一种气化制粉煤精准混配系统及其控制方法技术方案

本发明专利技术公开了一种气化制粉的煤精准混配系统，其中，煤仓A、煤仓B下端分别安装有旋转清堵机C、旋转清堵机D、旋转清堵机A、旋转清堵机B，旋转清堵机A、旋转清堵机B、旋转清堵机C、旋转清堵机D下面分别安装有给煤机A、给煤机B、给煤机C、给煤机D，给煤机A、给煤机C连接出管B，给煤机B、给煤机D连接出管A。一种气化制粉的煤精准混配系统的控制方法，包括煤种1的流量控制，煤种2的流量控制，旋转清堵机的控制。本发明专利技术精准控制入炉煤粉各项指标，利于气化炉长周期运行；降低前端煤混配成本，提升煤堆场利用率；解决了煤仓堵煤问题。决了煤仓堵煤问题。决了煤仓堵煤问题。

【技术实现步骤摘要】
一种气化制粉煤精准混配系统及其控制方法


[0001]本专利技术属于气化炉
，具体涉及一种气化制粉煤精准混配系统，同时还涉及该系统的控制方法。

技术介绍

[0002]气化炉是用于煤化工产品生产的设备，现有技术中的气化煤粉制备框架有原煤仓两台，通过两台给煤机分别向A/B两套磨煤机供给煤（焦），磨煤机磨制的合格煤粉通过循环风分别输送给两套气化系统。
[0003]为提高气化炉长周期稳定运行，气化用煤以两种不同煤（焦）合理掺混来稳定入炉煤粉指标。现有的煤（焦）掺配方式是三车煤种1和一车煤种2混合倒入汽车卸煤槽，再通过煤皮带输送到储煤场堆存备用，因不同煤种的密度、粒度、圆整度等不同，流动性不一致，导致不同煤（焦）混配后离析严重，现有工艺和设备无法实现煤（焦）的精准掺配，造成入炉煤粉指标波动大，导致气化炉工况大范围波动。而现有两个原煤仓无法满足A/B两套磨煤机同时运行时的精准配煤要求,如何利用两个煤仓实现两套磨煤机煤（焦）精准掺配，是解决煤（焦）掺配不均的难点问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种使用两个煤仓满足两套磨煤机同时运行时气化制粉煤精准混配系统及其控制方法克服了上述缺点，实现不同煤（焦）精准配比，精准控制入炉煤粉各项指标，利于气化炉长周期运行；降低前端煤混配成本，提升煤堆场利用率；解决了煤仓堵煤问题。
[0005]本专利技术主要采用以下技术方案来实现的:本专利技术的一种气化制粉煤精准混配系统，包括煤仓A、煤仓B、旋转清堵机A、旋转清堵机B、给煤机A、支架、给煤机B、出管A、给煤机C、 出管B、给煤机D、旋转清堵机C、旋转清堵机D、程序控制器A、程序控制器B，其中，煤仓A、煤仓B下端分别安装有旋转清堵机A、旋转清堵机B、旋转清堵机C、旋转清堵机D，旋转清堵机A、旋转清堵机B、旋转清堵机C、旋转清堵机D下面分别安装有给煤机A、给煤机B、给煤机C、给煤机D，给煤机A、给煤机C连接出管B，给煤机B、给煤机D连接出管A，煤仓A、煤仓B安装在支架上端。给煤机A、给煤机C、旋转清堵机B、旋转清堵机D由程序控制器B控制；给煤机B、给煤机D、旋转清堵机A、旋转清堵机C由程序控制器A控制。
[0006]所述煤仓A、煤仓B下端各设置有两个下料口，分别对应给煤机C、给煤机D和给煤机A、给煤机B。
[0007]所述系统设置旋转清堵机A、旋转清堵机B、旋转清堵机C、旋转清堵机D,使该系统具有自动煤仓清堵功能。
[0008]本专利技术的一种气化制粉煤精准混配系统的控制方法，其特征在于，包括以下步骤；1）煤种1的流量控制；
通过在程序控制器A和程序控制器B中设置煤种1的流量，即可实现对给煤机C、给煤机D的煤流量控制。
[0009]2）煤种2的流量控制；通过在程序控制器A和B设置煤种2的混配系数，程序控制器依据给煤机C、给煤机D的实际煤流量和输入的混配系数自动计算出给煤机A、给煤机B流量控制值，并根据该控制值自动对给煤机A、给煤机B的流量进行控制。
[0010]3）旋转清堵机的控制；旋转清堵机B、旋转清堵机D、旋转清堵机A、旋转清堵机C正常情况下不工作，当与之对应的给煤机A、给煤机C、给煤机B、给煤机D发生堵煤时，由相应的程序控制器A、程序控制器B自动启动旋转清堵机B4、旋转清堵机D13、旋转清堵机A3、旋转清堵机C12。
[0011]从以上技术方案可知：将两台煤仓A、煤仓B下锥改为两个锥体，分别设置有两个下料口，A煤仓装煤种1，B煤仓装煤种2，同时新增4台有称重功能的给煤机A、给煤机B、给煤机C、给煤机D，煤仓A下端分别设置的两个下料口分别给给煤机C、给煤机D下料后进行输送，煤仓B下端分别设置的两个下料口分别给给煤机A、给煤机B下料后进行输送，给煤机A输送的煤与给煤机C输送的煤混合进入A磨机，给煤机B输送的煤与给煤机D输送的煤混合进入B磨机。程序控制器根据设定给煤机煤量和混配比例，调整各给煤机输送煤（焦）按所需比例精确计重量掺配后送入磨煤机，确保了两台磨煤机在同时运行时也能够进行煤（焦）的精准配比，实现了使用两个煤仓满足两套磨煤机同时运行时煤（焦）的精准混配，利于气化炉长周期运行。且煤仓A、煤仓B上分别设置两个椎体后体积变小容易堵塞，每个锥体下部增加一台旋转清堵机，自动检测下煤情况，发生堵塞时自动进行清堵运行。
附图说明
[0012]图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的俯视图；图3是本专利技术旋转清堵机B、给煤机A、给煤机C、 出管B的结构示意图。
[0013]附图标记：1. 煤仓A，2. 煤仓B，3.旋转清堵机A,4.旋转清堵机B，5.给煤机A，6.支架，7.给煤机B，8.出管A，9.给煤机C，10.出管B，11.给煤机D，12.旋转清堵机C，13.旋转清堵机D，14.程序控制器A,15.程序控制器B。
具体实施方式
[0014]以下结合附图及较佳实施例，对依据本专利技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0015]实施例1请参照图1，本专利技术的一种气化制粉煤精准混配系统，用于控制气化炉两种原料的精准混配，使其两台磨煤机按照设定的混配比例和磨煤量进行精准混配。
[0016]本实施例中，精准混配系统用于煤（焦）的混配，包括煤仓A1、煤仓B2、旋转清堵机A3、旋转清堵机B4、给煤机A5、支架6、给煤机B7、出管A8、给煤机C9、 出管B10、给煤机D11、旋转清堵机C12、旋转清堵机D13、程序控制器A14、程序控制B15，其中，煤仓A1、煤仓B2下端分
别安装有旋转清堵机C12、旋转清堵机D13、旋转清堵机A3、旋转清堵机B4，旋转清堵机A3、旋转清堵机B4、旋转清堵机C12、旋转清堵机D13下面分别安装有给煤机A5、给煤机B7、给煤机C9、给煤机D11，给煤机A5、给煤机C9连接出管B10，给煤机B7、给煤机D11连接出管A8，煤仓A1、煤仓B2安装在支架6上端。给煤机A5、给煤机C9、旋转清堵机B4、旋转清堵机D13由程序控制器B15控制；给煤机B7、给煤机D11、旋转清堵机A3、旋转清堵机C12由程序控制器A14控制。
[0017]一种气化制粉煤精准混配系统的控制方法，煤仓B2装煤种2，煤仓A1装煤种1，煤仓A1下端两个下料口分别设给煤机C9、给煤机D11称重下料后进行输送，煤仓B2下端两个下料口分别设置给煤机A5、给煤机B7称重下料后进行输送。在程序控制器中B15设置给煤机A5的给煤量以及给煤机C9的混配比例，启动给煤机A5、给煤机C9，煤机A5输送的设定量的掺配比例与给煤机C9输送的设定配比的煤种1量混合通过出管A10进入B磨煤机；在程序控制器中A14设置给煤机B7的掺配比例以及给煤机D11的煤种1流量，启动给煤机B7、给煤机D11，煤机B7输送的设定量的掺配比例与给煤机D11煤种1设定的煤种1混合通过出管B10进入B磨煤机。
[0018]旋转清堵机B4、旋转清堵机D13、旋转清堵机A3、旋转清堵机C12正常情况下不工作，当与之对应的给煤机A5、给煤机C9、给煤机B7、给煤机D11发生堵煤时，由相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气化制粉煤精准混配系统，包括煤仓A（1）、煤仓B（2）、旋转清堵机A（3）、旋转清堵机B（4）、给煤机A（5）、支架（6）、给煤机B（7）、出管A（8）、给煤机C（9）、 出管B（10）、给煤机D（11）、旋转清堵机C（12）、旋转清堵机D（13）、程序控制器A（14）、程序控制器B（15），其特征在于，煤仓A（1）、煤仓B（2）下端分别安装有旋转清堵机A（3）、旋转清堵机B（4）、旋转清堵机C（12）、旋转清堵机D（13），旋转清堵机A（3）、旋转清堵机B（4）、旋转清堵机C（12）、旋转清堵机D（13）下面分别安装有给煤机A（5）、给煤机B（7）、给煤机C（9）、给煤机D（11），给煤机A（5）、给煤机C（9）连接出管B（10），给煤机B（7）、给煤机D（11）连接出管A（8），煤仓A（1）、煤仓B（2）安装在支架（6）上端，给煤机A（5）、给煤机C（9）、旋转清堵机B（4）、旋转清堵机D（13）由程序控制器B（15）控制；给煤机B（7）、给煤机D（11）、旋转清堵机A（3）、旋转清堵机C（12）由程序控制器A（14）控制。2.如权利要求1所述的一种气化制粉煤精准混配系统，其特征在于，所述煤仓A（1）、煤仓B（2）下端各设置有两个下料口，分别对应给煤机C（9）、给...

【专利技术属性】
技术研发人员：张胜，陈忠阳，李青青，李小伟，米世海，
申请(专利权)人：贵州开阳化工有限公司，
类型：发明
国别省市：