一种用于舰载铠装通信的电缆组件制造技术

本发明专利技术公开了一种用于舰载铠装通信的电缆组件，涉及通信电缆技术领域，包括隔热层，所述隔热层的内部设置有多个电缆导体，多个所述电缆导体的表面均设置有绝缘层，多个所述电缆导体绞合在一起，多个所述电缆导体均由多根细导线绞合而成，所述隔热层的表面设置有防干扰层，所述防干扰层的表面设置有稳固层，本发明专利技术的有益效果为：绝缘层为聚氯乙烯，有效地提高电缆导体的绝缘效果，隔热层为合成云母带，有效的提高了隔热效果，防干扰层为铝塑复合带，有效的提高了抗干扰性能，防火层为聚四氟乙烯生料带，有效的提高了防火性能，铠装层为钢丝，提高了电缆的机械强度与防腐蚀能力，耐磨层为热塑性聚氨酯弹性体橡胶，有效的提高了耐磨效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于舰载铠装通信的电缆组件


[0001]本专利技术涉及通信电缆
，具体为一种用于舰载铠装通信的电缆组件。

技术介绍

[0002]电缆是一种传输微波信号的线缆，主要用于毫米波微波信号的传递，因此被广泛应用于移动通信、微波通信、通信终端、军用电子、航空航天等行业；通信电缆是由多根互相绝缘的导线或导体绞成的缆心和保护缆心不受潮与机械损害的外层护套所构成的通信线路，用于舰载通信的电缆，其使用环境相对较为恶劣，因此需要更高的防护效果，现有的通信电缆不能满足实际需要，为此我们提出了一种用于舰载铠装通信的电缆组件。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于舰载铠装通信的电缆组件，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种用于舰载铠装通信的电缆组件，包括隔热层，所述隔热层的内部设置有多个电缆导体，多个所述电缆导体的表面均设置有绝缘层，多个所述电缆导体绞合在一起，多个所述电缆导体均由多根细导线绞合而成，所述隔热层的表面设置有防干扰层，所述防干扰层的表面设置有稳固层，所述稳固层的表面设置有粘结层，所述粘结层的表面设置有防火层，所述防火层的表面设置有铠装层，所述铠装层的表面设置有耐磨层，所述隔热层的内部填充有填充层，所述隔热层的材质为合成云母带，所述电缆导体的材质为镀银铜丝，所述绝缘层的材质为聚氯乙烯，所述防干扰层的材质为铝塑复合带，所述稳固层的材质为二氧化硅，所述粘结层的材质为硅胶胶水，所述防火层的材质为聚四氟乙烯生料带，所述铠装层的材质为钢丝，所述耐磨层的材质为热塑性聚氨酯弹性体橡胶，所述填充层的材质为架桥发泡棉。
[0005]可选的，所述隔热层的宽度为50mm，厚度为0.15mm，所述隔热层通过缠绕的方式包裹至绝缘层与填充层的表面，卷包，搭接25％。
[0006]可选的，所述绝缘层的厚度为0.1mm，所述绝缘层利用过塑机包裹在电缆导体的表面。
[0007]可选的，所述防干扰层的宽度为30mm，厚度为1.5mm，所述防干扰层通过缠绕的方式包裹至绝缘层的表面，斜包，搭接20％。
[0008]可选的，所述稳固层采用150D的捻度为300的二氧化硅纤维丝，使用8锭编织设备采用10根纱成为一股的方式，编织密度为35％。
[0009]可选的，所述粘结层采用喷涂工艺均匀的喷到稳固层表面，所述粘结层的厚度为0.02mm。
[0010]可选的，所述防火层的宽度为20mm，厚度为0.05mm，所述防火层采用缠绕的方式紧密包覆于粘结层的表面，斜包，搭接30％，同时采用烧结的处理工艺，通过对聚四氟乙烯生料带的熔封，把粘结层妥帖的包裹于内部。
[0011]可选的，所述铠装层的直径为0.8mm，所述铠装层通过缠绕的方式包裹至防火层的表面。
[0012]可选的，所述耐磨层为护套，所述耐磨层的厚度为3mm。
[0013]本专利技术提供了一种用于舰载铠装通信的电缆组件，具备以下有益效果：
[0014]该用于舰载铠装通信的电缆组件，通过利用绝缘层的材质为聚氯乙烯，由于聚氯乙烯具有良好的绝缘性能，可以有效地提高电缆导体的绝缘效果，通过将绞合后的电缆导体放入套管中，向套管中填充填充层后，将电缆导体与填充层取出，并将隔热层缠绕至绝缘层与填充层的表面，通过利用隔热层的材质为合成云母带，由于合成云母带具有良好的隔热性能，可以有效的提高隔热效果，通过利用填充层的材质为架桥发泡棉，将其用作填充材料，可以提高电缆导体的稳定性，通过利用防干扰层的材质为铝塑复合带，将其包裹在绝缘层的表面，可以有效的提高抗干扰性能，通过采用150D的捻度为300的二氧化硅纤维丝，使用8锭编织设备采用10根纱成为一股的方式，编织密度为35％，将其覆盖在防干扰层的表面，使内部的防干扰层与绝缘层可以更加稳固，通过硅胶胶水采用喷涂工艺均匀的喷到稳固层表面，作为稳固层与防火层的粘接剂，通过采用缠绕的方式将防火层紧密包覆于粘结层的表面，同时采用烧结的处理工艺，对聚四氟乙烯生料带的熔封，把粘结层妥帖的包裹于内部，利用防火层的材质为聚四氟乙烯生料带，其具有不燃性，可以有效的提高防火性能，利用铠装层的材质为钢丝，将其缠绕至防火层的表面，可以提高电缆的机械强度与防腐蚀能力，通过利用耐磨层的材质为热塑性聚氨酯弹性体橡胶，其具有良好的耐磨性能，可以有效的提高耐磨效果，通过上述材料的结合使用，有效的提高了电缆的防护效果，使其可以满足舰载通信电缆的使用需求。
附图说明
[0015]图1为本专利技术结构示意图。
[0016]图中：1、隔热层；2、电缆导体；3、绝缘层；4、防干扰层；5、稳固层；6、粘结层；7、防火层；8、铠装层；9、耐磨层；10、填充层。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]请参阅图1，本专利技术提供一种技术方案：一种用于舰载铠装通信的电缆组件，包括隔热层1，隔热层1的内部设置有多个电缆导体2，多个电缆导体2的表面均设置有绝缘层3，多个电缆导体2绞合在一起，多个电缆导体2均由多根细导线绞合而成，隔热层1的表面设置有防干扰层4，防干扰层4的表面设置有稳固层5，稳固层5的表面设置有粘结层6，粘结层6的表面设置有防火层7，防火层7的表面设置有铠装层8，铠装层8的表面设置有耐磨层9，隔热层1的内部填充有填充层10，隔热层1的材质为合成云母带，电缆导体2的材质为镀银铜丝，绝缘层3的材质为聚氯乙烯，防干扰层4的材质为铝塑复合带，稳固层5的材质为二氧化硅，粘结层6的材质为硅胶胶水，防火层7的材质为聚四氟乙烯生料带，铠装层8的材质为钢丝，耐磨层9的材质为热塑性聚氨酯弹性体橡胶，填充层10的材质为架桥发泡棉。
[0019]其中，隔热层1的宽度为50mm，厚度为0.15mm，隔热层1通过缠绕的方式包裹至绝缘
层3与填充层10的表面，卷包，搭接25％。
[0020]其中，绝缘层3的厚度为0.1mm，绝缘层3利用过塑机包裹在电缆导体2的表面。
[0021]其中，防干扰层4的宽度为30mm，厚度为1.5mm，防干扰层4通过缠绕的方式包裹至绝缘层3的表面，斜包，搭接20％。
[0022]其中，稳固层5采用150D的捻度为300的二氧化硅纤维丝，使用8锭编织设备采用10根纱成为一股的方式，编织密度为35％。
[0023]其中，粘结层6采用喷涂工艺均匀的喷到稳固层5表面，粘结层6的厚度为0.02mm。
[0024]其中，防火层7的宽度为20mm，厚度为0.05mm，防火层7采用缠绕的方式紧密包覆于粘结层6的表面，斜包，搭接30％，同时采用烧结的处理工艺，通过对聚四氟乙烯生料带的熔封，把粘结层6妥帖的包裹于内部。
[0025]其中，铠装层8的直径为0.8mm，铠装层8通过缠绕的方式包裹至防火层7的表面。
[0026]其中，耐磨层9为护套，耐磨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于舰载铠装通信的电缆组件，包括隔热层(1)，其特征在于：所述隔热层(1)的内部设置有多个电缆导体(2)，多个所述电缆导体(2)的表面均设置有绝缘层(3)，多个所述电缆导体(2)绞合在一起，多个所述电缆导体(2)均由多根细导线绞合而成，所述隔热层(1)的表面设置有防干扰层(4)，所述防干扰层(4)的表面设置有稳固层(5)，所述稳固层(5)的表面设置有粘结层(6)，所述粘结层(6)的表面设置有防火层(7)，所述防火层(7)的表面设置有铠装层(8)，所述铠装层(8)的表面设置有耐磨层(9)，所述隔热层(1)的内部填充有填充层(10)，所述隔热层(1)的材质为合成云母带，所述电缆导体(2)的材质为镀银铜丝，所述绝缘层(3)的材质为聚氯乙烯，所述防干扰层(4)的材质为铝塑复合带，所述稳固层(5)的材质为二氧化硅，所述粘结层(6)的材质为硅胶胶水，所述防火层(7)的材质为聚四氟乙烯生料带，所述铠装层(8)的材质为钢丝，所述耐磨层(9)的材质为热塑性聚氨酯弹性体橡胶，所述填充层(10)的材质为架桥发泡棉。2.根据权利要求1所述的一种用于舰载铠装通信的电缆组件，其特征在于：所述隔热层(1)的宽度为50mm，厚度为0.15mm，所述隔热层(1)通过缠绕的方式包裹至绝缘层(3)与填充层(10)的表面，卷包，搭接25％。3.根据权利要求1所述的一种用于舰载铠装通信的电缆组件，其特征在于：所述绝缘层(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱磊，张小平，李健，高加云，明观涛，刘少志，肖慧，潘庆宇，
申请(专利权)人：安徽九纬科技有限公司，
类型：发明
国别省市：