一种用于钢结构密封条的打孔裁断一体机制造技术

本发明专利技术公开了一种用于钢结构密封条的打孔裁断一体机，旨在提供一种能实现同步钻孔和裁切加工的钢结构密封条的打孔裁断一体机，包括机架、送料装置以及设置在机架上的打孔裁断一体机构，所述打孔裁断一体机构包括设置在机架上工作台、滑动配合在工作台上的密封模装置以及设置在工作台上的打孔裁断一体装置，所述的打孔裁断一体装置包括一长条形的型材支架、驱动型材支架上下升降的升降组件、设置在型材支架上用于限制密封模装置位置的若干个限位组件、设置在型材支架上至少二组的打孔组件以及设置在型材支架上至少二组的裁断组件，所述打孔组件和裁断组件之间间隔设置，打孔组件和裁断组件可同时穿入密封模装置分别进行打孔和裁断工作。和裁断工作。和裁断工作。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢结构密封条的打孔裁断一体机


[0001]本专利技术涉及钢结构加工
，具体为一种用于钢结构密封条的打孔裁断一体机。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简单，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
[0003]钢结构上的构件通常是规格件和非标件，规格件通常是线型板材，非标件通常是折弯型板材，线型板材的规格件在钢构件的搭设是大量的需要使用大量的密封条以确保各个规格构件之间的密封，传统的钢结构密封条的加工大多依靠人工通过钻孔机实施打孔、然后通过裁切机进行裁切作业，工作效率低下，而且因多道手续的客观因素造成不良品较高，也有如公开号CN216229818U所述的一种密封条裁切打孔装置集成打孔、裁切等工艺的全自动加工设备，一侧钻孔结束后，移到另一侧进行裁切加工，需要反复装夹，不能同步实现转孔和裁切加工，加工效率也偏低，裁切的精度也难以保证，难以实现规格密封条的高效加工。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种能实现同步钻孔和裁切加工的钢结构密封条的打孔裁断一体机。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于钢结构密封条的打孔裁断一体机，包括机架、送料装置以及设置在机架上的打孔裁断一体机构，所述打孔裁断一体机构包括设置在机架上工作台、滑动配合在工作台上的密封模装置以及设置在工作台上的打孔裁断一体装置，所述的打孔裁断一体装置包括一长条形的型材支架、驱动型材支架上下升降的升降组件、设置在型材支架上用于限制密封模装置位置的若干个限位组件、设置在型材支架上至少二组的打孔组件以及设置在型材支架上至少二组的裁断组件，所述打孔组件和裁断组件之间间隔设置，所述打孔组件和裁断组件可同时穿入密封模装置分别进行打孔和裁断工作。
[0007]优选的，所述密封模装置包括滑动配合在工作台上的模具、设置在模具上的至少二个的密封定位板以及驱动模具前后滑移的平移组件、以及设置在模具前端的导向组件，所述模具上内凹有供密封条放置的密封槽。
[0008]优选的，所述平移组件固定在模具底部的平移架以及驱动平移架前后移动的平移气缸，所述导向组件包括固定在模具前端的导向架、设置在导向架上的导向气缸以及与导向气缸联动连接的导向件，该导向件上设置有导向槽。
[0009]优选的，所述型材支架上下两端分别设置有打孔定位板和裁刀定位板，所述型材
支架的中间设置有定位导轨。
[0010]优选的，所述打孔组件包括滑动配合在定位导轨上的若干个打孔架、设置在若干个打孔架上的若干个打孔电机以及与打孔电机联动连接的若干个钻头，所述若干个的钻头之间等间距设置，所述钻头可旋转穿入密封模装置进行打孔工作。
[0011]优选的，所述裁断组件包括滑动配合在定位导轨上的裁刀架、设置在裁刀架上的裁断气缸、与裁断气缸联动连接的裁断座以及固定在裁断座上的裁刀，所述裁刀可穿入密封模装置进行裁断工作。
[0012]优选的，所述工作台上设置有检测治具，所述检测治具一端设置有检测板，该检测治具上设置有至少二条的检测槽，所述检测槽上均匀的设置有若干个的检测孔，所述检测治具对应检测孔上设置有检测刻度。
[0013]优选的，所述升降组件包括设置在型材支架两端的升降支撑架以及设置在型材支架中间的升降座以及控制型材支架在升降支撑架和升降座上上下升降的升降气缸，所述升降座两侧设置有定位柱。
[0014]优选的，所述送料装置包括设置在机架上的滚筒架以及设置在滚筒架上的至少一个的送料滚筒，所述滚筒架上还设置有供送料滚筒锁紧的控制手柄。
[0015]优选的，所述机架的底部设置收集架和电控箱，该电控箱上设置有按钮。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0017]本专利技术的钢结构密封条的打孔裁断一体机，集打孔和裁断装置于一体的结构设计，通过型材支架同时驱动打孔组件和裁断组件，一边打孔的同时一边裁切，同时同步进行，无需反复装夹，大大的提升了加工效率。
[0018]本专利技术的钢结构密封条的打孔裁断一体机，通过密封模装置对需要加工的密封条做规定的限制处理，确保实现规格密封条的高效加工，通过一体机上的检测治具直接核查切割下来的密封条，保证裁切的精度。
[0019]本专利技术的钢结构密封条的打孔裁断一体机，各个部件之间的集合程度很高进而确保空间利用率的很高，布局设计十分合理，非常适用于规定钢结构密封条的加工，整台设备成本也较低，实用性极强。
附图说明
[0020]图1为本专利技术一种用于钢结构密封条的打孔裁断一体机的主视方向示意图一；
[0021]图2为本专利技术一种用于钢结构密封条的打孔裁断一体机的主视方向示意图二；
[0022]图3为本专利技术一种用于钢结构密封条的打孔裁断一体机的后视方向示意图；
[0023]图4为本专利技术一种用于钢结构密封条的打孔裁断一体机的俯视方向示意图。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]请参阅图1～4，一种用于钢结构密封条的打孔裁断一体机，包括机架1、送料装置2
以及设置在机架1上的打孔裁断一体机构3，打孔裁断一体机构3包括设置在机架1上工作台4、滑动配合在工作台4上的密封模装置5以及设置在工作台1上的打孔裁断一体装置6，打孔裁断一体装置6包括一长条形的型材支架61、驱动型材支架61上下升降的升降组件62、设置在型材支架61上用于限制密封模装置5位置的若干个限位组件63、设置在型材支架61上至少二组的打孔组件64以及设置在型材支架61上至少二组的裁断组件65，打孔组件64和裁断组件65之间间隔设置，打孔组件64和裁断组件65可同时穿入密封模装置5分别进行打孔和裁断工作，本专利技术的打孔裁断一体机工作流程如下：密封条由送料装置2进入到打孔裁断一体机构3进行打孔裁断工作，先是进入密封模装置5对密封条进行全方位的限制，密封模装置5通过自身的工作台4上的滑动，选好适当的打孔裁断位置后，接着由升降组件62控制型材支架61上下升降进而同时同步运作，其中，控制限位组件63对限制密封模装置5位置，限位组件63由固定在型材支架61上的限位架以及与限位架固定的限位立柱组成，控制打孔组件64对密封模装置5内的密封条直接进行打孔，控制裁断组件65对密封模装置5内的密封条直接进行裁断，一边打孔的同时一边裁切，同时同步进行，无需反复装夹，大大的提升了加工效率，又由于打孔组件64和裁断组件65之间间隔设置，打本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钢结构密封条的打孔裁断一体机，包括机架、送料装置以及设置在机架上的打孔裁断一体机构，其特征在于：所述打孔裁断一体机构包括设置在机架上工作台、滑动配合在工作台上的密封模装置以及设置在工作台上的打孔裁断一体装置，所述的打孔裁断一体装置包括一长条形的型材支架、驱动型材支架上下升降的升降组件、设置在型材支架上用于限制密封模装置位置的若干个限位组件、设置在型材支架上至少二组的打孔组件以及设置在型材支架上至少二组的裁断组件，所述打孔组件和裁断组件之间间隔设置，所述打孔组件和裁断组件可同时穿入密封模装置分别进行打孔和裁断工作。2.根据权利要求1所述的一种用于钢结构密封条的打孔裁断一体机，其特征在于：所述密封模装置包括滑动配合在工作台上的模具、设置在模具上的至少二个的密封定位板以及驱动模具前后滑移的平移组件、以及设置在模具前端的导向组件，所述模具上内凹有供密封条放置的密封槽。3.根据权利要求2所述的一种用于钢结构密封条的打孔裁断一体机，其特征在于：所述平移组件固定在模具底部的平移架以及驱动平移架前后移动的平移气缸，所述导向组件包括固定在模具前端的导向架、设置在导向架上的导向气缸以及与导向气缸联动连接的导向件，该导向件上设置有导向槽。4.根据权利要求1所述的一种用于钢结构密封条的打孔裁断一体机，其特征在于：所述型材支架上下两端分别设置有打孔定位板和裁刀定位板，所述型材支架的中间设置有定位导轨。5.根据权利要求4所述的一种用于钢结构密封条的打孔裁断一体机，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：单双波，唐国安，张沈明，
申请(专利权)人：单双波，
类型：发明
国别省市：