本发明专利技术属于锂电池回收技术领域，具体是锂电池正极材料回收用固液分离设备，包括底座，底座的上表面固定连接有两个对称设置的支撑座，两个支撑座顶部竖直设置有回收筒，回收筒内设置对锂电池正极材料固液分离的分离机构；本发明专利技术通过设置分离机构，能够使液体材料向出液口方向移动，固定材料在螺旋叶片作用下向排料口方向移动，最终通过排料口流向筛料板上实现对其进行筛选，能够更好的对固体材料和液体材料进行分类，从而实现对固液分离后的固定材料自动的初步筛分处理，同时将被挤压出的固定材料进行抖散，便于后期对锂电池正极材料进行分类处理，能够控制向转动轴内送料的速度，防止滚筒内出现堵料情况。止滚筒内出现堵料情况。止滚筒内出现堵料情况。
【技术实现步骤摘要】
锂电池正极材料回收用固液分离设备
[0001]本专利技术涉及锂电池回收
，尤其涉及锂电池正极材料回收用固液分离设备。
技术介绍
[0002]电池回收是对已使用过的电池进行收集，防止其进入生态系统，对环境造成危害的一种行为，废旧锂电池内含有大量的重金属以及废酸、废碱等电解质溶液。如果随意丢弃，腐败的电池会破坏我们的水源，侵蚀我们赖以生存的庄稼和土地，我们的生存环境将面临着巨大的威胁。所以我们有必要将使用后的废旧锂电池进行回收再利用，一来可以防止污染环境，二来可以对其中有用的成分进行再利用，节约资源；
[0003]为了提高锂电池正极材料的回收率，目前采用固液分离设备进行回收。通过将废旧的锂电池材料与酸洗液混合，并将产生的固体正极材料沉淀分离出来，通过固液分离设备对固体沉淀进行回收，现有的固液分离难以对固体正极材料沉淀和液体进行充分的分离，被分离的固体正极材料固定液分离后会成团结块，难以进行后续的筛分处理，同时难以控制锂电池正极材料向分离设备送料速度，导致送料过快未能及时分离造成堵塞；
[0004]针对上述的技术缺陷，现提出解决方案。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供锂电池正极材料回收用固液分离设备，去解决现有的固液分离难以对固体正极材料沉淀和液体进行充分的分离，被分离的固体正极材料固定液分离后会成团结块，难以进行后续的筛分处理，同时难以控制锂电池正极材料向分离设备送料速度，导致送料过快从而未能及时分离造成堵塞的问题。
[0006]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：锂电池正极材料回收用固液分离设备，包括底座，所述底座的上表面固定连接有两个对称设置的支撑座，两个所述支撑座顶部竖直设置有回收筒，所述回收筒内设置对锂电池正极材料固液分离的分离机构；
[0007]所述分离机构包括设置在底座内并与底座定轴转动连接的滚筒，所述滚筒内设置有贯穿滚筒并与其转动连接内部中空的转动轴，所述转动轴外轮廓上固定连接有螺旋叶片，所述转动轴外轮廓上开设有位于螺旋叶片之间的出料口一，所述回收筒一端底部开设有出液口，所述回收筒远离出液口一端的底部开设有排料口，所述排料口的正下方设置有对固体材料筛选的筛料板，所述回收筒靠近排料口的端部设置有送料筒，所述送料筒贯穿与转动轴向内延伸并与其转动连接，所述送料筒外壁贯通连接有竖直设置的下料斗。
[0008]优选的，所述回收筒由两个半圆筒构成，且两个半圆筒相互铰接，所述滚筒靠近排料口的一端半径逐渐缩小，所述回收筒靠近排料口的一端固定连接有出料筒，所述出料筒外轮廓上环形阵列开设有供固定材料排出的出料口二，所述出料筒贯穿并转动连接有排料斗，所述排料斗被出料筒贯穿的内壁开设有与出料口二配合的环形槽，所述回收筒内靠近出料筒的一端固定连接有对液体材料阻挡的挡板，所述排料斗底部设置有向排料口内延伸
的出料口三，所述滚筒靠近出液口一端的表面开设有环形间隔的供液体材料排放的通槽。
[0009]优选的，所述滚筒靠近出液口的一端固定连接有贯穿回收筒外壁并与其转动连接的连接筒，所述转动轴的靠近出液口的端部固定连接有贯穿回收筒并与其转动连接的转轴，所述转轴和连接筒均固定连接有外部驱动电机传动连接的皮带轮。
[0010]优选的，所述转动轴贯穿排料斗并固定连接有齿环，所述底座的表面定轴转动连接有与底座与齿环啮合的齿轮，所述齿轮同轴固定连接与偏心块，所述筛料板两侧固定连接有两个对称设置向偏心块延伸的推动板，两个所述推动板的相对端固定连接有被偏心块推动的连接板。
[0011]优选的，所述筛料板呈现倾斜设置，所述底座上表面位于筛料板的两侧固定连接有安装板，所述筛料板的两侧固定连接有两个贯穿安装板并与安装板限位滑动连接的连接杆，所述连接杆的外轮廓上均套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与安装板和筛料板相抵。
[0012]优选的，所述回收筒的表面焊接有对送料筒支持固定的固定架，所述送料筒远离滚筒的一端贯穿固定架并与固定架固定连接，所述送料筒内定轴转动连接有与转动轴传动连接的螺旋送料杆。
[0013]优选的，所述偏心块端部固定连接有连接轴，所述螺旋送料杆的端部贯穿送料筒并套设有与连接轴传动连接的传动皮带。
[0014]本专利技术的有益效果：
[0015](1)本专利技术通过设置分离机构，能够使液体材料向出液口方向移动，固定材料在螺旋叶片作用下向排料口方向移动，最终通过排料口流向筛料板上实现对其进行筛选，能够更好的对固体材料进行分类，从而实现对固液分离后的固定材料自动的初步筛分处理，同时将被挤压出的固定材料进行抖散，便于后期对锂电池正极材料进行分类处理；
[0016](2)通过设置送料筒内定轴转动连接有与转动轴传动连接的螺旋送料杆，能够在转动轴转动排料的同时，螺旋送料杆向转动轴内进行送料，从而能够控制向转动轴内送料的速度，防止滚筒内出现堵料情况。
附图说明
[0017]下面结合附图对本专利技术做进一步的说明；
[0018]图1是本专利技术整体结构立体图一；
[0019]图2是本专利技术滚筒结构示意图；
[0020]图3是本专利技术剖面结构示意图；
[0021]图4是本专利技术齿轮结构示意图；
[0022]图5是本专利技术的转动轴结构示意图；
[0023]图6是本专利技术的排料斗结构示意图。
[0024]图例说明：1、底座；2、支撑座；3、回收筒；4、出液口；5、排料口；6、下料斗；7、滚筒；8、挡板；9、转动轴；10、送料筒；11、筛料板；12、连接筒；13、转轴；14、出料口一；15、螺旋送料杆；16、固定架；17、出料口二；18、安装板；19、连接杆；20、弹簧；21、螺旋叶片；22、出料筒；23、齿环；24、齿轮；25、偏心块；26、推动板；27、连接轴；28、传动皮带；29、排料斗；30、连接板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]实施例一：
[0027]本实施例用于解决现有的固液分离难以对固体正极材料沉淀和液体进行充分的分离，被分离的固体正极材料固定液分离后会成团结块，难以进行后续的筛分处理的问题。
[0028]请参阅图1
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图6所示，本实施例为锂电池正极材料回收用固液分离设备，包括底座1，底座1的上表面固定连接有两个对称设置的支撑座2，两个支撑座2顶部竖直设置有回收筒3，回收筒3内设置对锂电池正极材料固液分离的分离机构；
[0029]分离机构包括设置在底座1内并与底座1定轴转动连接的滚筒7，滚筒7内设置有贯穿滚筒7并与其转动连接内部中空的转动轴9，转动轴9外轮廓上固定连接有螺旋叶片21，转动轴9外轮廓上开设有位于螺旋叶片21之间的出料口一14，回收筒3一端底部开设有出液口4，回收本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.锂电池正极材料回收用固液分离设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上表面固定连接有两个对称设置的支撑座(2)，两个所述支撑座(2)顶部竖直设置有回收筒(3)，所述回收筒(3)内设置对锂电池正极材料固液分离的分离机构；所述分离机构包括设置在底座(1)内并与底座(1)定轴转动连接的滚筒(7)，所述滚筒(7)内设置有贯穿滚筒(7)并与其转动连接内部中空的转动轴(9)，所述转动轴(9)外轮廓上固定连接有螺旋叶片(21)，所述转动轴(9)外轮廓上开设有位于螺旋叶片(21)之间的出料口一(14)，所述回收筒(3)一端底部开设有出液口(4)，所述回收筒(3)远离出液口(4)一端的底部开设有排料口(5)，所述排料口(5)的正下方设置有对固体材料筛选的筛料板(11)，所述回收筒(3)靠近排料口(5)的端部设置有送料筒(10)，所述送料筒(10)贯穿与转动轴(9)向内延伸并与其转动连接，所述送料筒(10)外壁贯通连接有竖直设置的下料斗(6)。2.根据权利要求1所述的锂电池正极材料回收用固液分离设备，其特征在于，所述回收筒(3)由两个半圆筒构成，且两个半圆筒相互铰接，所述滚筒(7)靠近排料口(5)的一端半径逐渐缩小，所述回收筒(3)靠近排料口(5)的一端固定连接有出料筒(22)，所述出料筒(22)外轮廓上环形阵列开设有供固定材料排出的出料口二(17)，所述出料筒(22)贯穿并转动连接有排料斗(29)，所述排料斗(29)被出料筒(22)贯穿的内壁开设有与出料口二(17)配合的环形槽，所述回收筒(3)内靠近出料筒(22)的一端固定连接有对液体材料阻挡的挡板(8)，所述排料斗(29)底部设置有向排料口(5)内延伸的出料口三，所述滚筒(7)靠近出液口(4)一端的表面开设有环形间隔的供液体材料排放的通槽。3.根据权利要求2所述的锂电池正极材料回收用固液分离设备，其特征在于，所述滚筒(...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙朝军，徐厚宝，秦俊，王兴龙，王乐，
申请(专利权)人：安徽南都华铂新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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