本发明专利技术提供一种免去齿定寸的拉链生产工艺及拉链,所述工艺步骤包括送料缝合、切断装置切断拉链链条、预留带头、再次送料四步,并通过送链装置、切断装置、收链装置的配合实现上述步骤的循环,进而在不间断生产的前提下在拉链码带上形成一条条定长的链条和带头,节省拉链链条的材料成本,同时采用此工艺生产的拉链免去了后期“去齿定寸”工序,可减少设备投入,提高生产效率,减少设备运行成本及人工费。减少设备运行成本及人工费。减少设备运行成本及人工费。
【技术实现步骤摘要】
一种免去齿定寸的拉链生产工艺及拉链
[0001]本专利技术涉及拉链
,具体是一种免去齿定寸的拉链生产工艺及拉链。
技术介绍
[0002]拉链是常用的用于开启闭合的产品,广泛使用在各种箱包、服装、鞋靴上。现有技术中,公知公认的尼龙拉链,是将两条拉链带、两已成型且拼合后的带中心线的螺旋链条通过缝纫线把拉链带和链条缝合起来,缝合机连续缝制,只要螺旋链条及拉链带不断,拉链将一直缝合下去直至到盛满一筐为止,拉链术语叫码带。码带的用途有两种:一种做条装,一种做码装,码装染色后即打码一定长度为一卷。
[0003]条装拉链就是根据要求把码带拉链做成所需长度的拉链,在做成条装拉链的过程中,有一道工序叫“去齿定寸”,是指把已定型的码带在一定的长度端冲掉某长度的齿,留出工艺空间以便安装拉链头和安装其它拉链附件,该部分的术语叫带头;但上述工艺生产的码带在去齿定寸工序中被冲掉带头长度的齿,导致材料损失,并且工序较为繁琐;因此本申请人在生产过程中不断探索,希望设计一种新的生产工艺,该工艺在生产码带时就预留出带头,避免后期去齿定寸导致的材料损失,也可提高生产效率。
[0004]本专利技术的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足,而提供一种免去齿定寸的拉链生产工艺及设备,本专利技术所采取的技术方案如下:一种免去齿定寸的拉链生产工艺,包括以下步骤:S1.送料缝合:拉链链条、拉链带分别通过送链装置和拉链带送料机构输送至操作台,通过操作台上的缝合装置将拉链链条与拉链带缝合,通过收链装置牵引缝合得到的拉链码带;S2.切断装置切断拉链链条:所述切断装置包括切刀和同步控制器,所述同步控制器控制切刀在缝合装置缝合设定针数后(形成一定拉链长度后)冲下,切断拉链链条,且同步控制器同时控制送链装置暂停送料;S3.预留带头:同步控制器控制切刀冲下后停留设定针数,且在该过程中拉链带送料机构保持送料,收链装置保持牵引,缝线不断缝针在缝合;S4.再次送料:同步控制器控制切刀在停留设定针数后复位,切刀复位的同时送链装置恢复送料,拉链链条再次被送链装置送入操作台;同步控制器控制切断装置与缝合装置配合实现S1
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S4的多组循环,在S1
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S4过程始终通过收链装置与拉链带送料机构配合使拉链带保持移动,以不间断生产得到免去齿定寸的拉链码带。
[0005]所述“设定针数”依据所需带头长度和针距计算可知,本领域技术人员可按需设定。上述步骤进一步解释为:当拉链达到设定长度后切刀下降切断拉链链条,并挡住拉链链条,使带头部分空出不缝制拉链链条,在收链装置的牵引下,拉链带继续缝制移动;当带头达到一定长度时切刀上升,送链装置重新送入拉链链条,重复下一个循环,通过控制切刀的冲下和提起,就可控制每个拉链的链条长度和带头长度,拉链链条长度加带头长度是一个
拉链的总长度。
[0006]进一步的,经过S1
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S4若干组循环后,从所制备的拉链码带的带头部分套入拉链头;通常拉链链条由两条带中心线的螺旋链条相互拼合而成(拉链的使用就是通过拉链头将两条螺旋链条分开或拼合的过程),“去齿定寸”就是将已定型码带在约定的长度端冲掉单位长度的齿以留出工艺空间,但该螺旋链条的中心线在后期去齿定寸过程中不去除。而在后期安装拉链头时,这段多余的中心线的存在会导致难以安装拉链头,或者必须使拉链头的布缝较大以便于其安装,但拉链头的布缝变大同时也导致其容易拉链在拉开拉合时爆链;而本工艺生产的拉链码带直接预留出带头部分,没有多余的中心线,方便拉链头的安装,可使拉链头的布缝较小以保障其使用性能。
[0007]作为优选,所述切刀通过设定缝针数以设定其冲下、复位的周期,从而与收链装置牵引速度配合,控制每个循环中所制备的拉链长度和带头长度。
[0008]作为优选,所述述收链装置具有一定的圆周长,缝合装置的缝针带缝线上下缝制一次,同步控制器控制收链装置转动一个链条齿距的圆周长(对应转动一定角度)以牵引拉链码带移动一定距离(通常为一个齿距)。
[0009]作为优选,所述切断装置包括气缸,所述切刀一端与气缸上的推杆相连,并由气缸实现切刀的冲下与复位。
[0010]作为优选,所述送链装置呈爪齿型结构,所述爪齿型结构的齿距与拉链链条的齿距相等;当切刀冲下时,送链装置与拉链链条分离或送链装置停止转动,暂停送链;当切刀复位时,送链装置与拉链链条接触配合将拉链链条送入操作台。
[0011]作为优选,所述操作台包括上压板、下压板以及输送槽,两条拉链带限位于上压板和下压板之间,并分别位于拉链链条两侧位置,所述拉链链条自输送槽内输送至两条拉链带之间。
[0012]作为优选,所述输送槽与切刀对应位置设置有凹槽或通孔,使切刀在切断拉链链条时伸入所述凹槽或通孔内,并与凹槽或通孔的边缘配合剪切拉链链条,使切刀既能准确、彻底切断拉链链条,又不会损伤操作台本身。
[0013]作为优选,所述送链装置和拉链带送料机构配合,使拉链链条在处于切断装置下方时位于两条拉链带之间且其位置不与两条拉链带重合,使切刀冲下时不切断拉链带。
[0014]采用上述的免去齿定寸的拉链生产工艺制备得到的拉链仍在本专利技术的保护范围内。
[0015]本专利技术的有益效果如下:第一方面,本工艺在不间断生产的前提下在拉链码带上预留出带头,节省拉链链条的材料成本,同时采用此工艺生产的拉链免去了后期“去齿定寸”工序,可减少设备投入,提高生产效率,减少设备运行成本及人工费;第二方面,在后期安装拉链头时,由于本工艺生产的拉链码带直接预留出带头部分,没有常规“去齿定寸”保留的中心线,带头部分的两条拉链带内侧较薄,方便拉链头的安装,可使拉链头的左右开口较小以保障其使用性能。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本
专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,根据这些附图获得其他的附图仍属于本专利技术的范畴。
[0017]图1为实现本专利技术工艺的一种装置的结构示意图;图2为图1中装置操作台俯视图;图3为本工艺所制备的拉链码带的结构示意图;图中,1
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切刀,2
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切断装置,3
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送链装置,4
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拉链链条,5
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拉链带,6
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针头,8
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上压板,9
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下压板,10
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收链装置,11
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针杆,12
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同步控制器, 101
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带头,104
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通孔。
具体实施方式
[0018]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本专利技术作进一步地详细描述。
[0019]本专利技术所提到的方向和位置用语,例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「顶部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种免去齿定寸的拉链生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:S1.送料缝合:拉链链条(4)、拉链带(5)分别通过送链装置(3)和拉链带送料机构输送至操作台,通过操作台上的缝合装置将拉链链条(4)与拉链带(5)缝合,通过收链装置(10)牵引缝合得到的拉链码带;S2.切断装置切断拉链链条:所述切断装置(2)包括切刀(1)和同步控制器(12),所述同步控制器(12)控制切刀(1)在缝合装置缝合设定长度或设定针数后冲下,切断拉链链条(4),且同步控制器(12)同时控制送链装置(3)暂停送料;S3.预留带头:同步控制器(12)控制切刀(1)冲下后的一定时间内,拉链带送料机构保持送料,收链装置(10)保持牵引;S4.再次送料:同步控制器(12)控制切刀(1)复位,送链装置(3)恢复送链,拉链链条(4)再次被送链装置(3)送入操作台进行缝合;同步控制器(12)控制切断装置(2)与缝合装置配合实现S1
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S4的多组循环,在S1
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S4过程始终通过收链装置(10)与拉链带送料机构配合使拉链带保持移动,以不间断生产得到定链条长度、定带头长度的免去齿定寸的拉链码带。2.根据权利要求1所述的一种免去齿定寸的拉链生产工艺,其特征在于:所述切刀(1)通过设定脉冲数以设定其冲下、复位的周期,从而与收链装置牵引速度配合,控制每个循环中所制备的拉链长度和带头长度。3.根据权利要求1所述的一种免去齿定寸的拉链生产工艺,其特征在于:所述述收链装置(4)具有一定的圆周长,缝合装置每缝一针,同步控制器(12)控制收链装置(4)转动一个链条齿距的圆周长以牵引拉链码带移动。4.根据权利要求2所述的一种免去齿定寸的拉链生产工艺,其特征在于:所述切断...
【专利技术属性】
技术研发人员:江建中,黄松桂,
申请(专利权)人:温州和合拉链有限公司,
类型:发明
国别省市:
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