本公开涉及一种CO2捕集反应器及CO2捕集装置，CO2捕集反应器包括反应釜及进气机构，反应釜具有反应进气口和反应出气口和位于二者之间的反应腔；进气机构包括安装在反应进气口的进气主体、阀芯和复位部，进气主体上有出气孔有及用于与气源连通的入气口，以及位于出气孔和入气口之间的阀口，阀芯具有第一工作位置和第二工作位置。本公开的CO2捕集反应器可以根据进气压力的变化而自动导通和截止的进气机构，CO2气体的进气压力大时，可以使得阀芯移动到第一工作位置，导通阀口，而当反应结束，CO2气体的进气压力降低直至消失，阀芯在复位部的作用下回到第二工作位置，即同时截止阀口，此时也能够有效避免反应腔内的液体通过阀口流入反应进气口。口流入反应进气口。口流入反应进气口。
【技术实现步骤摘要】
CO2捕集反应器及CO2捕集装置
[0001]本公开涉及CO2捕集
，具体涉及一种CO2捕集反应器以及设置该CO2捕集反应器的CO2捕集装置。
技术介绍
[0002]CO2捕集装置广泛应用在化工产业中烟气的CO2捕集、回收利用，但烟气是气体和烟尘的混合物，成分很复杂，气体中包括氮气、水蒸汽、二氧化硫、氧气、一氧化碳、二氧化碳、碳氢化合物以及氮氧化合物等，烟尘包括燃料的灰分、煤粒、重金属燃烧残余以及高温裂解产物等。
[0003]相关技术中，在进行CO2收集时，首先将CO2通入反应器中进行反应，通过化学手段除去CO2气体中的杂质，之后再进行气体的收集等工序。当需要净化的CO2气体将要反应完成后，这时则需要通过工作人员及时断开进气管与反应器之间的连通，若工作人员没有及时断开进气管与反应器之间的连通，则会导致反应器中的溶液流入至进气管中，造成进气管的损坏，还有可能造成安全事故。
技术实现思路
[0004]本公开的目的是提供一种CO2捕集反应器及CO2捕集装置，该能够减少由于工作人员疏忽导致反应器中的溶液流入至进气管中。
[0005]为了实现上述目的，本公开提供一种CO2捕集反应器，包括：
[0006]反应釜，具有反应进气口和反应出气口和位于二者之间的反应腔，以及与所述反应腔连通的排液口；
[0007]进气机构，包括安装在所述反应进气口的进气主体、可移动地设置在该进气主体内的阀芯和复位部，所述进气主体上形成有位于所述反应腔底部的出气孔，用于与CO2压力气源连通的入气口，以及位于所述出气孔和入气口之间的阀口，所述阀芯构造为具有第一工作位置和第二工作位置，在所述第一工作位置，所述阀芯由从所述入气口进入的气体推动而打开所述阀口，在所述第二工作位置，随气体压力减弱所述阀芯由所述复位部复位而关闭所述阀口。
[0008]可选地，所述阀口包括第一阀孔，所述进气主体包括侧壁上具有所述第一阀孔的第一筒体和连接在所述第一筒体的侧壁外并通过所述第一阀孔和所述第一筒体内部连通的第二筒体，所述第二筒体从所述第一筒体延伸至所述反应腔内，所述出气孔形成在所述第二筒体的侧壁上，在所述第一工作位置和第二工作位置之间运动的所述阀芯能够导通和截止所述第一阀孔。
[0009]可选地，所述阀口还还包括第二阀孔，所述阀芯形成为第三筒体，并且朝向所述入气口的一端开放，所述第二阀孔形成在所述第三筒体的侧壁上，在所述第一工作位置，所述第二阀孔与所述第一阀孔对齐导通，在所述第二工作位置，所述第二阀孔和所述第一阀孔错开截止。
[0010]可选地，所述复位部为位于所述阀芯和所述第一筒体远离所述入气口一端的弹性件，所述弹性件为压缩弹簧，所述第二筒体为多个沿周向间隔围绕所述第一筒体设置，每个第二筒体上沿轴向分布有多个所述出气孔。
[0011]可选地，还包括搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轴，所述搅拌轴包括沿轴向布置的搅拌段和驱动段，所述搅拌段上分布有多个搅拌叶片，所述驱动段可转动连接在安装在所述进气主体上，并且连接设置有多个驱动叶片，所述多个驱动叶片朝向所述入气口设置以通过从所述入气口进入的气体流动带动所述搅拌轴转动，所述阀芯可移动地套设在所述驱动段外。
[0012]根据本公开的第二方面，还提供一种CO2捕集装置，包括进气管、出气管以及位于进气管和出气管之间的反应器和过滤器，所述反应器为上述实施例中的CO2捕集反应器，所述进气管和所述反应进气口连通，所述过滤器的过滤进气口和所述反应出气口连通，所述出气管和所述过滤器的过滤出气口连通。
[0013]可选地，所述反应釜与所述过滤器之间还设置有烘干器，所述烘干器包括烘干筒及安装框，所述安装框固定连接在所述烘干筒的外部，且设置有散热器和将所述散热器的热量吹向烘干筒的风扇，所述烘干筒的侧壁设置有多个面向所述风扇的烘干孔，并且具有与所述反应出气口连通的烘干进气口和与所述过滤进气口连通的烘干出气口。
[0014]可选地，还包括导热机构，用于将反应釜中的反应热传至所述烘干器，所述导热器包括第一导热管、第二导热管、导液泵及导热套，所述导热套环绕所述反应釜的外表面，所述第一导热管至少部分的呈螺旋穿设在所述导热套中，并且其一端与所述散热器的介质进口连通，另一端和所述第二导热管连通，所述第二导热管与所述散热器的介质出口连通，所述导液泵，用于带动介质在所述第一导热管及第二导热管中循环流动。
[0015]可选地，所述第一导热管包括螺旋管段和第一直管段，所述第二导热管包括第二直管段，所述第一直管段的一端和所述螺纹管段连接，另一端与所述散热器的介质进口连接，所述第二直管段一端和所述散热器的介质出口连通，所述导液泵为分别设置在第一直管段和第二直管段的两个。
[0016]可选地，还包括缓气筒，所述缓气筒的缓气进气口和所述反应出气口直接连通，缓气出气口与所述过滤出气口连通。
[0017]与现有技术相比，本公开的优点在于：本公开的CO2捕集反应器包括可以根据进气压力的变化而自动导通和截止的进气机构，具体地，CO2气体的进气压力大时，可以使得阀芯移动到第一工作位置，此时阀口导通，CO2气体能够通过阀口进入反应腔中进行反应，而当反应结束，CO2气体的进气压力降低直至消失，阀芯在复位部的作用下回到第二工作位置，即同时截止阀口，此时也能够有效避免反应腔内的液体通过阀口流入反应进气口。
[0018]本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0019]附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：
[0020]图1是本公开示例性实施例中提供的CO2捕集装置的结构示意图；
[0021]图2是本公开示例性实施例中提供的CO2捕集反应器的结构示意图；
[0022]图3是本公开示例性实施例中提供的CO2捕集反应器中进气机构的结构示意图；
[0023]图4是本公开示例性实施例中提供的CO2捕集反应器中搅拌装置的结构示意图；
[0024]图5是本公开示例性实施例中提供的CO2捕集装置中烘干器及导热机构的结构示意图；
[0025]图6是本公开示例性实施例中提供的CO2捕集装置中过滤器的结构示意图。
[0026]附图标记说明
[0027]1‑
反应釜；11
‑
反应腔；12
‑
排液口；13
‑
反应进气口；14
‑
反应出气口；
[0028]2‑
进气机构；21
‑
阀芯；211
‑
第二阀孔；212
‑
第三筒体；22
‑
进气主体；221
‑
第一阀孔；222
‑
阀口；223
‑
第二筒体；2221
‑
出气孔；224
‑
入气口；225
‑
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种CO2捕集反应器，其特征在于，包括：反应釜，具有反应进气口和反应出气口和位于二者之间的反应腔，以及与所述反应腔连通的排液口；进气机构，包括安装在所述反应进气口的进气主体、可移动地设置在该进气主体内的阀芯和复位部，所述进气主体上形成有位于所述反应腔底部的出气孔，用于与CO2压力气源连通的入气口，以及位于所述出气孔和入气口之间的阀口，所述阀芯构造为具有第一工作位置和第二工作位置，在所述第一工作位置，所述阀芯由从所述入气口进入的气体推动而打开所述阀口，在所述第二工作位置，随气体压力减小所述阀芯由所述复位部复位而关闭所述阀口。2.根据权利要求1所述的CO2捕集反应器，其特征在于，所述阀口包括第一阀孔，所述进气主体包括侧壁上具有所述第一阀孔的第一筒体和连接在所述第一筒体的侧壁外并通过所述第一阀孔和所述第一筒体内部连通的第二筒体，所述第二筒体从所述第一筒体延伸至所述反应腔内，所述出气孔形成在所述第二筒体的侧壁上，在所述第一工作位置和第二工作位置之间运动的所述阀芯能够导通和截止所述第一阀孔。3.根据权利要求2所述的CO2捕集反应器，其特征在于，所述阀口还包括第二阀孔，所述阀芯形成为第三筒体，并且朝向所述入气口的一端开放，所述第二阀孔形成在所述第三筒体的侧壁上，在所述第一工作位置，所述第二阀孔与所述第一阀孔对齐导通，在所述第二工作位置，所述第二阀孔和所述第一阀孔错开截止。4.根据权利要求2所述的CO2捕集反应器，其特征在于，所述复位部为位于所述阀芯和所述第一筒体远离所述入气口一端的弹性件，所述弹性件为压缩弹簧，所述第二筒体为多个沿周向间隔围绕所述第一筒体设置，每个第二筒体上沿轴向分布有多个所述出气孔。5.根据权利要求1所述的CO2捕集反应器，其特征在于，还包括搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轴，所述搅拌轴包括沿轴向布置的搅拌段和驱动段，所述搅拌段上分布有多个搅拌叶片，所述驱动段可转动连接在安装在所述进气主体上，并且连接设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：李严，
申请(专利权)人：国能锦界能源有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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