一种果蔬深加工制作设备制造技术

本发明专利技术涉及果蔬深加工的技术领域，特别涉及一种果蔬深加工制作设备，包括加工底板、加热板、成型板、翻转机构以及下料机构，在果蔬丸子制作前将竹签逐一放在放置凹槽内部，并使得竹签位于上下两个移动板之间，再将浆料通过下料机构到成型圆槽内部，当浆料受热成为丸状时，一号电动滑块启动带动下方的移动板移动，进而下方的移动板通过移动联轴与牵引绳相互配合带动上方的移动板左右往复移动，进而上下两个移动板左右往复移动过程中通过竹签带动果蔬丸子在成型圆槽内部转动，从而减少人工逐一翻动果蔬丸子的繁琐性，同时可以对成型圆槽内部的果蔬丸子同步翻动，避免果蔬丸子之间翻动过程中存在时间差导致果蔬丸子表面焦糊，提高果蔬丸子的口感。高果蔬丸子的口感。高果蔬丸子的口感。

【技术实现步骤摘要】
一种果蔬深加工制作设备


[0001]本专利技术涉及果蔬深加工的
，特别涉及一种果蔬深加工制作设备。

技术介绍

[0002]果蔬丸子是一种以水果和蔬菜为主要成分制作而成的食物；它通常是将水果和蔬菜切碎或搅拌，并与面粉、淀粉等材料混合成团状，然后油炸或烘烤而成。
[0003]果蔬丸子的制作过程可以根据个人喜好和创意进行调整，可以添加调味料、香料、坚果等来增添口感和营养价值；它们通常作为小吃、开胃菜或配菜食用，也可以用于制作沙拉、汤或主菜的成分之一。
[0004]果蔬丸子的好处在于可以增加膳食纤维、维生素和矿物质的摄入量；此外，由于使用的是水果和蔬菜，它们还提供了天然的甜味和丰富的营养，适合许多人的饮食需求，包括素食者和健康饮食追求者；总的来说，果蔬丸子是一种创意健康的食品选择，不仅味道美味，还能为我们的身体提供营养。
[0005]传统的果蔬丸子在制作过程中是单个成型的，果蔬丸子制作过程中为了保证果蔬丸子不会发生烤糊的风险，需要对其逐一进行翻动，且当需要售卖时还需要用竹签对果蔬丸子逐一进行串连，逐一翻动与串连过程中耗费时间长、劳动强度大；若果蔬丸子翻动不及时可能会产生夹生或者烤焦的问题，影响果蔬丸子的品质。
[0006]传统的果蔬丸子制作过程中需要通过人工将制作果蔬丸子的浆料放置在制作模具中，由于人工投料存在误差，导致果蔬丸子形状大小不一，且在投料过程中会造成浆料随意溅落造成制作模具表面的污染，影响顾客用餐体验。

技术实现思路

[0007]为了解决上述问题，一种果蔬深加工制作设备,包括加工底板、加热板、成型板、翻转机构以及下料机构，所述的加工底板内部安装有加热板，加工底板上端面开设有放置槽，放置槽内部卡接有成型板，且成型板与加热板相接触，成型板上端面开设有多组自左向右均匀分布的成型圆槽，每组成型圆槽自前向后均匀分布在成型板上端面，前后相邻的成型圆槽之间共同开设有前后延伸的放置凹槽，成型板上分别安装有翻转机构与下料机构。
[0008]所述的翻转机构包括移动架、移动板、移动联轴、牵引绳、复位弹簧杆、一号电动滑块以及翻转部，其中所述的放置槽前端面安装有左右对称的移动架，移动架之间滑动设置有上下对称的移动板，加工底板左端面通过轴承安装有移动联轴，移动联轴上设置有牵引绳，牵引绳上下两端分别与上下两个移动板相连接，上方的移动板与加工底板前端面均设置有相对应的连接凸起，两个连接凸起之间安装有复位弹簧杆，加工底板前端面滑动设置有与下方移动板相连接的一号电动滑块，成型板与放置槽之间共同安装有翻转部。
[0009]所述的下料机构包括二号电动滑块、下料机架、下料架、升降气缸、升降连杆、升降连架、存料筒、推动杆、推板以及涂油部，其中所述的加工底板上端面后侧设置有二号电动滑块，二号电动滑块上端面安装有下料机架，下料机架上安装有与成型圆槽一一对应的存
料筒，且存料筒下端穿过下料架，存料筒左端面与下端面分别开设有进料口与出料口，且进料口卡接有密封塞，下料架上端面后侧通过气缸座安装有升降气缸，升降气缸上端面固定连接有升降连杆，升降连杆上端面安装有升降连架，升降连架下端面安装有与存料筒一一对应的推动杆，且推动杆下端滑动设置在存料筒内部，推动杆下端面安装有与存料筒内壁相贴合的推板，下料机架上端面右侧安装有涂油部。
[0010]优选的，所述的翻转部包括翻转齿条板、联动齿轮、翻转齿轮、翻转连架、翻转轴、联动轴、翻转圆盘以及翻转爪，其中成型板上端面切位于每组成型圆槽的左侧开设有翻转槽，翻转槽内部通过轴承安装有翻转轴，翻转轴上固定安装有与成型圆槽一一对应的翻转圆盘，翻转圆盘圆周面上周向均匀安装有多个翻转爪，且右侧的翻转爪位于成型圆槽内部，上方所述的移动板上端面安装有与放置凹槽一一对应的翻转齿条板，放置槽内部安装有与翻转齿条板一一对应的翻转连架，翻转连架上通过轴承安装有联动轴，联动轴上安装有与翻转齿条板相啮合的联动齿轮，翻转轴位于成型板前方的部分卡接有与联动齿轮相啮合的翻转齿轮。
[0011]优选的，所述的涂油部包括下料齿条板、从动齿轮、支撑架、从动连轴、转动圆盘、驱动杆、支撑弹簧杆、涂油连架、油箱、连通管以及涂油海绵，其中所述的升降连架右端面后侧安装有下料齿条板，下料架上端面安装有支撑架，支撑架上通过轴承安装有从动连轴，从动连轴前方安装有与下料齿条板相啮合的从动齿轮，从动连轴后端面安装有转动圆盘，转动圆盘后端面周向均匀安装有多个驱动杆，下料机架右端面安装有支撑弹簧杆，支撑弹簧杆上端安装有油箱，油箱上端面后侧卡接有与驱动杆相配合的涂油连架，油箱下端面安装有与成型圆槽一一对应的连通管，连通管下方均安装有涂油海绵。
[0012]优选的，所述的成型板卡接在加工底板上端面，翻转齿轮通过可拆卸方式安装在翻转轴上，在果蔬丸子制作完成后，方便成型板取下并对其表面的杂质进行清洁处理。
[0013]优选的，所述的下料架上端面且位于下料架右侧安装有T型结构的牵引架，牵引架水平段前端面左右两侧安装有弹性绳，且左侧弹性绳远离牵引架的一端安装在升降连架上端面，右侧弹性绳远离牵引架的一端安装在油箱上端面，牵引绳通过牵引架可以对升降连架与油箱起牵引连接作用，避免升降连架与油箱由于受力过大发生晃动，提高油箱与升降连架的稳定性。
[0014]优选的，所述的成型板上端面且位于最后方成型圆槽的后侧开设有与成型圆槽相贯通的让位槽，当果蔬丸子成型后需要取出时，需要将竹签向后移动使其离开移动板之间，让位槽对移动的竹签起让位补偿作用。
[0015]优选的，所述的移动板相对面安装有自左向右均匀分布的防滑齿，增大竹签与移动板之间的摩擦力，避免竹签在转动过程中与移动板发生相对滑动，提高竹签带动果蔬丸子的转动效果。
[0016]优选的，所述的推动杆圆周面设置有自上而下均匀分布的刻度线，可以对存料筒内部的浆料进行定量推送，使得相邻的果蔬丸子之间规格大小一致，使得浆料不会从成型圆槽外溢的同时保证果蔬丸子的分量大小。
[0017]本专利技术有益效果在于：1.在果蔬丸子制作前将竹签逐一放在放置凹槽内部，并使得竹签位于上下两个移动板之间，再将浆料通过下料机构到成型圆槽内部，当浆料受热成为丸状时，一号电动滑块启动带动下方的移动板移动，进而下方的移动板通过移动联轴与
牵引绳相互配合带动上方的移动板左右往复移动，进而上下两个移动板左右往复移动过程中通过竹签带动果蔬丸子在成型圆槽内部转动，从而减少人工逐一翻动果蔬丸子的繁琐性，同时可以对成型圆槽内部的果蔬丸子同步翻动，避免果蔬丸子之间翻动过程中存在时间差导致果蔬丸子表面焦糊，提高果蔬丸子的口感。
[0018]2.本专利技术设计的下料机构中，升降连架下移过程中通过推动杆带动推板下移，进而推板可以对存料筒内部的浆料进行定量推送，使得相邻的果蔬丸子之间规格大小一致，使得浆料不会从成型圆槽外溢的同时保证果蔬丸子的分量大小，提高果蔬丸子外观观感。
[0019]3.本专利技术设计的翻转部中，上下移动板往复移动过程中通过竹签带动果蔬丸子转动，移动板移动过程中通过翻转齿条板与联动齿轮相互配本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种果蔬深加工制作设备,包括加工底板(1)、加热板(2)、成型板(3)、翻转机构(4)以及下料机构(5)，其特征在于：所述的加工底板(1)内部安装有加热板(2)，加工底板(1)上端面开设有放置槽，放置槽内部卡接有成型板(3)，且成型板(3)与加热板(2)相接触，成型板(3)上端面开设有多组自左向右均匀分布的成型圆槽(31)，每组成型圆槽(31)自前向后均匀分布在成型板(3)上端面，前后相邻的成型圆槽(31)之间共同开设有前后延伸的放置凹槽(32)，成型板(3)上分别安装有翻转机构(4)与下料机构(5)，其中；所述的翻转机构(4)包括移动架(41)、移动板(42)、移动联轴(43)、牵引绳(44)、复位弹簧杆(45)、一号电动滑块(46)以及翻转部(47)，其中所述的放置槽前端面安装有左右对称的移动架(41)，移动架(41)之间滑动设置有上下对称的移动板(42)，加工底板(1)左端面通过轴承安装有移动联轴(43)，移动联轴(43)上设置有牵引绳(44)，牵引绳(44)上下两端分别与上下两个移动板(42)相连接，上方的移动板(42)与加工底板(1)前端面均设置有相对应的连接凸起(421)，两个连接凸起(421)之间安装有复位弹簧杆(45)，加工底板(1)前端面滑动设置有与下方移动板(42)相连接的一号电动滑块(46)，成型板(3)与放置槽之间共同安装有翻转部(47)；所述的下料机构(5)包括二号电动滑块(51)、下料机架(52)、下料架(53)、升降气缸(54)、升降连杆(55)、升降连架(56)、存料筒(57)、推动杆(58)、推板(59)以及涂油部(50)，其中所述的加工底板(1)上端面后侧设置有二号电动滑块(51)，二号电动滑块(51)上端面安装有下料机架(52)，下料机架(52)上安装有与成型圆槽(31)一一对应的存料筒(57)，且存料筒(57)下端穿过下料架(53)，存料筒(57)左端面与下端面分别开设有进料口(571)与出料口(572)，且进料口(571)卡接有密封塞(573)，下料架(53)上端面后侧通过气缸座安装有升降气缸(54)，升降气缸(54)上端面固定连接有升降连杆(55)，升降连杆(55)上端面安装有升降连架(56)，升降连架(56)下端面安装有与存料筒(57)一一对应的推动杆(58)，且推动杆(58)下端滑动设置在存料筒(57)内部，推动杆(58)下端面安装有与存料筒(57)内壁相贴合的推板(59)，下料机架(52)上端面右侧安装有涂油部(50)。2.根据权利要求1所述的一种果蔬深加工制作设备，其特征在于：所述的翻转部(47)包括翻转齿条板(471)、联动齿轮(472)、翻转齿轮(473)、翻转连架(474)、翻转轴(475)、联动轴(476)、翻转圆盘(477)以及翻转爪(478)，其中成型板(3)上端面切位于每组成型圆槽(31)的左侧开设有翻转槽(33)，翻转槽(33)内部通过轴承安装有翻转轴(475)...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩敏映，
申请(专利权)人：泰州市慧通机械工程有限公司，
类型：发明
国别省市：