一种成型挤压辊中心距调节结构制造技术

本发明专利技术提供一种成型挤压辊中心距调节结构，涉及挤压辊技术领域，包括安装板、设置于安装板一侧的挤压辊上以及设置于安装板远离挤压辊的一侧的调节辊；挤压辊通过连接轴与调节辊连接，调节辊包括辊体、设置于辊体外侧的伸缩杆以及设置于伸缩杆外侧的外垫圈；挤压辊、连接轴以及调节辊的数量均为两个；两个调节辊的外垫圈接触连接，通过伸缩杆调节两个调节辊的间距从而调节两个挤压辊的间距。本发明专利技术结构简单，设置成本低，可以有效对两个挤压辊的间距进行调节，调节效果好，且可以不停机就能对挤压辊间距调节，生产效率有效提高。生产效率有效提高。生产效率有效提高。

【技术实现步骤摘要】
一种成型挤压辊中心距调节结构


[0001]本专利技术涉及挤压辊
，尤其是，本专利技术涉及一种成型挤压辊中心距调节结构。

技术介绍

[0002]挤压辊是一种广泛应用于水泥生料、高炉矿渣、铁矿石和石英砂等物料的粉磨工具，传统的挤压辊只能单方调节位置，而且挤压过程中挤压量完全依赖工人的经验，产品质量参差不齐，对工人技术依赖性强。
[0003]所以需要设置一种中间压力可调节的挤压辊结构，例如中国专利技术专利CN209885887U提供了一种带压力检测的挤压辊装置，包括安装架、第一挤压辊、第二挤压辊、调节装置和微调装置，第一挤压辊和第二挤压辊活动设置在安装架上，调节装置可以大范围调节第一挤压辊和第二挤压辊与被挤压物体之间的距离，微调装置可以小范围调动第一挤压辊与第二挤压辊之间的距离，上述技术的优点在于：调节装置驱动伸缩杆带动挤压辊做长距离往复运动，竖板与支架通过滑槽和滑块进行滑动，增加平稳度；挤压部位设有测距传感器，可以精确调控挤压辊与被挤压物体之间的距离，微调机构使得挤压辊能够做小范围的调动，提高产品质量。
[0004]但是上述挤压辊调节结构依然存在以下缺点：结构复杂，成产成本高昂，对于两个挤压辊之间的间距调节能力弱，且调节时需要停机进行调节，整个流水线需要跟随停机，影响生产效率。
[0005]因此为了解决上述问题，设计一种合理高效的成型挤压辊中心距调节结构对我们来说是很有必要的。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种成型挤压辊中心距调节结构，结构简单，设置成本低，可以有效对两个挤压辊的间距进行调节，调节效果好，且可以不停机就能对挤压辊间距调节，生产效率有效提高。
[0007]为达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案得以实现的：
[0008]一种成型挤压辊中心距调节结构，包括安装板、设置于所述安装板一侧的挤压辊上以及设置于所述安装板远离所述挤压辊的一侧的调节辊；所述挤压辊通过连接轴与所述调节辊连接，所述调节辊包括辊体、设置于所述辊体外侧的伸缩杆以及设置于所述伸缩杆外侧的外垫圈；
[0009]所述挤压辊、连接轴以及调节辊的数量均为两个；
[0010]两个所述调节辊的外垫圈接触连接，通过伸缩杆调节两个所述调节辊的间距从而调节两个所述挤压辊的间距。
[0011]作为本专利技术的优选，所述伸缩杆向远离所述辊体中心的方向延伸设置。
[0012]作为本专利技术的优选，所述伸缩杆的数量至少为一个，且多个所述伸缩杆均匀环绕
所述辊体设置；在调节时，多个伸缩杆的长度依次变长，且相邻两个伸缩杆的长度差相同，驱动所述调节辊转动，直至达到两个所述挤压辊的目标间距，使得不停机调节两个所述挤压辊的间距。
[0013]作为本专利技术的优选，所述外垫圈为弹性件。
[0014]作为本专利技术的优选，所述外垫圈外侧设置有摩擦凸起。
[0015]作为本专利技术的优选，所述安装板上设置有长条孔，所述连接轴至少有一部分位于所述长条孔内。
[0016]作为本专利技术的优选，所述安装板端部设置有限位板，所述限位板通过弹簧与所述连接轴连接。
[0017]作为本专利技术的优选，所述弹簧远离所述限位板的一端设置有弧形接触板，所述弧形接触板与所述连接轴连接。
[0018]作为本专利技术的优选，所述弹簧和弧形接触板的数量均至少为一个。
[0019]作为本专利技术的优选，所述调节辊远离所述挤压辊的一端设置有控制器。
[0020]本专利技术一种成型挤压辊中心距调节结构的有益效果在于：结构简单，将顶封及侧封两道工序合并为一道工序，简化了电池封装工艺，提高了生产效率，降低了生产成本，且软包电池同时进行顶封和侧封，使得电池顶部和侧部连接处密封效果更好。
附图说明
[0021]图1为本专利技术一种成型挤压辊中心距调节结构的一个实施例的整体结构示意图；
[0022]图2为本专利技术一种成型挤压辊中心距调节结构的一个实施例中的调节辊的结构示意图；
[0023]图3为本专利技术一种成型挤压辊中心距调节结构的一个实施例中的调节辊在调节时的结构示意图。
具体实施方式
[0024]以下是本专利技术的具体实施例，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。
[0025]现在将参照附图来详细描述本专利技术的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的模块和步骤的相对布置和步骤不限制本专利技术的范围。
[0026]同时，应当明白，为了便于描述，附图中的流程并不仅仅是单独进行，而是多个步骤相互交叉进行。
[0027]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是本专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本专利技术及其应用或使用的任何限制。
[0029]对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法及系统可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法及系统应当被视为说明书的一部分。
[0030]实施例一：如图1至3所示，仅仅为本专利技术的其中一个的实施例，一种成型挤压辊中心距调节结构，包括安装板3、设置于所述安装板3一侧的挤压辊2上以及设置于所述安装板3远离所述挤压辊2的一侧的调节辊1；所述挤压辊2通过连接轴21与所述调节辊1连接，所述调节辊1包括辊体11、设置于所述辊体11外侧的伸缩杆12以及设置于所述伸缩杆12外侧的外垫圈13；
[0031]所述挤压辊2、连接轴21以及调节辊1的数量均为两个；
[0032]两个所述调节辊1的外垫圈13接触连接，通过伸缩杆12调节两个所述调节辊1的间距从而调节两个所述挤压辊2的间距。
[0033]一根连接轴21上的挤压辊和调节辊1同轴设置同步转动，两根连接轴21平行设置，那么当调节辊1之间间距变大时，挤压辊2的间距也变大。
[0034]通过调节辊1中的伸缩杆12进行伸长，那么两个调节辊1之间的间距变大，那么两个挤压辊2的间距也变大。
[0035]在本专利技术中，所述伸缩杆12向远离所述辊体11中心的方向延伸设置。
[0036]而且，所述伸缩杆12的数量至少为一个，且多个所述伸缩杆12均匀环绕所述辊体11设置；在调节时，多个伸缩杆12的长度依次变长，且相邻两个伸缩杆12的长度差相同，驱动所述调节辊1转动，直至达到两个所述挤压辊2的目标间距，使得不停机调节两个所述挤压辊2的间距。
[0037]在这里，两个调节辊1处的伸缩杆12是同步伸长的，两个调节辊1的伸缩杆12对称设置，伸长也是同步伸长，确保每转动一定角度，两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种成型挤压辊中心距调节结构，其特征在于：包括安装板(3)、设置于所述安装板(3)一侧的挤压辊(2)上以及设置于所述安装板(3)远离所述挤压辊(2)的一侧的调节辊(1)；所述挤压辊(2)通过连接轴(21)与所述调节辊(1)连接，所述调节辊(1)包括辊体(11)、设置于所述辊体(11)外侧的伸缩杆(12)以及设置于所述伸缩杆(12)外侧的外垫圈(13)；所述挤压辊(2)、连接轴(21)以及调节辊(1)的数量均为两个；两个所述调节辊(1)的外垫圈(13)接触连接，通过伸缩杆(12)调节两个所述调节辊(1)的间距从而调节两个所述挤压辊(2)的间距。2.根据权利要求1所述的一种成型挤压辊中心距调节结构，其特征在于：所述伸缩杆(12)向远离所述辊体(11)中心的方向延伸设置。3.根据权利要求2所述的一种成型挤压辊中心距调节结构，其特征在于：所述伸缩杆(12)的数量至少为一个，且多个所述伸缩杆(12)均匀环绕所述辊体(11)设置；在调节时，多个伸缩杆(12)的长度依次变长，且相邻两个伸缩杆(12)的长度差相同，驱动所述调节辊(1)转动，直至达到两个所述挤压辊(2)的目标间距，使得不停机调节两个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：安庆，梁艺川，陈凯，彭剑，梅二梦，
申请(专利权)人：武昌理工学院，
类型：发明
国别省市：