一种直流电机制造技术

本发明专利技术公开了一种直流电机，属于电机技术领域，包括定子部件和安装在定子部件内部的转子部件，转子部件包括转子上限位大孔冲片、转子大孔冲片、钕铁硼永磁体、转子小孔冲片和转子下限位小孔冲片；转子大孔冲片包括转子冲片本体，转子冲片本体上设置有加强平行齿A、隔磁磁桥A、自扣扣点A、平面内封闭式插槽A、铆钉通孔A；钕铁硼永磁体采用平面式钕铁硼材质；定子部件绝缘采用耐高温PBT铸塑成型的绝缘骨架；绝缘骨架上安装有绝缘盖板。通过上述方式，本发明专利技术新型使电机空间和外形得到缩小，满足车载冰箱压缩机小型化设计理念，使电机的综合性价比得到很大提高。比得到很大提高。比得到很大提高。

【技术实现步骤摘要】
一种直流电机


[0001]本专利技术涉及电机
，具体涉及一种直流电机。

技术介绍

[0002]新型电机的开发朝着小型化、重量轻的要求逐步发展。电机是制冷压缩机的心脏，动力的来源，它的启动能力和运行特性决定这车载压缩机设计的关键，车载直流压缩机的运行环境苛刻，使用的电压域宽宽，瞬间峰值冲击电压高、不稳定及难以捕捉。随着消费者的消费理念的个性化，车载冰箱的普及率越来越广泛，压缩机小而轻，高性能，耐冲击电压高，抗退磁能力强，抗震能力强，待机能耗小等的概念逐步提出。
[0003]考虑到直流电动机压缩机的使用领域及设计范围，在冰箱外形不变的情况下，扩大冰箱的容积空间，降低冰箱的整体重量，符合车载冰箱的设计理念，压缩机及电机的小型化设计迫使跟进设计，这就对电机设计提出了更高的要求，即在原材料大幅度减少的前提下，电机的性能需稳中有提的要求，原有的压缩机电机设计理念已达不到客户要求；另外，原有直流电机均为集中嵌入式交叉绕组，定子绕组为三相星形连接，定子24槽型，每相4极结构，转子2对极，使电机外形较大，且成本较高。
[0004]基于此，本专利技术设计了一种直流电机以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术所存在的上述缺点，本专利技术提供了一种直流电机。
[0006]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：
[0007]一种直流电机，包括定子部件和安装在定子部件内部的转子部件，其特征在于：
[0008]所述定子部件包括定子冲片本体，定子冲片本体上设置有三个安装内孔、十二个槽A、十二个加强平行齿C、五至八个自扣扣点、十二个槽口A；十二个槽A的里端均开设有与定子冲片本体内圆通孔连通的槽口A；
[0009]转子部件包括转子上限位大孔冲片、转子大孔冲片、钕铁硼永磁体、转子小孔冲片和转子下限位小孔冲片；所述转子大孔冲片、转子小孔冲片的结构相同，转子大孔冲片包括转子冲片本体，转子冲片本体上设置有八个加强平行齿A、十六个隔磁磁桥A、四个自扣扣点A、八个平面内封闭式插槽A、八个铆钉通孔A；
[0010]钕铁硼永磁体采用平面式钕铁硼材质；
[0011]所述定子冲片本体上安装有电机绕组；电机绕组采用三相星形或三相三角形连接，每相四极，每相按圆周顺序排列；
[0012]所述定子部件还包括耐高温PBT铸塑成型的绝缘骨架；
[0013]绝缘骨架上安装有绝缘盖板。
[0014]更进一步的，转子大孔冲片位于转子小孔冲片外部，且转子下限位小孔冲片与转子小孔冲片端部限位接触，转子上限位大孔冲片与转子大孔冲片端部限位接触，转子大孔冲片与转子小孔冲片之间安装有若干组钕铁硼永磁体，转子下限位小孔冲片和转子上限位
大孔冲片通过若干组铆钉固定连接。
[0015]更进一步的，加强平行齿A位于相邻的平面内封闭式插槽A之间，自扣扣点A位于铆钉通孔A之间；平面内封闭式插槽A位于铆钉通孔A的外侧，隔磁磁桥A位于平面内封闭式插槽A的外侧。
[0016]更进一步的，定子冲片内孔开设在定子冲片本体中心，槽A按圆周等分排布在内孔外侧，加强平行齿C按圆周等分排布在内孔外侧，槽口A按圆周等分排布在内孔外侧。
[0017]更进一步的，钕铁硼永磁体为烧结工艺钕铁硼，牌号为NUH、NUH或NUH，永磁体表面处理采用磷化、镀锌或镀镍。
[0018]更进一步的，八个加强平行齿A按圆周等分排布在内孔外侧，八个平面内封闭式插槽A按圆周等分排布在内孔外侧，十六个隔磁磁桥A按圆周等分排布在外圆侧，八个铆钉通孔A按圆周等分排布在内孔外侧，四个自扣扣点A按圆周等分排布在内孔外侧。
[0019]更进一步的，所述转子上限位大孔冲片、转子下限位小孔冲片的结构相同，转子上限位大孔冲片包括转子冲片限位片本体，转子冲片限位片本体上设置有八个加强平行齿B、四个自扣扣点B、十六个隔磁磁桥B、八个平面内封闭式插槽B、八个铆钉通孔B；转子冲片限位片本体上固定连接有八个限位凸台A；加强平行齿B位于相邻的平面内封闭式插槽B之间，自扣扣点B位于铆钉通孔B之间；平面内封闭式插槽B位于铆钉通孔B的外侧，十六个隔磁磁桥B位于平面内封闭式插槽B的外侧；限位凸台A分别位于平面内封闭式插槽B的一侧且向内延伸至平面内封闭式插槽B内部。
[0020]更进一步的，所述绝缘骨架包括上绝缘骨架和下绝缘骨架；所述绝缘盖板包括上绝缘盖板和下绝缘盖板，上绝缘盖板安装在上绝缘骨架上，下绝缘盖板安装在下绝缘骨架上。
[0021]更进一步的，所述下绝缘骨架包括下绝缘骨架本体，下绝缘骨架本体的各齿端面设置有均匀分布在内圆外侧的十二个绝缘齿A，下绝缘骨架本体的内部开设有均匀分布在内圆外侧的十二个内插槽A，绝缘齿A位于相邻的内插槽A之间，下绝缘骨架本体的外侧开设有十二个过桥线U型槽，且过桥线U型槽具有台阶A，过桥线U型槽靠近铁芯接错面一侧的内壁上固定连接有凸台A，内插槽A的里端均开设有与下绝缘骨架本体内圆通孔连通的槽口B；下绝缘骨架本体内端固定连接有十二个均布在内圆外侧的线圈内挡A，线圈内挡A分别位于绝缘齿A的里侧，下绝缘骨架本体的止口外侧固定连接有过桥外凸挡圈。
[0022]所述上绝缘骨架包括上绝缘骨架本体，上绝缘骨架本体的各齿端面设置有均匀分布在内圆外侧的十二个绝缘齿B，上绝缘骨架本体的内部开设有均匀分布在内圆外侧的十二个内插槽B，绝缘齿B位于相邻的内插槽B之间，上绝缘骨架本体的外侧开设有十个U型槽，十个U型槽均布在三百度外圆侧，上绝缘骨架本体的外侧固定连接有六个固定倒扣凸台，上绝缘骨架本体内端固定连接有十二个均布在内圆外侧的线圈内挡B，线圈内挡B的顶部设有台阶B，内插槽B的里端均开设有与上绝缘骨架本体内圆通孔连通的槽口C，上绝缘骨架本体下端开设有三个倒齿卡槽A。
[0023]更进一步的，所述下绝缘盖板包括下绝缘盖板本体，下绝缘盖板本体的一侧等间距固定连接有多个延伸式槽楔A，下绝缘盖板本体的外侧固定连接有多个U型卡扣，U型卡扣的外端开设有U型卡槽，下绝缘盖板本体上等间距开设有多个出气通孔A，下绝缘盖板本体的内端固定连接有多个均布在内圆外侧的限位凸台B；
[0024]下绝缘盖板本体盖在下绝缘骨架本体底部，U型卡扣分别与过桥线U型槽配合卡接，通过过桥线U型槽的两对立面上台阶A用于卡住U型卡扣；延伸式槽楔A分别插接在相邻的线圈内挡A之间的缝隙处；
[0025]所述上绝缘盖板包括上绝缘盖板本体，上绝缘盖板本体的一侧等间距固定连接有多个延伸式槽楔B，上绝缘盖板本体的外侧固定连接有多个卡槽体，卡槽体上开设有卡槽，上绝缘盖板本体上等间距开设有多个与出气通孔A相对应的出气通孔B，上绝缘盖板本体的内端固定连接有多个均布在内圆外侧的限位凸台C；上绝缘盖板本体的下端固定连接有多个限位凸台D；
[0026]上绝缘盖板本体盖在上绝缘骨架本体顶部，倒齿卡槽A分别与限位凸台D配合卡接；卡槽体的卡槽分别与固定倒扣凸台配合卡接；延伸式槽楔B分别插接在相邻的线圈内挡B之间的缝隙处。
[0027]有益效果
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直流电机，包括定子部件(1)和安装在定子部件(1)内部的转子部件(2)，其特征在于：所述定子部件(1)包括定子冲片本体(11)，定子冲片本体(11)上设置有多个安装内孔(12)、多个槽A(13)、多个加强平行齿C(14)、多个自扣扣点(15)、多个槽口A(16)；多个槽A(13)的里端均开设有与定子冲片本体(11)内圆通孔连通的槽口A(16)；转子部件(2)包括转子上限位大孔冲片(21)、转子大孔冲片(22)、钕铁硼永磁体(23)、转子小孔冲片(24)和转子下限位小孔冲片(25)；所述转子大孔冲片(22)、转子小孔冲片(24)的结构相同，转子大孔冲片(22)包括转子冲片本体(221)，转子冲片本体(221)上设置有多个加强平行齿A(222)、多个隔磁磁桥A(224)、多个自扣扣点A(226)、多个平面内封闭式插槽A(223)、多个铆钉通孔A(225)；钕铁硼永磁体(23)采用平面式钕铁硼材质；所述定子冲片本体(11)上安装有电机绕组；电机绕组采用三相星形或三相三角形连接，每相四极，每相按圆周顺序排列；所述定子部件(1)还包括耐高温PBT铸塑成型的绝缘骨架；绝缘骨架上安装有绝缘盖板。2.根据权利要求1所述的直流电机，其特征在于，转子大孔冲片(22)位于转子小孔冲片(24)外部，且转子下限位小孔冲片(25)与转子小孔冲片(24)端部限位接触，转子上限位大孔冲片(21)与转子大孔冲片(22)端部限位接触，转子大孔冲片(22)与转子小孔冲片(24)之间安装有若干组钕铁硼永磁体(23)，转子下限位小孔冲片(25)和转子上限位大孔冲片(21)通过若干组铆钉(26)固定连接。3.根据权利要求2所述的直流电机，其特征在于，加强平行齿A(222)位于相邻的平面内封闭式插槽A(223)之间，自扣扣点A(226)位于铆钉通孔A(225)之间；平面内封闭式插槽A(223)位于铆钉通孔A(225)的外侧，隔磁磁桥A(224)位于平面内封闭式插槽A(223)的外侧。4.根据权利要求3所述的直流电机，其特征在于，定子冲片内孔开设在定子冲片本体(11)中心，槽A(13)按圆周等分排布在内孔外侧，加强平行齿C(14)按圆周等分排布在内孔外侧，槽口A(16)按圆周等分排布在内孔外侧。5.根据权利要求4所述的直流电机，其特征在于，钕铁硼永磁体(23)为烧结工艺钕铁硼，牌号为N30UH、N35UH或N38UH，永磁体表面处理采用磷化、镀锌或镀镍。6.根据权利要求4或5所述的直流电机，其特征在于，多个加强平行齿A(222)按圆周等分排布在内孔外侧，多个平面内封闭式插槽A(223)按圆周等分排布在内孔外侧，多个隔磁磁桥A(224)按圆周等分排布在外圆侧，多个铆钉通孔A(225)按圆周等分排布在内孔外侧，多个自扣扣点A(226)按圆周等分排布在内孔外侧。7.根据权利要求6所述的直流电机，其特征在于，所述转子上限位大孔冲片(21)、转子下限位小孔冲片(25)的结构相同，转子上限位大孔冲片(21)包括转子冲片限位片本体(211)，转子冲片限位片本体(211)上设置有多个加强平行齿B(212)、多个自扣扣点B(216)、多个隔磁磁桥B(214)、多个平面内封闭式插槽B(213)、多个铆钉通孔B(215)；转子冲片限位片本体(211)上固定连接有多个限位凸台A(217)；加强平行齿B(212)位于相邻的平面内封闭式插槽B(213)之间，自扣扣点B(216)位于铆钉通孔B(215)之间；平面内封闭式插槽B(213)位于铆钉通孔B(215)的外侧，多个隔磁磁桥B(214)位于平面内封闭式插槽B(213)的
外侧；限...

【专利技术属性】
技术研发人员：瞿峰，卞宇翀，黄之川，
申请(专利权)人：苏州南新电机有限公司，
类型：发明
国别省市：