及其测试方法,涉及阀门检测技术领域。本发明专利技术包括工作台;固定台,固定台固定连接于工作台的顶端用以放置被测液氢阀门;夹持密封部,夹持密封部包括固定连接于工作台顶端的两个工字架,两个工字架的顶端固定连接有安装板,安装板的顶端固定连接有两个液压油缸,两个液压油缸的输出端固定连接有升降块,固定台和升降块相靠近的端部分别设有用以密封被测液氢阀门的第一密封塞和第二固定环,第一密封塞和第二固定环的内壁相贴合;测压机构,测压机构设于工作台内用以对被测液氢阀门进行压力测试。本发明专利技术进一步提升了工作效率,有效的保证了进行测压设备周围的工况,便于进行压力测试工作。工作。工作。

【技术实现步骤摘要】
一种液氢阀门压力测试生产线及其测试方法


[0001]本专利技术属于阀门检测
,特别是涉及一种液氢阀门压力测试生产线及其测试方法。

技术介绍

[0002]随着科学技术的发展,在大规模集成电路、石油加工、液氢等诸多领域对气体的要求越来越严重,近些年来提倡低碳环保,氢气的利用出现在大家视野中,而氢气在输送过程中,往往采用液态氢气来实现,液氢运输过程中就需要用到液氢阀门。
[0003]阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。阀门在使用的过程中,常常用来控制高压液路或者高压气路的通断,因此阀门的气密性具有较高的要求。阀门在出厂前需要做多种的试验检测,压力测试就是必测项目之一。然而现有的阀门压力测试大多需要手动将阀门进行固定,同时将两端测试管道与阀门相连通,较为浪费时间,降低了工作效率,同时在测试完阀门后,阀门内壁有较多残留液体,现有技术中的压力测试设备无法对残留液体进行清除,残留液体会在拿取阀门时滴落在压力测试设备上和周围地面上,会造成压力测试设备的周围环境变的潮湿泥泞,不利于进行压力测试的工作。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种液氢阀门压力测试生产线及其测试方法及使用方法,本技术方案实现了有效的保证了进行测压设备周围的工况,便于进行压力测试工作的技术效果,解决了现有的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题,本专利技术是通过以下技术方案实现的:
[0006]一种液氢阀门压力测试生产线,包括工作台;固定台,固定台固定连接于工作台的顶端用以放置被测液氢阀门;夹持密封部,夹持密封部包括固定连接于工作台顶端的两个工字架,两个所述工字架的顶端固定连接有安装板,所述安装板的顶端固定连接有两个液压油缸,两个所述液压油缸的输出端固定连接有升降块,所述固定台和升降块相靠近的端部分别设有用以密封被测液氢阀门的第一密封塞和第二固定环,所述第一密封塞和第二固定环的内壁相贴合;测压机构,测压机构设于工作台内用以对被测液氢阀门进行压力测试;操作台,操作台固定连接于工作台的侧端用以操作进行压力测试以及观测压力指数;清洁机构,清洁机构设于升降块内用以在压力测试完毕后对被测液氢阀门的内壁进行清洁;往复机构,往复机构设于升降块内用以驱动清洁机构在被测液氢阀门内进行上下的往复清洁。
[0007]可选的,所述测压机构包括固定连接于工作台顶端的增压水泵,所述增压水泵的进水口固定连接有进水管,所述工作台内开设有置水槽,所述进水管的另一端设于置水槽内,所述增压水泵的出水口固定连接有出水管,所述升降块内开设有第一凹槽,所述第一凹槽内设有升降固定环,所述升降固定环内开设有容置槽,所述出水管固定连接于容置槽内,
所述固定台和工作台内开设有和置水槽相连通的出水通道。
[0008]可选的,所述清洁机构包括开设于升降固定环圆周表面的第二凹槽,所述第二凹槽内转动连接有连通环,所述连通环的圆周表面固定连接有多个用以喷气的出气喷头,所述工作台的侧端固定连接有两个固定环板,两个所述固定环板内固定连接有气泵,所述气泵和连通环之间连通有连通气管。
[0009]可选的,所述往复机构包括固定连接于第一凹槽内的限位杆,所述第一凹槽内转动连接有升降丝杆,所述升降固定环滑动连接于限位杆的圆周表面,所述升降固定环螺纹连接于升降丝杆的圆周表面,所述升降块的顶端固定连接有第一驱动电机,所述第一驱动电机通过联轴器和升降丝杆相连接。
[0010]可选的,所述升降固定环内开设有第三凹槽,所述第三凹槽内转动连接有蜗杆,所述蜗杆向外活动贯穿升降固定环的侧端并向外延伸,所述蜗杆的圆周表面固定连接有从动齿轮,所述第一凹槽内固定连接有驱动齿条,所述驱动齿条和从动齿轮相啮合,所述第三凹槽内转动连接有转轴,所述转轴的圆周表面固定连接有第一半齿齿轮和蜗轮,所述第三凹槽内滑动连接有半齿齿环,所述第一半齿齿轮和半齿齿环间歇啮合,所述升降固定环内开设有分别与第三凹槽和第二凹槽相连通的弧形滑槽,所述弧形滑槽内滑动连接有连接板,所述连接板固定连接于连通环的顶端,所述连接板的顶端固定连接有第二半齿齿轮,所述半齿齿环的侧端固定连接有第二齿条,所述第二齿条和第二半齿齿轮相啮合。
[0011]可选的,所述固定台的顶端固定连接有第一固定环,所述第一密封塞螺纹连接于第一固定环的圆周表面,所述升降块的底端固定连接有第二固定环,所述第二密封塞螺纹连接于第二固定环的圆周表面。
[0012]可选的,所述固定台的顶端固定连接有围栏。
[0013]一种液氢阀门压力测试方法,包括如下步骤:
[0014]S1、将被测液氢阀门放置于固定台的顶端套设于第一密封塞表面用以固定被测液氢阀门的位置,通过控制两个液压油缸推动升降块向下进行移动,升降块带动第二密封塞塞入被测液氢阀门的上侧内壁,密封被测液氢阀门的两侧端口,通过启动增压水泵抽取工作台内的液体,通过出水管输送至被测液氢阀门内,经过被测液氢阀门的液体进入出水通道内后重新回到置水槽内,如此循环进行压力测试;
[0015]S2、测压完毕后,通过启动第一驱动电机带动升降丝杆进行转动,升降丝杆转动带动升降固定环向下进行移动离开第一凹槽内,连通环暴露于被测液氢阀门内,通过启动气泵产生气体,利用连通气管输送至连通环内,并利用出气喷头输送至被测液氢阀门的内壁,将被测液氢阀门内壁残留的液体吹落,通过出水通道回到置水槽内;
[0016]S3、升降固定环向下移动时带动从动齿轮同步向下移动,从动齿轮向下移动时和驱动齿条相啮合,驱动齿条驱动从动齿轮进行转动,从动齿轮转动带动蜗杆进行转动,蜗杆转动带动蜗轮进行转动,蜗轮转动带动转轴进行转动,转轴转动带动第一半齿齿轮进行转动,第一半齿齿轮转动带动半齿齿环进行直线往复的运动,半齿齿环进行直线往复的运动带动第二齿条进行直线往复的运动,第二齿条驱动第二半齿齿轮进行往复的转动,第二半齿齿轮往复转动通过连接板带动连通环进行往复的摆动,从而不停的调整出气喷头的位置,使得出气喷头能吹落被测液氢阀门内壁的液体残留;
[0017]S4、可以根据被测液氢阀门的内壁半径,转动第一密封塞和第二密封塞将其取下,
更换匹配被测液氢阀门内壁半径的密封封堵,保证对被测液氢阀门的密封性。
[0018]本专利技术的实施例具有以下有益效果:
[0019]本技术方案中将被测液氢阀门竖向放置密封被测液氢阀门一端的同时将被测液氢阀门进行安装,缩减了固定被测液氢阀门后密封被测液氢阀门两端所需的时间,重叠了安装和密封的步骤,进一步提升了工作效率,同时在测压完毕后,利用往复几个带动清洁机构向下进入被测液氢阀门内,通过清洁机构对被测液氢阀门内壁残留的液体进行清理,可以有效的保证在拿取被测液氢阀门时不会出现有残留液体滴落周围的情况,有效的保证了进行测压设备周围的工况,便于进行压力测试工作。
[0020]当然,实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案,下面将对实本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液氢阀门压力测试生产线,其特征在于,包括:工作台(1);固定台(6),固定台(6)固定连接于工作台(1)的顶端用以放置被测液氢阀门(8);夹持密封部,夹持密封部包括固定连接于工作台(1)顶端的两个工字架(3),两个所述工字架(3)的顶端固定连接有安装板(4),所述安装板(4)的顶端固定连接有两个液压油缸(5),两个所述液压油缸(5)的输出端固定连接有升降块(9),所述固定台(6)和升降块(9)相靠近的端部分别设有用以密封被测液氢阀门(8)的第一密封塞(17)和第二固定环(25),所述第一密封塞(17)和第二固定环(25)的内壁相贴合;测压机构,测压机构设于工作台(1)内用以对被测液氢阀门(8)进行压力测试;操作台(2),操作台(2)固定连接于工作台(1)的侧端用以操作进行压力测试以及观测压力指数;清洁机构,清洁机构设于升降块(9)内用以在压力测试完毕后对被测液氢阀门(8)的内壁进行清洁;往复机构,往复机构设于升降块(9)内用以驱动清洁机构在被测液氢阀门(8)内进行上下的往复清洁。2.如权利要求1所述的一种液氢阀门压力测试生产线,其特征在于,所述测压机构包括固定连接于工作台(1)顶端的增压水泵(12),所述增压水泵(12)的进水口固定连接有进水管(14),所述工作台(1)内开设有置水槽(13),所述进水管(14)的另一端设于置水槽(13)内,所述增压水泵(12)的出水口固定连接有出水管(23),所述升降块(9)内开设有第一凹槽(19),所述第一凹槽(19)内设有升降固定环(21),所述升降固定环(21)内开设有容置槽(32),所述出水管(23)固定连接于容置槽(32)内,所述固定台(6)和工作台(1)内开设有和置水槽(13)相连通的出水通道(15)。3.如权利要求2所述的一种液氢阀门压力测试生产线,其特征在于,所述清洁机构包括开设于升降固定环(21)圆周表面的第二凹槽(26),所述第二凹槽(26)内转动连接有连通环(27),所述连通环(27)的圆周表面固定连接有多个用以喷气的出气喷头(28),所述工作台(1)的侧端固定连接有两个固定环板(10),两个所述固定环板(10)内固定连接有气泵(11),所述气泵(11)和连通环(27)之间连通有连通气管(42)。4.如权利要求3所述的一种液氢阀门压力测试生产线,其特征在于,所述往复机构包括固定连接于第一凹槽(19)内的限位杆(22),所述第一凹槽(19)内转动连接有升降丝杆(20),所述升降固定环(21)滑动连接于限位杆(22)的圆周表面,所述升降固定环(21)螺纹连接于升降丝杆(20)的圆周表面,所述升降块(9)的顶端固定连接有第一驱动电机(18),所述第一驱动电机(18)通过联轴器和升降丝杆(20)相连接。5.如权利要求4所述的一种液氢阀门压力测试生产线,其特征在于,所述升降固定环(21)内开设有第三凹槽(30),所述第三凹槽(30)内转动连接有蜗杆(33),所述蜗杆(33)向外活动贯穿升降固定环(21)的侧端并向外延伸,所述蜗杆(33)的圆周表面固定连接有从动齿轮(34),所述第一凹槽(19)内固定连接有驱动齿条(31),所述驱动齿条(31)和从动齿轮(34)相啮合,所述第三凹槽(30)内转动连接有转轴(38),所述转轴(38)的圆周表面固定连接有第一半齿齿轮(36)和...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡道忠李平张海兰吴寿敬卢再望叶迅良吕智健李中政
申请(专利权)人:浙江伯特利科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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