本发明专利技术提供一种加热结构和具有其的热压装置，包括第一板体、第二板体和加热元件，加热元件设置于第一板体与第二板体之间；第一板体和/或第二板体的表面上具有凹凸结构，凹凸结构具有夹角区；本申请能够提高加热元件的加热效率及加热均匀性。效率及加热均匀性。效率及加热均匀性。
【技术实现步骤摘要】
一种加热结构和具有其的热压装置
[0001]本专利技术涉及热压工具
，尤其涉及一种加热结构和具有其的热压装置。
技术介绍
[0002]目前，由于平面加热元件通过通电产生反射热，因此不仅无空气污染、卫生,而且无电磁波产生、无噪音,因此被广泛应用于各个领域。
[0003]但是，现有技术中的加热元件,在整个基板上形成绝缘层以包括模式化的加热层；这样在大面积化期间加热程度在中心和外周之间存在差异,从而导致加热均匀性差,并且温度不能保持恒定。
[0004]因此，如何提供一种能够提高加热元件的加热效率及加热均匀性的加热结构和具有其的热压装置是本领域技术人员急需解决的技术问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术提供一种加热结构和具有其的热压装置，能够提高加热元件的加热效率及加热均匀性。
[0006]本专利技术提供一种加热结构，包括第一板体、第二板体和加热元件，加热元件设置于第一板体与第二板体之间；第一板体和/或第二板体的表面上具有凹凸结构，凹凸结构具有夹角区。
[0007]进一步地，凹凸结构包括凹槽，凹槽设置于表面上，凹槽的部分形成夹角区。
[0008]进一步地，凹槽内设置有至少一个凸起。
[0009]进一步地，凸起的横截面形状为圆形。
[0010]进一步地，表面上还设置有排热槽，排热槽与凹槽连通，排热槽用于将凹槽内的热量排出。
[0011]进一步地，排热槽的第一端连通至夹角区，排热槽的第二端延伸至表面的边缘。
[0012]进一步地，夹角区的夹角的尖端朝向第一板体和/或第二板体的边缘方向。
[0013]进一步地，凹凸结构设置于第一板体和/或第一板体靠近加热元件的表面上。
[0014]进一步地， 夹角区的数量设置为多个，多个夹角区两两对应设置。
[0015]本专利技术还公开了一种热压装置，包括加热结构，加热结构为上述的加热结构。
[0016]本专利技术提供的一种加热结构和具有其的热压装置，能够提高加热元件的加热效率及加热均匀性。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1 是本申请的加热结构的结构示意图；图2 是本申请加热结构的结构示意图；图3 是本申请加热结构的产生的热均匀性的红外线照片；图4 是现有技术加热结构的产生的热均匀性的红外线照片。
[0019]附图标记：10、第一板体；20、第二板体；30、加热元件；40、凹凸结构；41、凸起；42、凹槽；43、排热槽。
实施方式
[0020]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术中的附图，对本专利技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]下面结合图1
‑
4描述本专利技术的一种加热结构，包括第一板体10、第二板体20和加热元件30，加热元件30设置于第一板体10与第二板体20之间；第一板体10和/或第二板体20的表面上具有凹凸结构40，凹凸结构40具有夹角区。第一板体10为上部金属板；第二板体20为下部金属板，凹凸结构40具有夹角区，即在上部金属板和/或下部金属板形成凹角或凸角；通过对流及传导确保温度的均匀；本申请通过设置夹角区，通过对流及传导确保温度的均匀，进而提高加热元件30的加热效率及加热均匀性。加热元件30为平面加热元件30。
[0022]进一步地，凹凸结构40包括凹槽42，凹槽42设置于表面上，凹槽42的部分形成夹角区。
[0023]进一步地，凹槽42内设置有至少一个凸起41。可以分散在压接过程中施加到上部金属板、下部金属板和平面加热元件30上的压力，以提高加热效率及确保发热均匀性的加热器结构。
[0024]进一步地，凸起41的横截面形状为圆形。可以有效的提高分散压力。
[0025]进一步地，表面上还设置有排热槽43，排热槽43与凹槽42连通，排热槽43用于将凹槽42内的热量排出。聚集到中央的凹槽42的热量通过热排出槽容易地流向外部,并且具有用于确保加热效率和加热均匀性。
[0026]进一步地，排热槽43的第一端连通至夹角区，排热槽43的第二端延伸至表面的边缘。本申请能够通过抑制平面加热元件30的发热集中在内部中心的现象来提高加热效率,并且防止在大面积化时，发生的加热均匀性降低,从而提高应用加热器时复合产品的质量和生产效率,从而确保应用加热元件30的加热效率及加热均匀性。
[0027]凹凸结构40由中央的凹槽42和连接到中央的凹槽42的排热槽43组成,聚集到中央的凹槽42的热量通过上述排热槽43容易地排出到外部。
[0028]即本专利技术是关于热压装置用加热器的结构，在平面加热器及其他加热器的发热中,通过导电和对流的方法排出集中在中央的发热,确保高程度的温度均匀度,同时在下部或上部金属板上形成凹角或凸角，以确保热压时产生的高压力下的平坦度。
[0029]本申请在确保加热均匀性的同时,在高压力和热量下也要确保加热器表面的平坦度。
[0030]金属板附接到平面加热元件30的上部和下部,以确保高压力的强度,同时为了防止平面加热元件30的发热在加热器的中央部位累积,在上金属板或下金属板的一面,即与平面加热元件30的接触部形成凹角或凸角模式,通过对流排出累积在加热器中央部的热量。
[0031]进一步地，夹角区的夹角的尖端朝向第一板体10和/或第二板体20的边缘方向。
[0032]进一步地，凹凸结构40设置于第一板体10和/或第一板体10靠近加热元件30的表面上。
[0033]进一步地， 夹角区的数量设置为多个，多个夹角区两两对应设置。
[0034]与此同时,上述凹角或凸角的一部分包括防止加热器的上部和下部施加的压力引起的变形,从而保持加热器表面的平坦度的结构。
[0035]即在上金属板或下金属板的一个表面上形成的模式在中央形成中央的凹槽42，上述中央的凹槽42与连通金属板前后左右的热排放槽连接,在上述中央的凹槽42中形成多个圆形突起,使中央聚集的热气顺利通过前后左右热排放槽向外排出，并在挤压过程中分散施加在下金属板、上金属板、平面加热元件30上的压力。
[0036]特别是,上述排热槽43在前后左右各形成3个。另外,上述中央的凹槽42和排热槽43连接的部分形成为流线型,从中央向排热槽43狭窄地形成 排热槽43呈直线状。
[0037]因此,整体凹凸结构成为"
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"形状。
[0038]另外,本专利技术是在发热体的外周面上形成一对电极的阶段；固定包括上述电极在内的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加热结构，其特征在于，包括第一板体(10)、第二板体(20)和加热元件(30)，所述加热元件(30)设置于所述第一板体(10)与所述第二板体(20)之间；所述第一板体(10)和/或所述第二板体(20)的表面上具有凹凸结构(40)，所述凹凸结构(40)具有夹角区。2.根据权利要求1所述的加热结构，其特征在于，所述凹凸结构(40)包括凹槽(42)，所述凹槽(42)设置于所述表面上，所述凹槽(42)的部分形成所述夹角区。3.根据权利要求2所述的加热结构，其特征在于，所述凹槽(42)内设置有至少一个凸起(41)。4.根据权利要求3所述的加热结构，其特征在于，所述凸起(41)的横截面形状为圆形。5.根据权利要求2所述的加热结构，其特征在于，所述表面上还设置有排热槽(43)，所述排热槽(43)与所述凹槽(42)连通...
【专利技术属性】
技术研发人员：朴龙男，
申请(专利权)人：朴龙男，
类型：发明
国别省市：
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