一种聚合物稠化剂及其制备方法技术

本发明专利技术涉及聚合物稠化剂制备技术领域，具体为一种聚合物稠化剂及其制备方法，a、先将石油醚置于加工反应箱内部，接着又依次加入聚丙烯酰胺粉末、正辛醇以及有机酸，加热、搅拌回流反应至反应结束；降温后过滤，接着进行真空干燥即可得到聚合物粉末；按一定比例将聚合物粉末置于石蜡油中，经搅拌分散即得到自悬浮聚合物稠化剂；装置包括搅拌过滤结构、排放管、电控阀、加工反应箱、固定安装架、第一电动推杆、安装框、安装槽体、滑动限位孔和干燥处理结构。本发明专利技术制备的聚合物稠化剂的分散性能好，溶解速度快，且悬浮助剂加入量小，不会对压裂液残渣、返排等性能造成不良影响；同时本发明专利技术的工艺简单，生产效率高，适合规模化的工业生产。适合规模化的工业生产。适合规模化的工业生产。

【技术实现步骤摘要】
一种聚合物稠化剂及其制备方法


[0001]本专利技术涉及聚合物稠化剂制备
，具体为一种聚合物稠化剂及其制备方法。

技术介绍

[0002]聚合物稠化剂是一种能够提高液体黏度、使其变得更加稠密的添加剂。聚合物稠化剂通常是高分子化合物，如聚丙烯酰胺（PAM）等。它们可以在水中形成粘稠的凝胶，常被用于油田开采、废水处理、纸浆和造纸工业等领域。同时，聚合物稠化剂也被广泛应用于个人护理和化妆品等日用品中，以增加其黏度和质感。但是现有使用的聚合物稠化剂制备装置在使用的过程中不能够方便的进行降温后过滤和干燥处理，使得加工制备处理不便，所以需要一种装置以解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种聚合物稠化剂及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种聚合物稠化剂及其制备方法，包括搅拌过滤结构、排放管、电控阀、加工反应箱、固定安装架、第一电动推杆、安装框、安装槽体、滑动限位孔和干燥处理结构，所述排放管设有三个，三个所述排放管均匀固定连接在所述加工反应箱的底端，所述电控阀设有三个，三个所述电控阀分别固定安装在三个所述排放管上，所述搅拌过滤结构设置在所述加工反应箱的上端中部，所述安装框设有六个，六个所述安装框均匀固定分布在所述加工反应箱的上端；所述滑动限位孔对称贯穿开设在所述安装框上，所述安装槽体开设在所述安装框的内部，所述干燥处理结构设置在所述安装槽体的内部，所述固定安装架设有六个，六个所述固定安装架均匀固定安装在所述安装框的外部，所述第一电动推杆对称固定安装在所述固定安装架上；所述干燥处理结构包括固定安装螺栓、固定限位框架和烘干机，所述固定限位框架呈L型设置，所述烘干机通过所述固定安装螺栓固定安装在所述固定限位框架的底端中部；所述搅拌过滤结构包括升降控制主体和转动过滤主体，所述升降控制主体设置在所述转动过滤主体的上端；所述转动过滤主体包括驱动杆、限位提拉立柱、过滤板、限位安装框和转动搅拌轮，所述限位提拉立柱设有六个，六个所述限位提拉立柱呈环形均匀分布在所述限位安装框上，所述过滤板固定安装在所述限位安装框的内部，所述转动搅拌轮转动安装在所述过滤板的中部，所述驱动杆的底端固定连接在所述转动搅拌轮的上端中部；所述升降控制主体包括电动机、固定连接横柱、升降调节盘、第二电动推杆和限位
卡环，所述第二电动推杆设有六个，六个所述第二电动推杆呈环形均匀分布，所述升降调节盘固定连接在所述第二电动推杆的上端，所述固定连接横柱均匀转动安装在所述升降调节盘的内部，所述电动机固定安装在所述升降调节盘的中部，所述限位卡环位于所述升降调节盘的下方；所述加工反应箱呈六棱柱状设置，所述过滤板和所述限位安装框均呈六棱柱设置，所述转动搅拌轮位于所述过滤板的中部，且所述转动搅拌轮位于所述加工反应箱的中部，所述排放管与所述加工反应箱的内部连通。
[0005]优选的，所述固定安装架固定安装在所述安装框上。
[0006]优选的，所述第一电动推杆的驱动端滑动插接在所述滑动限位孔的内部。
[0007]优选的，所述固定限位框架和所述烘干机设置在所述安装槽体的内部，且所述第一电动推杆的驱动端固定连接在所述固定限位框架上。
[0008]优选的，所述限位卡环固定安装在所述加工反应箱的上端，所述第二电动推杆的底端固定连接在所述安装框的上端。
[0009]优选的，所述电动机的驱动端与所述驱动杆固定连接，所述限位提拉立柱贯穿滑动卡接在所述限位卡环的内部。
[0010]优选的，所述固定安装架呈U型设置。
[0011]优选的，所述加工反应箱的上端内部均匀固定安装有温度传感器。
[0012]一种聚合物稠化剂的制备方法，包括以下步骤：a、先将沸点60～90℃的石油醚置于加工反应箱内部，接着又依次加入水解度为20～45%的聚丙烯酰胺粉末、正辛醇以及有机酸，加热、搅拌回流反应至反应结束；b、降温后过滤，接着在110～120℃真空的环境下，干燥3～5h，干燥后即可得到聚合物粉末；c、按质量比为1：（2～4）的比例将聚合物粉末置于石蜡油中，经搅拌分散即得到自悬浮聚合物稠化剂。
[0013]优选的，所述聚合物稠化剂的原料按照重量份计包括：石油醚800～1000份、正辛醇5～10份、有机酸1～3份，其中有机酸由苯磺酸和三氟乙酸按照质量比2：1混合而成。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：一、本专利技术通过设置的干燥处理结构可以对加工反应箱中的温度进行方便快速的调节和控制，通过设置的搅拌过滤结构可以对加工反应箱中的料体进行混合以及过滤，从而可以使得加工反应箱中的料体方便快速的干燥得到改性后的聚合物粉末。
[0015]二、本专利技术通过设置的温度传感器可以实时方便的对加工反应箱内部的温度进行检测，使得加工反应箱内部的温度符合要求，并且方便对温度控制和调节。
[0016]三、本专利技术制备的聚合物稠化剂的分散性能好，溶解速度快，且悬浮助剂加入量小，不会对压裂液残渣、返排等性能造成不良影响；同时本专利技术的工艺简单，生产效率高，成本低，适合规模化的工业生产。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领
域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本专利技术的主体立体结构示意图；图2为本专利技术的主体俯视立体结构示意图；图3为本专利技术安装框的结构示意图；图4为本专利技术加工反应箱的上端结构示意图；图5为本专利技术加工反应箱的上端内部结构示意图；图6为本专利技术干燥处理结构的结构示意图；图7为本专利技术搅拌过滤结构的结构示意图；图8为本专利技术转动过滤主体的结构示意图；图9为本专利技术升降控制主体的结构示意图；图10为本专利技术加工反应箱的第二实施例结构示意图。
[0019]图中：1
‑
搅拌过滤结构、2
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排放管、3
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电控阀、4
‑
加工反应箱、5
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固定安装架、6
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第一电动推杆、7
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安装框、8
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安装槽体、9
‑
滑动限位孔、10
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固定安装螺栓、11
‑
固定限位框架、12
‑
烘干机、13
‑
干燥处理结构、14
‑
升降控制主体、15
‑
转动过滤主体、16
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驱动杆、17
‑
限位提拉立柱、18
‑
过滤板、19
‑
限位安装框、20
‑
转动搅拌轮、21
‑
电动机、22
‑
固定连接横柱、23
‑
升降调节盘、24
‑
第二电动推杆、25...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚合物稠化剂的制备装置，包括搅拌过滤结构（1）、排放管（2）、电控阀（3）、加工反应箱（4）、固定安装架（5）、第一电动推杆（6）、安装框（7）、安装槽体（8）、滑动限位孔（9）和干燥处理结构（13），其特征在于：所述排放管（2）设有三个。2.根据权利要求1所述的一种聚合物稠化剂的制备装置，其特征在于：三个所述排放管（2）均匀固定连接在所述加工反应箱（4）的底端，所述电控阀（3）设有三个。3.根据权利要求1所述的一种聚合物稠化剂的制备装置，其特征在于：三个所述电控阀（3）分别固定安装在三个所述排放管（2）上，所述搅拌过滤结构（1）设置在所述加工反应箱（4）的上端中部，所述安装框（7）设有六个。4.根据权利要求1所述的一种聚合物稠化剂的制备装置，其特征在于：六个所述安装框（7）均匀固定分布在所述加...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉龙，段向锋，宋伟，袁浩，周新超，马金妮，
申请(专利权)人：陕西日新石油化工有限公司，
类型：发明
国别省市：