一种内墙中性环保光面腻子及其制备方法技术

本发明专利技术属于腻子制备技术领域，提供一种内墙中性环保光面腻子及其制备方法，包括以下原料和辅料；所述原料组分及重量份数配比为：内墙腻子基粉50％

【技术实现步骤摘要】
一种内墙中性环保光面腻子及其制备方法


[0001]本专利技术涉及腻子制备的
，具体为一种内墙中性环保光面腻子及其制备方法。

技术介绍

[0002]腻子(填泥)是平整墙体表面的一种装饰性质的材料，是一种厚浆状涂料，是涂料粉刷前必不可少的一种产品，涂施于底漆上或直接涂施于物体上，用以清除被涂物表面上高低不平的缺陷；
[0003]目前市面上的内墙中性光面腻子在立模墙、预制顶和粗糙的墙面施工过程中都会出现气泡和不能厚涂的现象，常有油工投诉不易施工。主要原因是腻子密实度过高不能透气，基层空气排不出去在腻子表面形成气泡。为了解决内墙腻子常见问题，我们经过多次实验，调整配方改变腻子分子结构，使腻子本身有良好的透气性，避免气泡产生，施工性能明显提升，并降低油工的劳动强度。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种内墙中性环保光面腻子及其制备方法，具备防止产生气泡等优点，解决了传统的腻子在使用中，没有良好的通气性，会产生气泡的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述过程中提到的防止产生气泡的目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0008]一种内墙中性环保光面腻子及其制备方法，包括以下原料和辅料；所述原料组分及重量份数配比为：内墙腻子基粉50％
‑
60％、聚乙烯醇107胶10％
‑
20％、羧甲基纤维素混6％
‑
8％、滑石粉6％
‑
>8％、糯米胶8％
‑
10％、预糊化淀粉8％
‑
10％、重质碳酸钙粉6％
‑
8％、轻质碳酸钙粉8％
‑
10％、重晶石粉12％
‑
14％、羟乙基甲基纤维素醚2％
‑
4％、防冻剂1％
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3％、竹炭细粉8％
‑
10％、抗裂纤维6％
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8％、双飞粉8％
‑
10％、润滑剂16％
‑
18％；
[0009]所述辅料组分重量份数配比为：钙粉20％
‑
40％、复合助剂1％
‑
3％、防霉杀菌剂4％
‑
6％、高纯度膨润土1％
‑
3％。
[0010]进一步改进的是：所述原料组分及重量份数配比为：内墙腻子基粉50％、聚乙烯醇107胶10％、羧甲基纤维素混6％、滑石粉6％、糯米胶8％、预糊化淀粉8％、重质碳酸钙粉6％、轻质碳酸钙粉8％、重晶石粉12％、羟乙基甲基纤维素醚2％、防冻剂1％、竹炭细粉8％、抗裂纤维6％、双飞粉8％、润滑剂16％；
[0011]所述辅料组分重量份数配比为：钙粉20％、复合助剂1％、防霉杀菌剂4％、高纯度膨润土1％。
[0012]进一步改进的是：所述原料组分及重量份数配比为：内墙腻子基粉60％、聚乙烯醇107胶20％、羧甲基纤维素混8％、滑石粉8％、糯米胶10％、预糊化淀粉10％、重质碳酸钙粉
8％、轻质碳酸钙粉10％、重晶石粉14％、羟乙基甲基纤维素醚4％、防冻剂3％、竹炭细粉10％、抗裂纤维8％、双飞粉10％、润滑剂18％；
[0013]所述辅料组分重量份数配比为：钙粉40％、复合助剂3％、防霉杀菌剂6％、高纯度膨润土3％。
[0014]进一步改进的是：所述原料组分及重量份数配比为：内墙腻子基粉55％、聚乙烯醇107胶15％、羧甲基纤维素混7％、滑石粉7％、糯米胶9％、预糊化淀粉9％、重质碳酸钙粉7％、轻质碳酸钙粉9％、重晶石粉13％、羟乙基甲基纤维素醚3％、防冻剂2％、竹炭细粉9％、抗裂纤维7％、双飞粉9％、润滑剂17％；
[0015]所述辅料组分重量份数配比为：钙粉30％、复合助剂2％、防霉杀菌剂5％、高纯度膨润土2％。
[0016]进一步改进的是：一种内墙中性环保光面腻子及其制备方法，包括以下步骤：
[0017]步骤一、采用存放容器分别称取原料内墙腻子基粉50％
‑
60％、聚乙烯醇107胶10％
‑
20％、羧甲基纤维素混6％
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8％、滑石粉6％
‑
8％、糯米胶8％
‑
10％、预糊化淀粉8％
‑
10％、重质碳酸钙粉6％
‑
8％、轻质碳酸钙粉8％
‑
10％、重晶石粉12％
‑
14％、羟乙基甲基纤维素醚2％
‑
4％、防冻剂1％
‑
3％、竹炭细粉8％
‑
10％、抗裂纤维6％
‑
8％、双飞粉8％
‑
10％、润滑剂16％
‑
18％；
[0018]步骤二、分别将原料加入到搅拌容器内，然后再启动搅拌容器，使得搅拌容器转动，并缓缓的往容器内加入清水；
[0019]步骤三、继续使用搅拌装置将混合溶液进行搅拌，搅拌时长为30
‑
40分钟；
[0020]步骤四、将搅拌后的溶液放置在静置设备内进行静置沉淀，然后将上层沉淀液进行过滤；
[0021]步骤五、将静置后的沉淀物质继续加入到搅拌设备内，并启动搅拌设备，然后再依次加入辅料钙粉20％
‑
40％、复合助剂1％
‑
3％、防霉杀菌剂4％
‑
6％、高纯度膨润土1％
‑
3％，然后继续高速搅拌30分钟
‑
40分钟；
[0022]步骤六、将搅拌后的原料进行烘干，得到块状物质，然后再使用破碎装置将块状物质进行破碎，从而得到粉末，该粉末为腻子粉。
[0023](三)有益效果
[0024]通过采用前述技术方案，本专利技术的有益效果是：
[0025]1、该专利技术，通过在原有配方内进行改进，且在辅料中加入辅料钙粉、复合助剂、防霉杀菌剂、高纯度膨润土使腻子产生针状气孔，施工过程中基层空气很容易排出腻子表面，达到阻止气泡产生的目的。
[0026]2、该专利技术，使用时水粉比＝0.35：1直接加水搅拌即可批刮，气泡减少95％以上，易施工，易打磨。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术的实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]实施例一、
[0029]一种内墙中性环保光面腻子及其制备方法，包括以下步骤：
[0030]步骤一、采用存放容器分别称取原料内墙腻子基粉50％、聚乙烯醇107胶10％、羧甲基纤维素混6％、滑石粉6％、糯米胶8％、预糊化淀粉8％、重质碳酸钙粉6％、轻质碳酸钙粉8％、重晶石粉12％、羟乙基甲基纤维素醚2％本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内墙中性环保光面腻子及其制备方法，其特征在于，包括以下原料和辅料；所述原料组分及重量份数配比为：内墙腻子基粉50％
‑
60％、聚乙烯醇107胶10％
‑
20％、羧甲基纤维素混6％
‑
8％、滑石粉6％
‑
8％、糯米胶8％
‑
10％、预糊化淀粉8％
‑
10％、重质碳酸钙粉6％
‑
8％、轻质碳酸钙粉8％
‑
10％、重晶石粉12％
‑
14％、羟乙基甲基纤维素醚2％
‑
4％、防冻剂1％
‑
3％、竹炭细粉8％
‑
10％、抗裂纤维6％
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8％、双飞粉8％
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10％、润滑剂16％
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18％；所述辅料组分重量份数配比为：钙粉20％
‑
40％、复合助剂1％
‑
3％、防霉杀菌剂4％
‑
6％、高纯度膨润土1％
‑
3％。2.根据权利要求1所述的一种内墙中性环保光面腻子及其制备方法，其特征在于：所述原料组分及重量份数配比为：内墙腻子基粉50％、聚乙烯醇107胶10％、羧甲基纤维素混6％、滑石粉6％、糯米胶8％、预糊化淀粉8％、重质碳酸钙粉6％、轻质碳酸钙粉8％、重晶石粉12％、羟乙基甲基纤维素醚2％、防冻剂1％、竹炭细粉8％、抗裂纤维6％、双飞粉8％、润滑剂16％；所述辅料组分重量份数配比为：钙粉20％、复合助剂1％、防霉杀菌剂4％、高纯度膨润土1％。3.根据权利要求1所述的一种内墙中性环保光面腻子及其制备方法，其特征在于：所述原料组分及重量份数配比为：内墙腻子基粉60％、聚乙烯醇107胶20％、羧甲基纤维素混8％、滑石粉8％、糯米胶10％、预糊化淀粉10％、重质碳酸钙粉8％、轻质碳酸钙粉10％、重晶石粉14％、羟乙基甲基纤维素醚4％、防冻剂3％、竹炭细粉10％、抗裂纤维8％、双飞粉10％、润滑剂18％；所述辅料组分重量份数配比为：钙粉40％、复合助剂3％、防霉杀菌剂6％、高纯度膨润土3％。4.根据权利要求1所述的一种内墙中性环保光面腻子及其...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵祖林，涂俊，
申请(专利权)人：十堰市彩邦建筑材料有限公司，
类型：发明
国别省市：