一种精雕机制造技术

本发明专利技术公开了一种精雕机，包括机架、加工机构和刀库，机架上设置有工作台，工作台用于固定产品，工作台与机架水平滑动连接，机架上还设置有带动工作台滑动的第一动力件；加工机构位于工作台的上方，包括平移架、带动平移架平移的第二动力件、与平移架上下滑动连接的升降架以及带动升降架升降的第三动力件，升降架上设置有主轴以及安装在主轴的刀具组件；刀库位于主轴沿平移架的移动方向的一侧，用于容置刀具组件，包括转动设置的转盘、带动转盘转动的第一电机，转盘设置有若干托架，若干托架沿转盘的周向排列设置，一个托架用于支撑一个刀具组件。本发明专利技术的一种精雕机，能够自带刀库，方便精雕机直接从刀库更换刀具，提高换刀效率。提高换刀效率。提高换刀效率。

【技术实现步骤摘要】
一种精雕机


[0001]本专利技术涉及数控加工设备的
，特别涉及一种精雕机。

技术介绍

[0002]精雕机是数控机床的一种。金属精雕机可对金属或非金属板材，管材进行非接触切割打孔，特别适合不锈钢板、铁板、硅片、陶瓷片、钛合金、环氧、A3钢、金刚石等材料的激光切割加工，精雕机运行稳定可靠、加工质量好、效率高、操作简单维护方便。
[0003]然而，现有的精雕机更换刀具时需要在精雕机外取刀具并把刀具移动至精雕机内进行更换，导致换刀效率低。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种精雕机，能够自带刀库，方便精雕机直接从刀库更换刀具，提高换刀效率。
[0005]根据本专利技术的第一方面实施例的一种精雕机，包括：机架，所述机架上设置有工作台，所述工作台用于固定产品，所述工作台与所述机架水平滑动连接，所述机架上还设置有带动所述工作台滑动的第一动力件；加工机构，位于所述工作台的上方，包括与所述机架水平滑动连接的平移架、带动所述平移架沿垂直于所述工作台的平移方向的方向平移的第二动力件、与所述平移架上下滑动连接的升降架以及带动所述升降架升降的第三动力件，所述升降架上设置有主轴以及安装在所述主轴的刀具组件，所述主轴用于带动所述刀具组件转动；刀库，安装在所述机架上，位于所述主轴沿所述平移架的移动方向的一侧，用于容置所述刀具组件，所述刀库包括转动设置的转盘、带动所述转盘转动的第一电机，所述转盘设置有若干托架，若干所述托架沿所述转盘的周向排列设置，一个所述托架用于支撑一个所述刀具组件。
[0006]根据本专利技术实施例的一种精雕机，至少具有如下有益效果：
[0007]1.本专利技术通过在机架上设置有工作台，工作台用于固定产品，工作台与机架水平滑动连接，机架上还设置有带动工作台滑动的第一动力件，从而，方便工作台带动产品沿水平方向移动，进而，方便精雕机的产品进行雕刻。
[0008]2.本专利技术通过在工作台的上方设置加工机构，加工机构包括与机架水平滑动连接的平移架、带动平移架沿垂直于工作台的平移方向的方向平移的第二动力件、与平移架上下滑动连接的升降架以及带动升降架升降的第三动力件，升降架上设置有主轴以及安装在主轴的刀具组件，主轴用于带动刀具组件转动，可以理解的是，平移架能够带动刀具组件沿垂直与工作台的平移方向的方向平移，工作台和平移架配合能够使得刀具组件相对与工件做水平方向两个垂直方向移动，从而，方便刀具组件对工件雕刻，另外，升降架能够带动刀具组件升降靠近和远离工件，使得刀具组件能够对工件进行不同深度的雕刻以及对工件进刀和退刀。
[0009]3.本专利技术通过在机架上设置刀库，刀库位于主轴沿平移架的移动方向的一侧，用
于容置刀具组件，从而，使得平移架能够带动主轴靠近和远离刀库，方便主轴在刀库上更换刀具组件，另外，在机架上设置刀库，方便精雕机直接从刀库更换刀具，提高换刀效率。
[0010]4.本专利技术通过使刀库包括转动设置的转盘、带动转盘转动的第一电机，转盘设置有若干托架，若干托架沿转盘的周向排列设置，一个托架用于支撑一个刀具组件，从而，一方面，使得刀库能够储放多个刀具组件，便于精雕机更换多种类型的刀具组件，另一方面，通过转盘转动带动不同的刀具组件移动至换刀位置，方便精雕机快速换刀。
[0011]根据本专利技术的一些实施例，所述刀库还包括顶罩，所述顶罩与所述机架连接，所述转盘与所述顶罩转动连接，所述第一电机固定在所述顶罩的顶部。
[0012]根据本专利技术的一些实施例，所述顶罩靠近所述主轴的一侧具有缺口，所述缺口用于容置所述主轴进入更换位于所述刀库内的所述刀具组件。
[0013]根据本专利技术的一些实施例，刀罩的顶部还设置有电机罩，所述电机罩用于遮盖所述第一电机。
[0014]根据本专利技术的一些实施例，所述托架具有上下贯通的容纳槽，所述容纳槽用于容纳所述刀具组件，所述容纳槽的水平一侧具有容置所述刀具组件通过的槽口，容纳槽的内侧壁具有凸沿，所述刀具组件具有容置所述凸沿的环槽，所述凸沿用于支撑所述刀具组件。
[0015]根据本专利技术的一些实施例，所述托架还设置有限位凸块，所述限位凸块位于所述容纳槽远离所述槽口的一侧，所述刀具组件具有容置所述限位凸块的限位槽，所述限位凸块和所述限位槽配合限制所述刀具组件在所述容纳槽内转动。
[0016]根据本专利技术的一些实施例，所述机架上设置有水平延伸的第一导杆，所述工作台的底部设置有容置所述第一导杆滑动的第一滑槽，所述第一导杆和所述第一滑槽配合滑动。
[0017]根据本专利技术的一些实施例，所述第一动力件包括第一丝杆和带动所述第一丝杆转动的第二电机，所述第一丝杆与所述机架转动连接，所述第一丝杆与所述工作台螺纹连接，所述第二电机用于带动所述工作台平移。
[0018]根据本专利技术的一些实施例，所述机架上设置有水平延伸的第二导杆，所述平移架设置有容置所述第二导杆滑动的第二滑槽，所述第二导杆和所述第二滑槽配合滑动。
[0019]根据本专利技术的一些实施例，所述第二动力件包括第二丝杆和带动所述第二丝杆转动的第三电机，所述第二丝杆与所述机架转动连接，所述第二丝杆与所述平移架螺纹连接，所述第三电机用于带动所述平移架平移。
[0020]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0021]本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0022]图1为本专利技术实施例的一种精雕机的结构示意图；
[0023]图2为图1示出的俯视图；
[0024]图3为图2示出的B
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B剖视图；
[0025]图4为图1示出的A处放大图。
[0026]附图标记：100
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机架、110
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工作台、120
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第一动力件、130
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平移架、140
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第二动力件、150
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升降架、160
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第三动力件、170
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主轴、180
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刀具组件、190
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刀库、200
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转盘、210
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第一电机、220
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托架、230
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顶罩、240
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缺口、250
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电机罩、260
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容纳槽、270
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槽口、280
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凸沿、290
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环槽、300
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限位凸块、310
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限位槽、320
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第一导杆、330
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第一丝杆、340
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第二电机、350
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第二导杆、360
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第二丝杆、370
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精雕机，其特征在于，包括：机架(100)，所述机架(100)上设置有工作台(110)，所述工作台(110)用于固定产品，所述工作台(110)与所述机架(100)水平滑动连接，所述机架(100)上还设置有带动所述工作台(110)滑动的第一动力件(120)；加工机构，位于所述工作台(110)的上方，包括与所述机架(100)水平滑动连接的平移架(130)、带动所述平移架(130)沿垂直于所述工作台(110)的平移方向的方向平移的第二动力件(140)、与所述平移架(130)上下滑动连接的升降架(150)以及带动所述升降架(150)升降的第三动力件(160)，所述升降架(150)上设置有主轴(170)以及安装在所述主轴(170)的刀具组件(180)，所述主轴(170)用于带动所述刀具组件(180)转动；刀库(190)，安装在所述机架(100)上，位于所述主轴(170)沿所述平移架(130)的移动方向的一侧，用于容置所述刀具组件(180)，所述刀库(190)包括转动设置的转盘(200)、带动所述转盘(200)转动的第一电机(210)，所述转盘(200)设置有若干托架(220)，若干所述托架(220)沿所述转盘(200)的周向排列设置，一个所述托架(220)用于支撑一个所述刀具组件(180)。2.根据权利要求1所述的一种精雕机，其特征在于，所述刀库(190)还包括顶罩(230)，所述顶罩(230)与所述机架(100)连接，所述转盘(200)与所述顶罩(230)转动连接，所述第一电机(210)固定在所述顶罩(230)的顶部。3.根据权利要求2所述的一种精雕机，其特征在于，所述顶罩(230)靠近所述主轴(170)的一侧具有缺口(240)，所述缺口(240)用于容置所述主轴(170)进入更换位于所述刀库(190)内的所述刀具组件(180)。4.根据权利要求2所述的一种精雕机，其特征在于，刀罩的顶部还设置有电机罩(250)，所述电机罩(250)用于遮盖所述第一电机(210)。5.根据权利要求1所述的一种精雕机，其特征在于，所述托架(220)具有...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘中洲，张忠学，陈宏海，毛永钢，
申请(专利权)人：广东钜拓智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：