本发明专利技术涉及法兰装配技术领域,且公开了大径法兰装配机辅助工装,包括设备底板,所述设备底板的一侧插接有横向移动组,所述横向移动组的内部插接有竖向移动组和固定底板、电机、螺纹柱、移动座,该大径法兰装配机辅助工装,通过横向移动组、竖向移动组、推管组和红外传感接收器,可实现法兰与对接管的自行位置调整与自动对接,极大的减少了人工操作的需求,避免了人力资源的浪费,而高度的自动化,一定程度的保证了工人的安全性通过垫片608和垫片盒7,可保证所有规格的法兰都能直接加放法兰垫圈,进一步的提高了固定性,有效解决了一些法兰装配时法兰内孔不能放置法兰垫圈的问题,保证了校管装配的精度,同时极大提高了法兰装配的效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
大径法兰装配机辅助工装
[0001]本专利技术涉及法兰装配
,具体为大径法兰装配机辅助工装。
技术介绍
[0002]法兰(Flange),又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件,用于管端之间的连接;也有用在设备进出口上的法兰,用于两个设备之间的连接,如减速机法兰。法兰连接或法兰接头,是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。管道法兰系指管道装置中配管用的法兰,用在设备上系指设备的进出口法兰。法兰上有孔眼,螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。法兰分螺纹连接(丝扣连接)法兰、焊接法兰和卡夹法兰。法兰都是成对使用的,低压管道可以使用丝接法兰,四公斤以上压力的使用焊接法兰。两片法兰盘之间加上密封垫,然后用螺栓紧固。不同压力的法兰厚度不同,它们使用的螺栓也不同。水泵和阀门,在和管道连接时,这些器材设备的局部,也制成相对应的法兰形状,也称为法兰连接。凡是在两个平面周边使用螺栓连接同时封闭的连接零件,一般都称为“法兰”,如通风管道的连接,这一类零件可以称为“法兰类零件”。但是这种连接只是一个设备的局部,如法兰和水泵的连接,就不好把水泵叫“法兰类零件”。比较小型的如阀门等,可以叫“法兰类零件,法兰(flange)连接就是把两个管道、管件或器材,先各自固定在一个法兰盘上,两个法兰盘之间,加上法兰垫,用螺栓紧固在一起,完成了连接。有的管件和器材已经自带法兰盘,也是属于法兰连接。法兰连接是管道施工的重要连接方式。法兰连接使用方便,能够承受较大的压力。在工业管道中,在家庭内,管道直径小,而且是低压,看不见法兰连接。如果在一个锅炉房或者生产现场,到处都是法兰连接的管道和器材。锻造工艺过程一般由以下工序组成,即选取优质钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时,按锻件质量的大小,生产批量的多少选择不同的锻造方法,自由锻生产率低,加工余量大,但工具简单,通用性大,故被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。自由锻设备有空气锤、蒸汽
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空气锤和水压机等,分别适合小、中和大型锻件的生产。模锻生产率高,操作简单,容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高,机械加工余量小,锻件的纤维组织分布更为合理,可进一步提高零件的使用寿命。
[0003]大径法兰装配机是中大径流水线上的重要设备,其作用是用于DN200
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DN500大径管法兰定位装配。装配时通过在法兰内口紧贴卡爪的位置加放法兰垫圈,以控制法兰缩进量及保证装配的精度。但由于大径装配机的卡爪设计不合理,使得在装配管径DN200、DN250法兰时无法放置法兰垫圈(附图1)。而管径DN200、DN250的大径管法兰数量又比较多,实际使用时法兰缩进量的控制只能在装配时一只只用卷尺测量,调整。这样一方面装配精度不易保证,同时又极大影响到法兰装配效率,因此我们提出一种新型设备,解决上述问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本专利技术提供了大径法兰装配机辅助工装,具备校管装配的
精度等优点,解决了对接精度不足的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述大径法兰装配机辅助工装目的,本专利技术提供如下技术方案:。
[0008]优选地,大径法兰装配机辅助工装,包括设备底板,所述设备底板的一侧插接有横向移动组,所述横向移动组的内部插接有竖向移动组,所述竖向移动组的一端插接有推管组,所述推管组的内部插接有红外传感接收器,所述设备底板的内部插接有固定组。
[0009]优选地,所述横向移动组包括固定底板、电机A、螺纹柱A、移动座,所述设备底板的一侧插接有固定底板,所述固定底板的内部插接有电机A,所述电机A的一端插接有螺纹柱A,所述螺纹柱A的一端螺纹贯穿有移动座。
[0010]优选地,所述竖向移动组包括移动底板、螺栓A、电机B、齿轮、齿排,所述横向移动组的内部插接有移动底板,所述移动底板的内部开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺纹贯穿有螺栓A,所述移动底板通过螺栓B螺纹贯穿有电机B,所述电机B的一端插接有齿轮,所述齿轮的一端啮合有齿排。
[0011]优选地,所述推管组包括连接底板、管座、推管螺纹柱、电机C、固定座、连接杆,所述竖向移动组的一端插接有连接底板,所述连接底板的内部插接有管座,所述连接底板的内部螺纹贯穿有推管螺纹柱,所述推管螺纹柱的内部插接有电机C,所述电机C的一端插接有固定座,所述固定座的内部滑动连接有连接杆。
[0012]优选地,所述固定组包括设备基座、电机D、螺纹柱B、卡座、红外定位器、固定栓、垫片、法兰,所述设备底板的内部插接有设备基座,所述设备基座的内部插接有电机D,所述电机D的一端插接有螺纹柱B,所述螺纹柱B的一端螺纹贯穿有卡座,所述卡座的内部插接有红外定位器,所述设备基座的内部卡接有固定栓,所述设备基座通过固定栓卡接有垫片,所述垫片通过固定栓卡接有法兰。
[0013]优选地,所述固定组的内部插接有垫片盒,所述设备底板的内部开设有螺纹孔。
[0014]优选地,所述螺纹孔的内部螺纹贯穿有螺栓B,所述设备底板通过螺栓B螺纹贯穿有防尘板。
[0015]优选地,所述设备底板的内部插接有驱动器。
[0016]优选地,所述设备底板的内部插接有电池。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比,本专利技术提供了大径法兰装配机辅助工装,具备以下有益效果:
[0019]1、该大径法兰装配机辅助工装,通过横向移动组、竖向移动组、推管组和红外传感接收器,可实现法兰与对接管的自行位置调整与自动对接,极大的减少了人工操作的需求,避免了人力资源的浪费,而高度的自动化,一定程度的保证了工人的安全性。
[0020]2、该大径法兰装配机辅助工装,通过垫片608和垫片盒7,可保证所有规格的法兰都能直接加放法兰垫圈,进一步的提高了固定性,有效解决了一些装配时法兰内孔不能放置法兰垫圈的问题,保证了校管装配的精度,同时极大提高了法兰装配的效率,而垫片盒7可保证快速更换各种规格的垫片,进一步的增加了整体的工作效率,更加迎合了市场需求。
附图说明
[0021]图1为本专利技术提出的大径法兰装配机辅助工装结构示意图;
[0022]图2为本专利技术提出的大径法兰装配机辅助工装防尘板爆炸结构示意图;
[0023]图3为本专利技术提出的大径法兰装配机辅助工装固定底板爆炸结构示意图;
[0024]图4为本专利技术提出的大径法兰装配机辅助工装移动底板爆炸结构示意图;
[0025]图5为本专利技术提出的大径法兰装配机辅助工装连接底板爆炸结构示意图;
[0026]图6为本专利技术提出的大径法兰装配机辅助工装设备基座爆炸结构示意图;
[0027]图中:1、设备底板;2、横向移动组;201、固定底板;202、电机A;203、螺纹柱A;204、移动座;3、竖向移动组;301、移动底板;302、螺栓A;303、电机B;304、齿轮;305、齿本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.大径法兰装配机辅助工装,包括设备底板(1),其特征在于:所述设备底板(1)的一侧插接有横向移动组(2),所述横向移动组(2)的内部插接有竖向移动组(3),所述竖向移动组(3)的一端插接有推管组(4),所述推管组(4)的内部插接有红外传感接收器(5),所述设备底板(1)的内部插接有固定组(6)。2.根据权利要求1所述的大径法兰装配机辅助工装,其特征在于:所述横向移动组(2)包括固定底板(201)、电机A(202)、螺纹柱A(203)、移动座(204),所述设备底板(1)的一侧插接有固定底板(201),所述固定底板(201)的内部插接有电机A(202),所述电机A(202)的一端插接有螺纹柱A(203),所述螺纹柱A(203)的一端螺纹贯穿有移动座(204)。3.根据权利要求1所述的大径法兰装配机辅助工装,其特征在于:所述竖向移动组(3)包括移动底板(301)、螺栓A(302)、电机B(303)、齿轮(304)、齿排(305),所述横向移动组(2)的内部插接有移动底板(301),所述移动底板(301)的内部开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺纹贯穿有螺栓A(302),所述移动底板(301)通过螺栓A(302)螺纹贯穿有电机B(303),所述电机B(303)的一端插接有齿轮(304),所述齿轮(304)的一端啮合有齿排(305)。4.根据权利要求1所述的大径法兰装配机辅助工装,其特征在于:所述推管组(4)包括连接底板(401)、管座(402)、推管螺纹柱(403)、电机C(404)、固定座(405)、连接杆(406),所述竖向移动组(3)的一端插接有连接底板(401),所述连接底板(401)的内部插...
【专利技术属性】
技术研发人员:梁健,高强,张良,
申请(专利权)人:中船澄西船舶修造有限公司,
类型:发明
国别省市:
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